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摘要：计量工作同经济发展、国防建设、科学技术研究、国内外贸易和人民生活都有密切联系。学习计量知识，加强计量管理，保证国家计量制度的统一和计量器具的一致、准确和正确使用，对于做好国家各类计量工作有着重要的意义。
关键词：台秤 计量检定
物体是由物质组成的，物体所含物质的多少，称为物体的质量。质量是物体固有的一种属性，它是一个恒量，不随所处位置不同而改变。一个物体的质量，不论在地球上或在宇宙里的任何地方总是不变的。
衡量，是被称物体的重量和已知物体的重量，作用在支持物上进行比较的过程。但衡量出的结果是质量，而不是重量。衡量的原理大体分为三种：杠杆原理、液压原理和弹性原件变形原理。而杠杆原理和液压原理制造出的衡器，衡量的结果是质量；弹性原件变形原理制造出的衡器，只有使用地点和检定地点的重力加速度相同时，衡量的结果才是质量。
用以称量的器具叫做秤，或称为衡器。根据其构造、用途不同，分为杠杆秤、弹簧秤、液压秤、浮力秤和电子秤等多种类型。同时还有普通秤、工业用秤和其他专门用途秤之分。秤统称为衡器，而衡器却包括砝码、天平及各种类型的秤。是利用标准质量物体（砝碼）的重量与未知质量的比较，如重量相一致，则未知物体的质量与标准质量是相等的。比较所用到的支持物就是衡器。
台秤的有效称量范围是指从秤的最小称量到秤的最大称量。而这里所讲的最小称量并不是自零位开始称起的称量，极小范围内的称量值不够准确，也就不会是有效称量。一般规定台秤的有效称量是从1/20的最大称量到秤的最大称量。1/20最大称量是台秤有效称量起始点。新制造的秤、修理后的秤和到检定周期的秤，都必须由计量部门按照计量检定规程对台秤进行计量性能检定。其主要内容和程序如下：
一、空秤变动性检定
先将秤推移一定距离，然后安放在平台上，使四轮全部着实，承重台板，连接件应正常接触。将游砣或主、副游砣置于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。这时计量杠杆在示准器内应做上下均匀摆动，其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1毫米，计量杠杆即处于平衡状态。
对于增砣标尺秤，将计量杠杆的力点端横向推拉至示准器的任意一边，计量杠杆应能自动回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5毫米的位置。再将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极限位置，使刀子的减摩件与刀承紧密接触，然后再移至另一极限位置，每次移动后，计量杠杆仍能保持平衡。
游砣标尺秤，只移动重点刀和支点刀。移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但其距示准器上下边缘的距离应不大于2毫米。
然后，将计量杠杆恢复到原来的位置，将承重台板沿承重杠杆重点刀的纵向重拉轻放各一次，每次拉放后，计量杠杆仍能保持平衡。最大称量大于10吨的地中衡，是让空载车辆往返通过承重台板各一次，要求计量杠杆仍能保持平衡。
二、称量准确度检定
零点测试，即空秤变动性测试后，用调整螺母调整零点平衡。然后按称量由小到大的顺序进行秤的准确度检定。需要注意的是，在测试过程中，不准再重新调整零点平衡。下列称量必须测试：最小称量；增砣标尺秤标尺的最大称量；游砣标尺秤主、副标尺的最大称量；最大允许误差改变的称量，如：中准确度级：500e，2 000e；普通准确度级：50e和200e；最大称量，若主标尺未经先行单独测试，其"槽口"分度应逐个测试。注意：加卸砝码时应逐渐递增或递减。以上测试，秤上的示值应与所加标准砝码的量值一致，或在规定的允差之内视为准确。
三、偏载测试
偏载测试用于多于4个支承点的秤，检验各支承点称量的一致性。如支承点是4个时，就将约等于1/3最大称量的砝码分别放在四角的支承点部位，各部位测得的数值应一致，或在规定的允差范围之内视为准确合格。对于承重台板的支承点个数（N）大于4的秤，在每个支承点施加的砝码约等于最大称量的1/（N－1）。
四、灵敏度测试
