论文部分内容阅读
摘 要：机械传动系统是机械设备的重要组成部分，机械传动系统的主要作用是各个部件之间的力可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动等等，在日常的使用中，机械传动系统磨损行非常的高，容易损坏。本文就机械传动系统的常见故障进行分析，对其日常的维护方法提出建议，以起作为参考。
Abstract： the mechanical transmission system is an important part of the mechanical equipment， mechanical transmission system is the main function of the force between the parts can be divided into gear， worm gear and worm drive， belt transmission， chain transmission， etc.， in the course of everyday use， wear line mechanical transmission system is very high， easy to damage. In this paper， the common failures of mechanical transmission system is analyzed， puts forward Suggestions for its daily maintenance methods， to serve as reference.
关键词：机械传动系统;常见故障;维护方法
Keywords： mechanical transmission system; Common faults; Maintenance methods
1.引言
作为机械设备中的重要组成部分，机械传动系统的使用非常的频繁，各种零部件容易在使用中发生磨损或损坏，这就要求使用者能够在发生小的故障时候能够对机械传动系统进行排错，然后恢复正常运转。在使用当中，必须能够对机械传动系统的常见故障有一定的了解，并能够在日常的使用当中对其进行日常性的维护，这样才能保证机械传动系统的使用寿命，不会再接下来的使用过程当中出现故障，影响生产的效率。
2.机械传动系统的常见故障分析
2.1电机的常见故障
电机作为机械传动系统的主要动力源，发生故障比较多。首先是在扫膛，机座加工压装方式以及加工设备是导致扫膛故障的主要原因，容易发生压入机座未导正导致扫膛、转子偏心导致扫膛、定子铁芯有问题导致扫膛;其次是振动，振动可能是电机本身引起的，也可能是传动装置引起的，还可能使机械负载端传递的，引起原因一般是转子固定不好、轴承弯曲、地基不平、零件松动;最后是杂音，故障一般出现的是挡风板异响、电磁声响（高频或低频）、电机发出高低不一且沉重的声音、轴承的噪声、不均匀的碰撞声、定转子杂音等等，引起的原因可能是零部件之间的间隙、不规则的摩擦、螺丝的松动、风叶的碰撞等。
2.2齿轮传动的常见故障
齿轮的常见故障主要有以下几种形式，首先是齿面的磨损，这主要是由润滑油不够或者油质有杂物导致齿轮摩擦损坏;其次是齿面的胶合和擦伤，主要是由于齿轮在高速运转过程中，齿面的温度过高，导致油膜的消失，引起齿面的损伤;再者是齿面接触疲劳，齿轮在咬合运转的过程中，既有相对滚动又有相对滑动，导致摩擦力在节点的两侧是相反的，容易造成部件疲劳导致齿面金属的脱落;最后是弯曲疲劳和齿轮断齿，在运行过程中，齿轮的根部受到的旋转冲击力是最大的，当这种周期作用力超过齿轮的极限时会导致齿轮断齿或弯曲。
2.3移动部件的常见故障
移动部件一般都是由皮带带动传动的，传动皮带有橡胶钢丝带或者尼龙钢丝带，移动部件常见的故障时皮带跑偏，主要原因首先是皮带两侧张力不平衡，由于皮带接头接偏、皮带不直和皮带老化造成皮带内部应力分布不均匀，引起皮带两侧的张力不平衡;其次是滚筒托辊对皮带产生侧向力，由于滚筒、托辊安装位置不正或者滚筒、托辊和皮带不再一条中心线上导致侧向力的产生;最后是滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力的不平衡，由于滚筒、托辊及皮带表面湿度较高或有其他粘连物造成皮带打滑，产生跑偏，或者机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降不同引起皮带跑偏。
3.机械传动系统的日常维护方法探究
3.1电机日常维护
