摘要：本文对双向拉伸聚丙烯薄膜生产装置做了简要介绍，通过查找资料和深入工作现场与岗位员工共同对影响产品质量的各环节进行认真排查，分析了牵引收卷接触间隙卷曲的原因，找出了影响因素。
　　关键词：BOPP、薄膜、卷取、收卷
　　
　　
　　前言
　　BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
　　在双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜生产中，绝大多数的工艺过程，牵引收卷的卷曲方式都是使用间隙卷曲，而装置实际的设计中还有另一种卷曲方式，那就是接触卷曲。据不完全统计，之所以行业中大都使用间隙卷曲的原因是，容易操作，卷曲方式简单，但是缺点是大膜卷的端面不齐，进入到分切工序后容易产生废品。
　　一、BOPP薄膜生产装置简介
　　合成洗涤剂厂BOPP薄膜生产装置是年产20000吨BOPP薄膜的生产线，分切机的生产技术和设备由英国阿特拉斯(Atlas)公司引进地，分切规格为3″纸芯，卷取最小宽度为350mm；6″纸芯，卷取最大宽度为2200mm。
　　收卷装置一直在BOPP装置流程中占据重要地位。該装置担负着薄膜的缠绕责任，薄膜大膜卷缠绕的好坏直接影响到下一道工序分切质量的好坏，最终影响产品的优级品率，如果改变BOPP收卷方式，会给企业带来效益的增长。设备和工艺方面存在的问题如下。
　　（1）设备方面问题:牵引收卷展平辊辊面凹凸不平；收卷阻尼气缸。
　　（2）工艺方面问题：收卷张力调试不当；跟踪辊接触压力的大小没有系统的参数。
　　二、现状调查
　　我们通过对牵引收卷使用间隙卷曲质量的相关生产及设备资料进行搜集并深入工作现场与岗位员工共同对影响产品质量的各环节进行认真排查。具体情况如下：
　　
　　表12011年各月使用间隙卷曲产品质量情况
　　月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
　　优级率% 96.10 96.10 96.30 96.23 96.01 97.44 98.85 97.45 96.10 96.10 98.64 98.02
　　
　　
　　图12011年优级品率实际情况折线图
　　通过对2011年优级品率实际情况折线图的数据趋势可以看出，在牵引收卷使用间隙卷曲的情况下，分切出来的产品优级品率最高时98.02%，最低时96.01%，且整年的优级品率波动大，优级品率不高。
　　在2011年每个月的合格品中，端面不齐所占比例都非常大。
　　从BOPP的后序加工分切岗的实际情况来看，BOPP大膜卷端面的好与坏直接影响到分切的端面好与坏。
　　通过对BOPP现状的综合分析，一致认为在保证产品产量的前提下，决定改变牵引收卷卷曲方式，最终使产品优级品率大于98.5%。
　　三、分析原因，找出影响因素
　　针对牵引收卷方式的问题，我们通过跑现场、查资料找差距，提出了可能的影响因素，从人、机、料、法、环等方面进行原因分析讨论，通过整理归纳，绘制如下因果图：
　　
　　从因果图可以看出，牵引收卷间隙卷曲原因有：
　　（1）人的方面影响因素有：未严格执行工艺卡片；未经培训；装、卸剂不规范。
　　（2）机械方面的影响因素有：预提升段工况差；冷却器工况差。
　　（3）原料方面的影响因素有：原料组成变化；催化剂本身性质及催化剂流化问题。
　　（4）方法方面的影响因素有：蒸汽品质差；进料波动；工艺参数未优化。
　　（5）环境方面的影响因素有：环境温度的影响。
　　结束语
　　收卷质量好坏直接影响薄膜的成品率、二等品率以及企业最终的利润。我们通过查找因素进行分析，找出了牵引收卷接触间隙卷曲原因，在生产过程不但要控制好每一个因素，而且还要注意相互之间的协同效果。