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摘要：本文简单介绍了刚性防水技术在地下室施工中的应用。
关键词：刚性防水；地下室施工
Abstract: this article simply introduces the application of rigid waterproof technology in the basement construction.
Key words: rigid waterproofing; The basement construction
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、工程概況
烟台祥隆万象城六区工程，地下室建筑面积7074平米，基础形式为桩承台有梁式（下翻梁）筏板基础，地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙。基础底标高为黄海高程5.5米，地下水位平均标高为黄海高程11.5米，建筑物室外标高为。地下水对混凝土结构不具有腐蚀性。
二、方案比选
该工程地下室防水采用FS102密实型自防水混凝土，该方案不但减少了施工工序，而且降低了施工难度。若采用传统的柔性防水材料，基础梁、承台、桩头及后浇带等细部部位处理困难且不易保证防水效果。采用该方案后顺利解决了雨季施工及细部处理等方面的难题。
三、施工情况
材料选择
1.1、FS102混凝土防水密实剂为橙黄色，无机液体，其检测要求符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474的要求。在使用过程中，按照胶凝材料质量的0.21%掺入。
1.2、FS102密实型防水混凝土使用的水泥，宜使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa，其他类型水泥应通过试验确定。不得使用过期及受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
1.3、FS102密实型防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：
1.3.1、石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不宜大于1.5%，并应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
1.3.2砂宜采用中砂，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%，并应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.4、拌制FS102密实型防水混凝土所用的水，应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
1.5、FS102密实型防水混凝土中掺入的其他外加剂，其品种和掺量应经试验确定。
1.6、FS102密实型防水混凝土入模时的塌落度：非泵送混凝土宜为80~140mm，泵送混凝土宜为140~200mm。
针对该材料选择的要求，在定制商品混凝土时，要对混凝土供应商做材料要求及各项技术指标的详细交底，并落实混凝土的配合比。保证混凝土满足图纸设计的抗渗等级要求。
混凝土施工
2.1、FS102密实型防水混凝土在初凝前进行浇筑，若初凝前混凝土在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当塌落度损失不能满足施工要求时，可加入原水灰比的水泥浆进行搅拌，不能直接加水搅拌。
2.2、FS102密实型防水混凝土必须振捣密实，振捣时间宜为10-30秒，以混凝土泛浆和不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
2.3、施工中按照后浇带划分施工段，进行连续浇筑，少留或不留施工缝。当必须留设施工缝时，应满足下列规定：
2.3.1、墙体水平施工缝留设在高出底板表面500mm的墙体上，并焊接止水钢板。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不得小于300mm。
2.3.2、垂直施工缝设置宜设于后浇带变形缝处，并在墙体两侧焊接止水钢板。
2.4、施工缝处的施工要求
2.4.1、水平施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面浮浆及杂物清理干净，铺10-30mm厚的1:1的FS101防水砂浆，并及时浇筑混凝土。
2.4.2、垂直施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷FS101防水素浆，并及时浇筑混凝土。
2.4.3筏板及墙体后浇带处采用中埋式钢板止水带，应确保位置准确，安装牢固。
2.5、固定模板用的对拉螺栓，应在其中间加方形止水环并双面焊接，保证严密，拆除模板后将墙两端留下的凹槽用FS101防水砂浆封堵密实。处理方式如图一：
细部结构构造做法：细部构造部位均属于防水最不利部位，容易发生渗漏隐患，因此做好这些部位的施工质量控制，对整个地下室防水将起到关键的作用。
3.1、后浇带，本工程留设后浇带3条，后浇带的处理应该符合下列要求：
3.1.1、后浇带按照设计要求应该在主体结构封底14天以后进行施工。
3.1.2、后浇带部位在浇筑混凝土之前，要对其进行保护，防止落入杂物及损坏中埋式止水带。
3.1.3、后浇带处采用的FS102密实型混凝土其强度等级要比两侧混凝土高一个等级，同时FS102的掺量要提高到0.25%。
3.1.4、后浇带部位混凝土施工后，其养护时间不得少于28d。后浇带的防水构造如图二：
3.2、桩头处理应该符合下列要求：
3.1.1、桩头深入筏板基础内100mm，破桩后如发现渗漏水，用堵漏灵将水止住，然后在桩上及桩周抹20mmFS101防水砂浆，具体做法如下：
3.3、施工缝处理如下图所示：
四、经济可比性
地下室防水的通常做法是结构外贴柔性防水卷材，若采用通常做法，共需施工防水面积17280平米，按照两层SBS价格75元/平米计算，造价1296000元，若采用FS102密实型自防水混凝土，每立方混凝土增加造价60元，共计混凝土4904立方，合计增加造价294240元。显然通常做法是即增加工程量又增加工程造价，工期延长，费用增大，应用FS102密实型自防水混凝土技术，不但费用少，时间短，而且细部处理彻底，不留隐患。
五、结束语
本工程2010年5月16日开始基础施工，2010年7月12日地下室外墙施工完毕。经过两个丰水期之后，现在外墙及底板未发现渗漏现象，防水效果良好。采用该施工技术不但可以大大加快施工进度，而且还可以降低施工难度。对以后类似工程的施工起到了积极的借鉴作用，具有较大的推广意义。
关键词：刚性防水；地下室施工
Abstract: this article simply introduces the application of rigid waterproof technology in the basement construction.