在称量测试过程中测试灵敏度。增砣标尺秤在标尺最大量值和最大称量测试，游砣标尺秤在副标尺最大量值和最大称量测试。继前项测试后，称量测试是在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓地施加或取下其值约等于相应称量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆力点端所改变的静止距离应不小于如下数值：最大称量≤100千克的秤为3毫米；最大称量＞100千克的秤为5毫米。
五、回零测试
回零测试是在最大称量测试后，卸下全部砝码测试零点是否仍能保持平衡状态。空秤仍能回到原来初始平衡状态，说明该秤整个量程准确度高，性能比较稳定。否则，超过规定允差范围，则视为准确度差、稳定性不好的不合格秤。
六、重复性测试
分别在1/2最大称量和接近最大称量进行两组测试，每组至少重复测试3次。每次测试前，应将秤调至零点位置。同一称量多次称量所得结果之差，应不大于该称量最大允许误差的绝对值。这是检验秤经过反复使用后保持准确度的稳定性能。
七、游砣标尺秤主标尺的单独测试
游砣标尺秤应在出厂安装前对主标尺单独进行测试。其目的是保证计量杠杆上的标尺分度值与实际称量数值一致。
计量部门对衡器进行检定，是一项极为严格、细致的工作。检定合格的衡器虽然自身仍存在一定误差，但足以保证实际验收计量的准确性。
在实际工作中，碰到的衡器有检定后曾使用的，也有已经多次使用过的。因此，在使用前有必要对准备使用的衡器再做检查，对有无损坏，是否准确好用进行判断。这就是在使用前对衡器的校正。现以台秤为例，其校正的方法步骤分述如下：
第一，检查台秤是否经过计量部门检定，是否还在检定周期以内。如未经检定或已超过检定周期的台秤不能使用。
第二，将经过计量检定并在检定周期内的台秤置于水平地面上，四轮着实，检查各零部件齐全良好。
第三，将游砣移至零位，调整秤的平衡。
第四，左右拉动承重台板各一次，各零部件应活动自如，接触良好无卡磨现象，同时秤仍应保持平衡。
第五，在承重台板中央放置一定量（一般不少于1/10最大称量）的标准砝码，在增砣盘上放置相应的增砣，秤仍能平衡。
第六，卸除砝码并去掉增砣盘上的增砣，秤仍应恢复原来的平衡状态。
经过以上校正，符合要求的台秤即可投入使用。否则，判定为不合格的台秤不能使用，并需要另选台秤使用。
参考文献：
[1] 张亚芹.浅谈台秤的调修方法[J].计量与测试技术.2011(05) .
[2] 马晖.台秤的选购和保养[J].计量与测试技术.2007(10).
[3] 王劲松,蒋宁.台秤示值误差测量结果的不确定度评定[J].工业计量.2007(01).
关键词：台秤 计量检定
物体是由物质组成的，物体所含物质的多少，称为物体的质量。质量是物体固有的一种属性，它是一个恒量，不随所处位置不同而改变。一个物体的质量，不论在地球上或在宇宙里的任何地方总是不变的。
衡量，是被称物体的重量和已知物体的重量，作用在支持物上进行比较的过程。但衡量出的结果是质量，而不是重量。衡量的原理大体分为三种：杠杆原理、液压原理和弹性原件变形原理。而杠杆原理和液压原理制造出的衡器，衡量的结果是质量；弹性原件变形原理制造出的衡器，只有使用地点和检定地点的重力加速度相同时，衡量的结果才是质量。
用以称量的器具叫做秤，或称为衡器。根据其构造、用途不同，分为杠杆秤、弹簧秤、液压秤、浮力秤和电子秤等多种类型。同时还有普通秤、工业用秤和其他专门用途秤之分。秤统称为衡器，而衡器却包括砝码、天平及各种类型的秤。是利用标准质量物体（砝碼）的重量与未知质量的比较，如重量相一致，则未知物体的质量与标准质量是相等的。比较所用到的支持物就是衡器。
台秤的有效称量范围是指从秤的最小称量到秤的最大称量。而这里所讲的最小称量并不是自零位开始称起的称量，极小范围内的称量值不够准确，也就不会是有效称量。一般规定台秤的有效称量是从1/20的最大称量到秤的最大称量。1/20最大称量是台秤有效称量起始点。新制造的秤、修理后的秤和到检定周期的秤，都必须由计量部门按照计量检定规程对台秤进行计量性能检定。其主要内容和程序如下：
一、空秤变动性检定
先将秤推移一定距离，然后安放在平台上，使四轮全部着实，承重台板，连接件应正常接触。将游砣或主、副游砣置于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。这时计量杠杆在示准器内应做上下均匀摆动，其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1毫米，计量杠杆即处于平衡状态。
