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为了改善切削加工过程中切削温度高,刀具与工件发生粘连现象等不良影响,在切削中加入冷却因素,以达到较好的切削效果。针对较为常见的几种冷却方式(低温冷风、高压水射流、冷温冷风雾化射流、切削液),通过仿真做了一系列对比分析,分析了切屑形态、切屑形成速度、切削力、温度以及工件表面应力在不同冷却切削条件下的变化。通过比较发现,冷温冷风雾化射流的冷却效果最好。