本文介绍了硅质原料的粒度对熔化、成分的影响,对加工过程中粒度和水分的控制提出了要求,只有严格控制硅质原料进厂粒度和水分,才能保证浮法玻璃生产的稳定.硅质原料在使用过程中对于粒度的控制相对比较宽松，大部分厂家在使用前要对硅质原料进行筛分，一般采用平面摇筛。由于硅质原料水分大而且筛分量也比较大，筛网目数不可能按照进厂质量要求，筛网目数往往只有6目，过筛的目的只是去除混入的杂质、料团或冻块的作用，而超过0.71mm以上的大颗粒并不能剔除。如果进厂硅质原料中存在大颗粒，往往会在产品上形成结石。硅质原料水分的波动对配合料的质量影响很大，因此，严格控制进厂硅质原料的水分在5％以下;厂内建设足够大仓库以便于通过延长原料储存周期来实现滤水;设立均化库;在线检测硅质原料水分。而料库储存量小.均化库伸用不理想，季节变化也是硅质原料水分波动的重要原因之一，因此，应用在线测水仪参与配合料制备系统可以及时根据硅质原料水分的变化修订配料表，最大限度地减少因水分变化引起的称量误差。