对于增砣标尺秤，将计量杠杆的力点端横向推拉至示准器的任意一边，计量杠杆应能自动回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5毫米的位置。再将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极限位置，使刀子的减摩件与刀承紧密接触，然后再移至另一极限位置，每次移动后，计量杠杆仍能保持平衡。
游砣标尺秤，只移动重点刀和支点刀。移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但其距示准器上下边缘的距离应不大于2毫米。
然后，将计量杠杆恢复到原来的位置，将承重台板沿承重杠杆重点刀的纵向重拉轻放各一次，每次拉放后，计量杠杆仍能保持平衡。最大称量大于10吨的地中衡，是让空载车辆往返通过承重台板各一次，要求计量杠杆仍能保持平衡。
二、称量准确度检定
零点测试，即空秤变动性测试后，用调整螺母调整零点平衡。然后按称量由小到大的顺序进行秤的准确度检定。需要注意的是，在测试过程中，不准再重新调整零点平衡。下列称量必须测试：最小称量；增砣标尺秤标尺的最大称量；游砣标尺秤主、副标尺的最大称量；最大允许误差改变的称量，如：中准确度级：500e，2 000e；普通准确度级：50e和200e；最大称量，若主标尺未经先行单独测试，其"槽口"分度应逐个测试。注意：加卸砝码时应逐渐递增或递减。以上测试，秤上的示值应与所加标准砝码的量值一致，或在规定的允差之内视为准确。
三、偏载测试
偏载测试用于多于4个支承点的秤，检验各支承点称量的一致性。如支承点是4个时，就将约等于1/3最大称量的砝码分别放在四角的支承点部位，各部位测得的数值应一致，或在规定的允差范围之内视为准确合格。对于承重台板的支承点个数（N）大于4的秤，在每个支承点施加的砝码约等于最大称量的1/（N－1）。
四、灵敏度测试
在称量测试过程中测试灵敏度。增砣标尺秤在标尺最大量值和最大称量测试，游砣标尺秤在副标尺最大量值和最大称量测试。继前项测试后，称量测试是在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓地施加或取下其值约等于相应称量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆力点端所改变的静止距离应不小于如下数值：最大称量≤100千克的秤为3毫米；最大称量＞100千克的秤为5毫米。
五、回零测试
回零测试是在最大称量测试后，卸下全部砝码测试零点是否仍能保持平衡状态。空秤仍能回到原来初始平衡状态，说明该秤整个量程准确度高，性能比较稳定。否则，超过规定允差范围，则视为准确度差、稳定性不好的不合格秤。
六、重复性测试
分别在1/2最大称量和接近最大称量进行两组测试，每组至少重复测试3次。每次测试前，应将秤调至零点位置。同一称量多次称量所得结果之差，应不大于该称量最大允许误差的绝对值。这是检验秤经过反复使用后保持准确度的稳定性能。
七、游砣标尺秤主标尺的单独测试
游砣标尺秤应在出厂安装前对主标尺单独进行测试。其目的是保证计量杠杆上的标尺分度值与实际称量数值一致。
计量部门对衡器进行检定，是一项极为严格、细致的工作。检定合格的衡器虽然自身仍存在一定误差，但足以保证实际验收计量的准确性。
在实际工作中，碰到的衡器有检定后曾使用的，也有已经多次使用过的。因此，在使用前有必要对准备使用的衡器再做检查，对有无损坏，是否准确好用进行判断。这就是在使用前对衡器的校正。现以台秤为例，其校正的方法步骤分述如下：
第一，检查台秤是否经过计量部门检定，是否还在检定周期以内。如未经检定或已超过检定周期的台秤不能使用。
第二，将经过计量检定并在检定周期内的台秤置于水平地面上，四轮着实，检查各零部件齐全良好。
第三，将游砣移至零位，调整秤的平衡。
第四，左右拉动承重台板各一次，各零部件应活动自如，接触良好无卡磨现象，同时秤仍应保持平衡。
第五，在承重台板中央放置一定量（一般不少于1/10最大称量）的标准砝码，在增砣盘上放置相应的增砣，秤仍能平衡。
第六，卸除砝码并去掉增砣盘上的增砣，秤仍应恢复原来的平衡状态。
经过以上校正，符合要求的台秤即可投入使用。否则，判定为不合格的台秤不能使用，并需要另选台秤使用。
参考文献：
[1] 张亚芹.浅谈台秤的调修方法[J].计量与测试技术.2011(05) .
[2] 马晖.台秤的选购和保养[J].计量与测试技术.2007(10).
[3] 王劲松,蒋宁.台秤示值误差测量结果的不确定度评定[J].工业计量.2007(01).