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[摘要]随着当前科学技术的不断发展，在机械制造过程中自动化技术的应用日趋广泛。本就就自动化技术在机械制造中的应用和发展趋势进行阐述。
[关键词]自动化技术；机械制造；应用；发展趋势
中图分类号：TN830文献标识码： A
一、前言
在机械制造的过程中通过自动化技术的应用在一定程度上提高了生产效率，促进了机械加工企业的快速发展，随着科学技术的不断进步，自动化技术在机械制造过程中的应用也日趋增加，逐渐发展成为机电一体化技术。
二、机械自动化技术的特点与效益
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化的相关器械产品、衍生产品已经逐步扩散到社会生活、生产的方方面面。与传统的机械产品、传统的手工劳动力相比，这样具有高价值的机械自动化技术具有一定的社会经济效益和特点。机械自动化技术主要具有的特点
1、生产能力和工作质量高；
2、使用安全性和可靠性高；
3、调整和维修方便，使用性能好；
4、具有复合功能，适用面广。
同时，机械自动化技术主要具有的效益为：改善劳动条件，有利于自动化生产；节约能源，减少耗材。所以说，无论是生产部门还是使用单位，无论是社会生活还是经济发展，都需要机械自动化技术和产品的应用支持，这是推动机械制造自动化研究的主要动力。在机械制造自动化技术能够给社会发展带来显著的社会和经济效益的情况下，机械自动化的特点也得到人们的认可。
三、自动化技术在机械制造中的应用现状
1、信息自动化
当前,信息自动化技术是机械制造行业中普遍应用的自动化技术,信息自动化技术主要包括对产品的数据库管理、工艺辅助设计、辅助制造以及计算机辅助设计等内容。产品的数据库管理的主要功能是收集计算机在设计和生产过程中产生的数据,并对数据进行分析和管理,为后续的生产提供依据;辅助制造功能也就是常说的数控技术,这是机械制造的核心技术,通过对产品的生产工艺和生产过程进行数值化的控制,实现控制机械生产的目标;工艺辅助设计可以有效的将计算机辅助设计和数控技术有效的联系在一起,它的引入不仅可以提高生产过程中的工艺效率,而且还可以优化机械制造的生产工艺,提升产品的质量;计算机辅助制造主要是利用计算机技术,对相关的图形、图纸进行设计,帮助提高机械制造过程中相关构造设计的科学性和合理性。
2、柔性自动化的应用
随着我国社会主义市场经济体制的不断完善,机械制造企业面临的市场竞争也越来越激烈,这就要求机械制造企业具有随机应变的能力,及时的掌握市场信息,根据客户需求来调整生产,更新科技技术,调整机械产品的种类和结构。柔性自动化系统的应用很好的解决了这个问题,所谓的柔性自动化喜用是指在确保必要的生产柔性的前提下,不强调过分的自动化,通过对人机界面的优化,尽可能的建立比较完善的信息系统,充分发挥计算机管理的效益。在柔性自动化系统中,普通的设备和先进的自动化生产设备同时使用,并且在某些生产环节介入人工的干预。柔性化生产可以很好的适应外界不同因素的干扰,能够对市场需求变化做及时的调整。这种调整能力是以准确的市场调查和科学的分析为基础的,而且可以通过内部组织改良实现。随后,柔性自动化系统应用到机械制造中,把生产、设计和制造有机的联系在一起。
3、生产自动化
生产自动化是机械制造自动化技术应用最广泛的领域,在机械制造加工过程中,通过引入自动化的生产控制系统,既可以方便机械组件的自动装卸,又可以实现生产中重复工序的自动完成。自动化生产技术的引入,不仅可以减少机械制造过程中人力的投入,而且提高了生产的精确性,避免了因为认为的操作失误而造成的产品质量不合格等问题,节约了成本,提高了生产效率和产品质量。
4、装配自动化
装配自动化是指,在机械制造过程中,按照规定的技术要求和标准,通过搬送、连接、调整和检查等操作,把不同几何形状的零件有机的组合成一个整体的产品生产工艺过程。装配是整个生产系统中非常重要的环节,也是整个制造工艺过程的最后一个环节。装配决定了机械的质量,装配自动化技术使取代人工技巧和判断力进行各种复杂操作的系统工程,它可以有效的提高生产效率和生产质量。