机械设备最重要的部分是电机，好的日常维护能够减少电机的故障频率，电机的日常维护包括如下几个方面：①电压检测，电机的电压应该保证电压变化在额定电压的%10以内，频率变化在额定频率的%5以内，否则电压和频率变化过大会引起电机转矩的改变和其温度上升导致故障;②电流检测，保证电机运转时在额定电流范围之内，电流过大会导致线圈温度升高，导线绝缘劣化，导致电机零部件的寿命缩短抑或引发电机故障;③温度和通风状态检测，在电机运转过程中固定时间检测温度是否超出警戒线，通风部位是否正常，温度过高容易引发电机烧毁。
3.2齿轮传动日常维护
齿轮是机械传动装置的精密部件，损坏一点便会导致整个设备出故障，日常维护主要是以下几个方面：①噪音检测，发现异音必要时拆开机器检查齿轮咬合状况;②温度检测，一般润滑油温度不能超过35摄氏度，轴承温度不能超过40摄氏度，可以用点温仪来检测;③振动监测，齿轮轴承部件的部位振动应该固定，检测可以分为轴向、垂直、水平3个方向，可以用测震笔来检测。④轴承检测，检查滚动体、滚到是否有点蚀剥落以及保持架断裂等现象，同时用塞尺检查轴承游隙;⑤齿轮箱解体检测，通过目视检查齿轮咬合、齿轮磨损情况以及有无点蚀、剥落、胶合、折断等现象。
3.3移动部件日常维护
移动部件的维护主要是皮带传动装置的维护，有以下几个方面：①环境温度因素，皮带一般都含有橡胶成分，皮带的使用寿命会随着温度升高而急剧下降;②润滑油因素，润滑油脂能够加速橡胶的老化，再拆卸、安装皮带时，要注意皮带上的油脂，一定要擦干净;③安装张力，安装的张力直接影响皮带的使用状态，张力太小会导致皮带打滑，磨损严重，张力太大会导致皮带断裂;④皮带的弯折，帘线是皮带的重要组成部分，由玻璃纤维制成，比较脆弱，在反复弯折情况下容易折断，导致皮带断裂;⑤皮带保存，皮带保存应该在-15～40℃之间，相对湿度保持在50%～80%之间，避免阳光直接照射，保持清洁，减少酸碱物质的接触，防止皮带的弯曲和挤压等等。
4.结论
机械传动系统在日常的生产工作中用途是相当广泛的，使用者在使用过程中必须知晓机械传动系统各个部位的常见故障，能够在短时间内解决故障，恢复生产。其次在使用中，日常的维护是相当重要的，这能够决定机械传动系统部件的使用寿命以及故障频率。
参考文献：
[1]李涛.探析机械传动系统关键零部件故障预测技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（03）
[2]施姚来.机械传动系统综合测试与故障诊断探微[J].新课程（中旬），2013（02）
Abstract： the mechanical transmission system is an important part of the mechanical equipment， mechanical transmission system is the main function of the force between the parts can be divided into gear， worm gear and worm drive， belt transmission， chain transmission， etc.， in the course of everyday use， wear line mechanical transmission system is very high， easy to damage. In this paper， the common failures of mechanical transmission system is analyzed， puts forward Suggestions for its daily maintenance methods， to serve as reference.
关键词：机械传动系统;常见故障;维护方法
Keywords： mechanical transmission system; Common faults; Maintenance methods
1.引言
作为机械设备中的重要组成部分，机械传动系统的使用非常的频繁，各种零部件容易在使用中发生磨损或损坏，这就要求使用者能够在发生小的故障时候能够对机械传动系统进行排错，然后恢复正常运转。在使用当中，必须能够对机械传动系统的常见故障有一定的了解，并能够在日常的使用当中对其进行日常性的维护，这样才能保证机械传动系统的使用寿命，不会再接下来的使用过程当中出现故障，影响生产的效率。
2.机械传动系统的常见故障分析
2.1电机的常见故障