Key words: rigid waterproofing; The basement construction
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、工程概況
烟台祥隆万象城六区工程，地下室建筑面积7074平米，基础形式为桩承台有梁式（下翻梁）筏板基础，地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙。基础底标高为黄海高程5.5米，地下水位平均标高为黄海高程11.5米，建筑物室外标高为。地下水对混凝土结构不具有腐蚀性。
二、方案比选
该工程地下室防水采用FS102密实型自防水混凝土，该方案不但减少了施工工序，而且降低了施工难度。若采用传统的柔性防水材料，基础梁、承台、桩头及后浇带等细部部位处理困难且不易保证防水效果。采用该方案后顺利解决了雨季施工及细部处理等方面的难题。
三、施工情况
材料选择
1.1、FS102混凝土防水密实剂为橙黄色，无机液体，其检测要求符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474的要求。在使用过程中，按照胶凝材料质量的0.21%掺入。
1.2、FS102密实型防水混凝土使用的水泥，宜使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa，其他类型水泥应通过试验确定。不得使用过期及受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
1.3、FS102密实型防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：
1.3.1、石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不宜大于1.5%，并应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
1.3.2砂宜采用中砂，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%，并应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.4、拌制FS102密实型防水混凝土所用的水，应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
1.5、FS102密实型防水混凝土中掺入的其他外加剂，其品种和掺量应经试验确定。
1.6、FS102密实型防水混凝土入模时的塌落度：非泵送混凝土宜为80~140mm，泵送混凝土宜为140~200mm。
针对该材料选择的要求，在定制商品混凝土时，要对混凝土供应商做材料要求及各项技术指标的详细交底，并落实混凝土的配合比。保证混凝土满足图纸设计的抗渗等级要求。
混凝土施工
2.1、FS102密实型防水混凝土在初凝前进行浇筑，若初凝前混凝土在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当塌落度损失不能满足施工要求时，可加入原水灰比的水泥浆进行搅拌，不能直接加水搅拌。
2.2、FS102密实型防水混凝土必须振捣密实，振捣时间宜为10-30秒，以混凝土泛浆和不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
2.3、施工中按照后浇带划分施工段，进行连续浇筑，少留或不留施工缝。当必须留设施工缝时，应满足下列规定：
2.3.1、墙体水平施工缝留设在高出底板表面500mm的墙体上，并焊接止水钢板。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不得小于300mm。
2.3.2、垂直施工缝设置宜设于后浇带变形缝处，并在墙体两侧焊接止水钢板。
2.4、施工缝处的施工要求
2.4.1、水平施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面浮浆及杂物清理干净，铺10-30mm厚的1:1的FS101防水砂浆，并及时浇筑混凝土。
2.4.2、垂直施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷FS101防水素浆，并及时浇筑混凝土。
2.4.3筏板及墙体后浇带处采用中埋式钢板止水带，应确保位置准确，安装牢固。
2.5、固定模板用的对拉螺栓，应在其中间加方形止水环并双面焊接，保证严密，拆除模板后将墙两端留下的凹槽用FS101防水砂浆封堵密实。处理方式如图一：
细部结构构造做法：细部构造部位均属于防水最不利部位，容易发生渗漏隐患，因此做好这些部位的施工质量控制，对整个地下室防水将起到关键的作用。
3.1、后浇带，本工程留设后浇带3条，后浇带的处理应该符合下列要求：
3.1.1、后浇带按照设计要求应该在主体结构封底14天以后进行施工。
3.1.2、后浇带部位在浇筑混凝土之前，要对其进行保护，防止落入杂物及损坏中埋式止水带。
3.1.3、后浇带处采用的FS102密实型混凝土其强度等级要比两侧混凝土高一个等级，同时FS102的掺量要提高到0.25%。
3.1.4、后浇带部位混凝土施工后，其养护时间不得少于28d。后浇带的防水构造如图二：
3.2、桩头处理应该符合下列要求：
3.1.1、桩头深入筏板基础内100mm，破桩后如发现渗漏水，用堵漏灵将水止住，然后在桩上及桩周抹20mmFS101防水砂浆，具体做法如下：
3.3、施工缝处理如下图所示：
四、经济可比性
地下室防水的通常做法是结构外贴柔性防水卷材，若采用通常做法，共需施工防水面积17280平米，按照两层SBS价格75元/平米计算，造价1296000元，若采用FS102密实型自防水混凝土，每立方混凝土增加造价60元，共计混凝土4904立方，合计增加造价294240元。显然通常做法是即增加工程量又增加工程造价，工期延长，费用增大，应用FS102密实型自防水混凝土技术，不但费用少，时间短，而且细部处理彻底，不留隐患。
五、结束语
本工程2010年5月16日开始基础施工，2010年7月12日地下室外墙施工完毕。经过两个丰水期之后，现在外墙及底板未发现渗漏现象，防水效果良好。采用该施工技术不但可以大大加快施工进度，而且还可以降低施工难度。对以后类似工程的施工起到了积极的借鉴作用，具有较大的推广意义。