四、我国机械制造技术的发展未来
1、信息化
眾所周知,信息化时代的推进,为世界所有的生产产业提供了发展契机。机械制造业也不例外。网络技术的普及与迅猛发展无不给企业的经营与生产提供便利。国内与国际的交流通过网络技术也变得普遍。企业通过与国际水平的对比,在设计产品、选择物料、制造零件、开拓市场与销售产品上都臻于完善，在合作中竞争,在竞争中合作。
2、绿色流程化
无论是产品设计、材料的选择、设备的完善、工艺的提高、管理抑或包装方面,清一色地绿色流程化。这个流程自然也包括了对产品的绿色回收利用。可以说,绿色流程化可以使制造中对环境的负面影响降到最低,同时极大地提高了能源的利用率,生产变得环保,环保中进行生产,两全其美。
3、机械加工的集成化
运用计算集成技术进行机械加工已成为现代企业的通用做法，计算机集成制造是由多个相互关联的系统组成，主要包含：工程技术信息分系统、管理信息分系统、制造自动化分系统、质量信息分系统。这些系统的相互协调运用，实现了机械制造的自动化，大大提高了生产效率，节约了人力资本，促进了机械加工的集约化。
4、机械加工的智能化
智能制造系统是人机界面的优化和自动化共同建立的相对完善的管理系统，能够充分发挥计算机信息管理的优势。在制造过程中采用的是模块化方法，从而机械具有合理的柔性。一方面体现安全性，另一方面节省资源，有理回收，做到无污染，从而提高机械设计、分析、制造、反馈、回收等过程管理的效率，充分体现合适、合理、统一化的加工要求。智能制造系统能更好地适用加工要求，做到制造过程的优化处理。
5、机械加工的虚拟化
以系统建模和仿真技术为基础的“虚拟制造”，于20世纪90年代初期提出，包括并行工程、多媒体技术、信息技术、人工智能、现代机械制造工艺、计算机图形学等，是一种由多种学科技术组成的综合系统技术。虚拟制造技术利用仿真计算机技术、信息技术对机械制造过程中的物、人、信息及制造过程进行一体化的仿真，发现机械制造过程中可能出现的问题，提前发现问题，提前采取措施，保证产品一次性成功率，从而对于减少生产成本、缩短生产周期、提高产品的合格率起到了保障作用。
6、机械加工的快速化
快速制造是当下全球经济一体化的必然要求，不同国家不同地区分工合作，为生产最终的终端产品扮演不同的角色，但相互之间又通过产品的虚拟化、集约化联系在一起，每一个单元都必须对产品做出快速反应，以满足用户的需要。所以从单一产品生产的集成化到最后不同企业生产的集约化是机械加工快速化的有力保障。它们的快速发展水平也反映了现代世界工厂的发展能力和发展水平，更是全球经济一体化发展的方向
五、检测自动化技术在机械制造系统中的应用
在机械制造系统自动化和科技发展的推动下，检测技术也获得了飞速发展。当前检测自动化技术已广泛应用在机械制造系统中，显著提高了机械制造系统生产效率。所谓机械制造过程的自动化检测，指综合利用各种现代化技术和方法，例如，将计算机技术、传感器技术、数控技术等，对被检测对象的各种数据参数进行自动检测，并将检测结果及时提供给技术人员，为技术人员进行正常工艺调整提供参考，进而减少产品出现形状、性能、尺寸等方面的缺陷。检测自动化技术在机械制造系统中的应用因融入了计算机技术，使其由之前的检测产品参数，扩展至对整个机械生产系统的检测，充分发挥了检测技术的潜力，使产品质量和精度得到显著的提升。为此很多机械制造企业不惜花重金引进新型的检测设备，例如坐标检测机就是重要的检测设备，该种检测设备价格不菲，但是为了保证生产质量提高生产效率仍值得投入，由此可见检测技术在机械制造系统中的重要性。
结束语
综上所述，自动化技术在机械制造过程中发挥着越来越重要的作用，在提高生产效率、产品质量的同时，也为企业创造了良好的经济效益，促进了机械制造行业的快速发展。
参考文献
[1]杨建平,刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技,2008