电机作为机械传动系统的主要动力源，发生故障比较多。首先是在扫膛，机座加工压装方式以及加工设备是导致扫膛故障的主要原因，容易发生压入机座未导正导致扫膛、转子偏心导致扫膛、定子铁芯有问题导致扫膛;其次是振动，振动可能是电机本身引起的，也可能是传动装置引起的，还可能使机械负载端传递的，引起原因一般是转子固定不好、轴承弯曲、地基不平、零件松动;最后是杂音，故障一般出现的是挡风板异响、电磁声响（高频或低频）、电机发出高低不一且沉重的声音、轴承的噪声、不均匀的碰撞声、定转子杂音等等，引起的原因可能是零部件之间的间隙、不规则的摩擦、螺丝的松动、风叶的碰撞等。
2.2齿轮传动的常见故障
齿轮的常见故障主要有以下几种形式，首先是齿面的磨损，这主要是由润滑油不够或者油质有杂物导致齿轮摩擦损坏;其次是齿面的胶合和擦伤，主要是由于齿轮在高速运转过程中，齿面的温度过高，导致油膜的消失，引起齿面的损伤;再者是齿面接触疲劳，齿轮在咬合运转的过程中，既有相对滚动又有相对滑动，导致摩擦力在节点的两侧是相反的，容易造成部件疲劳导致齿面金属的脱落;最后是弯曲疲劳和齿轮断齿，在运行过程中，齿轮的根部受到的旋转冲击力是最大的，当这种周期作用力超过齿轮的极限时会导致齿轮断齿或弯曲。
2.3移动部件的常见故障
移动部件一般都是由皮带带动传动的，传动皮带有橡胶钢丝带或者尼龙钢丝带，移动部件常见的故障时皮带跑偏，主要原因首先是皮带两侧张力不平衡，由于皮带接头接偏、皮带不直和皮带老化造成皮带内部应力分布不均匀，引起皮带两侧的张力不平衡;其次是滚筒托辊对皮带产生侧向力，由于滚筒、托辊安装位置不正或者滚筒、托辊和皮带不再一条中心线上导致侧向力的产生;最后是滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力的不平衡，由于滚筒、托辊及皮带表面湿度较高或有其他粘连物造成皮带打滑，产生跑偏，或者机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降不同引起皮带跑偏。
3.机械传动系统的日常维护方法探究
3.1电机日常维护
机械设备最重要的部分是电机，好的日常维护能够减少电机的故障频率，电机的日常维护包括如下几个方面：①电压检测，电机的电压应该保证电压变化在额定电压的%10以内，频率变化在额定频率的%5以内，否则电压和频率变化过大会引起电机转矩的改变和其温度上升导致故障;②电流检测，保证电机运转时在额定电流范围之内，电流过大会导致线圈温度升高，导线绝缘劣化，导致电机零部件的寿命缩短抑或引发电机故障;③温度和通风状态检测，在电机运转过程中固定时间检测温度是否超出警戒线，通风部位是否正常，温度过高容易引发电机烧毁。
3.2齿轮传动日常维护
齿轮是机械传动装置的精密部件，损坏一点便会导致整个设备出故障，日常维护主要是以下几个方面：①噪音检测，发现异音必要时拆开机器检查齿轮咬合状况;②温度检测，一般润滑油温度不能超过35摄氏度，轴承温度不能超过40摄氏度，可以用点温仪来检测;③振动监测，齿轮轴承部件的部位振动应该固定，检测可以分为轴向、垂直、水平3个方向，可以用测震笔来检测。④轴承检测，检查滚动体、滚到是否有点蚀剥落以及保持架断裂等现象，同时用塞尺检查轴承游隙;⑤齿轮箱解体检测，通过目视检查齿轮咬合、齿轮磨损情况以及有无点蚀、剥落、胶合、折断等现象。
3.3移动部件日常维护
移动部件的维护主要是皮带传动装置的维护，有以下几个方面：①环境温度因素，皮带一般都含有橡胶成分，皮带的使用寿命会随着温度升高而急剧下降;②润滑油因素，润滑油脂能够加速橡胶的老化，再拆卸、安装皮带时，要注意皮带上的油脂，一定要擦干净;③安装张力，安装的张力直接影响皮带的使用状态，张力太小会导致皮带打滑，磨损严重，张力太大会导致皮带断裂;④皮带的弯折，帘线是皮带的重要组成部分，由玻璃纤维制成，比较脆弱，在反复弯折情况下容易折断，导致皮带断裂;⑤皮带保存，皮带保存应该在-15～40℃之间，相对湿度保持在50%～80%之间，避免阳光直接照射，保持清洁，减少酸碱物质的接触，防止皮带的弯曲和挤压等等。
4.结论
机械传动系统在日常的生产工作中用途是相当广泛的，使用者在使用过程中必须知晓机械传动系统各个部位的常见故障，能够在短时间内解决故障，恢复生产。其次在使用中，日常的维护是相当重要的，这能够决定机械传动系统部件的使用寿命以及故障频率。
参考文献：
[1]李涛.探析机械传动系统关键零部件故障预测技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（03）
[2]施姚来.机械传动系统综合测试与故障诊断探微[J].新课程（中旬），2013（02）