[2]刘红,王贤亮.论机械自动化的发展趋势[J].企业技术开发,2011
[关键词]自动化技术；机械制造；应用；发展趋势
中图分类号：TN830文献标识码： A
一、前言
在机械制造的过程中通过自动化技术的应用在一定程度上提高了生产效率，促进了机械加工企业的快速发展，随着科学技术的不断进步，自动化技术在机械制造过程中的应用也日趋增加，逐渐发展成为机电一体化技术。
二、机械自动化技术的特点与效益
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化的相关器械产品、衍生产品已经逐步扩散到社会生活、生产的方方面面。与传统的机械产品、传统的手工劳动力相比，这样具有高价值的机械自动化技术具有一定的社会经济效益和特点。机械自动化技术主要具有的特点
1、生产能力和工作质量高；
2、使用安全性和可靠性高；
3、调整和维修方便，使用性能好；
4、具有复合功能，适用面广。
同时，机械自动化技术主要具有的效益为：改善劳动条件，有利于自动化生产；节约能源，减少耗材。所以说，无论是生产部门还是使用单位，无论是社会生活还是经济发展，都需要机械自动化技术和产品的应用支持，这是推动机械制造自动化研究的主要动力。在机械制造自动化技术能够给社会发展带来显著的社会和经济效益的情况下，机械自动化的特点也得到人们的认可。
三、自动化技术在机械制造中的应用现状
1、信息自动化
当前,信息自动化技术是机械制造行业中普遍应用的自动化技术,信息自动化技术主要包括对产品的数据库管理、工艺辅助设计、辅助制造以及计算机辅助设计等内容。产品的数据库管理的主要功能是收集计算机在设计和生产过程中产生的数据,并对数据进行分析和管理,为后续的生产提供依据;辅助制造功能也就是常说的数控技术,这是机械制造的核心技术,通过对产品的生产工艺和生产过程进行数值化的控制,实现控制机械生产的目标;工艺辅助设计可以有效的将计算机辅助设计和数控技术有效的联系在一起,它的引入不仅可以提高生产过程中的工艺效率,而且还可以优化机械制造的生产工艺,提升产品的质量;计算机辅助制造主要是利用计算机技术,对相关的图形、图纸进行设计,帮助提高机械制造过程中相关构造设计的科学性和合理性。
2、柔性自动化的应用
随着我国社会主义市场经济体制的不断完善,机械制造企业面临的市场竞争也越来越激烈,这就要求机械制造企业具有随机应变的能力,及时的掌握市场信息,根据客户需求来调整生产,更新科技技术,调整机械产品的种类和结构。柔性自动化系统的应用很好的解决了这个问题,所谓的柔性自动化喜用是指在确保必要的生产柔性的前提下,不强调过分的自动化,通过对人机界面的优化,尽可能的建立比较完善的信息系统,充分发挥计算机管理的效益。在柔性自动化系统中,普通的设备和先进的自动化生产设备同时使用,并且在某些生产环节介入人工的干预。柔性化生产可以很好的适应外界不同因素的干扰,能够对市场需求变化做及时的调整。这种调整能力是以准确的市场调查和科学的分析为基础的,而且可以通过内部组织改良实现。随后,柔性自动化系统应用到机械制造中,把生产、设计和制造有机的联系在一起。
3、生产自动化
生产自动化是机械制造自动化技术应用最广泛的领域,在机械制造加工过程中,通过引入自动化的生产控制系统,既可以方便机械组件的自动装卸,又可以实现生产中重复工序的自动完成。自动化生产技术的引入,不仅可以减少机械制造过程中人力的投入,而且提高了生产的精确性,避免了因为认为的操作失误而造成的产品质量不合格等问题,节约了成本,提高了生产效率和产品质量。
4、装配自动化
装配自动化是指,在机械制造过程中,按照规定的技术要求和标准,通过搬送、连接、调整和检查等操作,把不同几何形状的零件有机的组合成一个整体的产品生产工艺过程。装配是整个生产系统中非常重要的环节,也是整个制造工艺过程的最后一个环节。装配决定了机械的质量,装配自动化技术使取代人工技巧和判断力进行各种复杂操作的系统工程,它可以有效的提高生产效率和生产质量。
四、我国机械制造技术的发展未来
1、信息化
眾所周知,信息化时代的推进,为世界所有的生产产业提供了发展契机。机械制造业也不例外。网络技术的普及与迅猛发展无不给企业的经营与生产提供便利。国内与国际的交流通过网络技术也变得普遍。企业通过与国际水平的对比,在设计产品、选择物料、制造零件、开拓市场与销售产品上都臻于完善，在合作中竞争,在竞争中合作。
2、绿色流程化
无论是产品设计、材料的选择、设备的完善、工艺的提高、管理抑或包装方面,清一色地绿色流程化。这个流程自然也包括了对产品的绿色回收利用。可以说,绿色流程化可以使制造中对环境的负面影响降到最低,同时极大地提高了能源的利用率,生产变得环保,环保中进行生产,两全其美。
3、机械加工的集成化
运用计算集成技术进行机械加工已成为现代企业的通用做法，计算机集成制造是由多个相互关联的系统组成，主要包含：工程技术信息分系统、管理信息分系统、制造自动化分系统、质量信息分系统。这些系统的相互协调运用，实现了机械制造的自动化，大大提高了生产效率，节约了人力资本，促进了机械加工的集约化。
4、机械加工的智能化
智能制造系统是人机界面的优化和自动化共同建立的相对完善的管理系统，能够充分发挥计算机信息管理的优势。在制造过程中采用的是模块化方法，从而机械具有合理的柔性。一方面体现安全性，另一方面节省资源，有理回收，做到无污染，从而提高机械设计、分析、制造、反馈、回收等过程管理的效率，充分体现合适、合理、统一化的加工要求。智能制造系统能更好地适用加工要求，做到制造过程的优化处理。
5、机械加工的虚拟化
以系统建模和仿真技术为基础的“虚拟制造”，于20世纪90年代初期提出，包括并行工程、多媒体技术、信息技术、人工智能、现代机械制造工艺、计算机图形学等，是一种由多种学科技术组成的综合系统技术。虚拟制造技术利用仿真计算机技术、信息技术对机械制造过程中的物、人、信息及制造过程进行一体化的仿真，发现机械制造过程中可能出现的问题，提前发现问题，提前采取措施，保证产品一次性成功率，从而对于减少生产成本、缩短生产周期、提高产品的合格率起到了保障作用。
6、机械加工的快速化
快速制造是当下全球经济一体化的必然要求，不同国家不同地区分工合作，为生产最终的终端产品扮演不同的角色，但相互之间又通过产品的虚拟化、集约化联系在一起，每一个单元都必须对产品做出快速反应，以满足用户的需要。所以从单一产品生产的集成化到最后不同企业生产的集约化是机械加工快速化的有力保障。它们的快速发展水平也反映了现代世界工厂的发展能力和发展水平，更是全球经济一体化发展的方向
五、检测自动化技术在机械制造系统中的应用
在机械制造系统自动化和科技发展的推动下，检测技术也获得了飞速发展。当前检测自动化技术已广泛应用在机械制造系统中，显著提高了机械制造系统生产效率。所谓机械制造过程的自动化检测，指综合利用各种现代化技术和方法，例如，将计算机技术、传感器技术、数控技术等，对被检测对象的各种数据参数进行自动检测，并将检测结果及时提供给技术人员，为技术人员进行正常工艺调整提供参考，进而减少产品出现形状、性能、尺寸等方面的缺陷。检测自动化技术在机械制造系统中的应用因融入了计算机技术，使其由之前的检测产品参数，扩展至对整个机械生产系统的检测，充分发挥了检测技术的潜力，使产品质量和精度得到显著的提升。为此很多机械制造企业不惜花重金引进新型的检测设备，例如坐标检测机就是重要的检测设备，该种检测设备价格不菲，但是为了保证生产质量提高生产效率仍值得投入，由此可见检测技术在机械制造系统中的重要性。
结束语
综上所述，自动化技术在机械制造过程中发挥着越来越重要的作用，在提高生产效率、产品质量的同时，也为企业创造了良好的经济效益，促进了机械制造行业的快速发展。
参考文献
[1]杨建平,刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技,2008
[2]刘红,王贤亮.论机械自动化的发展趋势[J].企业技术开发,2011