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摘 要：装配式钢筋混凝土单层工业厂房的施工，一般除基础在现场就地浇筑外，其他大型构件如柱子、屋架等多在现场预制；一些小型构件，则多集中在预制厂预制，然后运到现场安装，从现场的管理情况看，单层工业厂房的安装作业准备工作对于保证工程顺利进行和提高工程质量有着十分重要的意义。
关键词：单层工业厂房 安装作业 准备工作
一、引言
装配式单层工业厂房的结构安装，主要包括安装柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板、基础梁及支撑系统等。为了开展现场有节奏的文明施工和提高企业管理水平，保证吊装质量和施工进度，就必须重视和做好吊装作业前的准备工作。
二、装配式单层工业厂房结构安装的准备工作
结构吊装准备工作包括两大内容：
一是内业准备即技术资料准备（如熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、编制施工组织设计等）；
二是外业准备即施工现场的准备工作。
现场准备工作包括如下内容：
1.场地清理与起重机走行道路的铺设
在构件吊装之前，先设计好施工现场平面布置图，标出起重机械走行的路线。在清理路线上杂物的基础上，将其平整压实，并作好排水。如遇松软土或回填土，而压实难以达到要求者，则铺设枕木或厚钢板。
2.检查并清理构件
对所有构件需要进行全面检查，以保证施工质量。
（1） 检查构件的强度 当混凝土的强度达到设计强度70%以上才能运输；在安装之前，混凝土构件必须达到设计强度的100%；对于预应力构件，孔道所灌的砂浆，其强度不低于15MPa。
（2）检查构件的外形尺寸、钢筋的搭接、预埋件的位置及大小。
（3）检查构件的表面有无损伤、缺陷、变形、裂缝等。
（4）检查吊环的位置有无变形。
3.构件的运输与堆放
从预制厂将构件运到施工现场，要根据构件的大小、重量、数量及运距来选择运输方案。
一般多采用汽车或平板拖车运输。 在运输过程中，必须保证构件不变形、不损伤，这就要求在运输过程中，一定要将构件固定牢靠，支垫位置要正确，装卸吊点应符合设计要求。合理组织运输工作，根据吊装顺序，先吊装的构件先运，一定要为吊装配套提供构件。
构件堆放场地要平整压实，并采取有效地排水措施；构件应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上，重叠的构件之间应垫设垫木，上下层垫木应垫在同一垂直线上；各堆构件之间应留有不小于200mm的间距，以免碰撞损坏构件。
4.对构件弹线并编号
构件在安装前应尽量就位，所谓就位就是把它吊到要安装的基础附近，其放置方法以有利于安装为准则。采用层叠式方法预制的构件一定要单根摆放。
在每个构件上弹出安装中心线，作为安装、就位、校正的依据，具体要求是：
（1）柱子 每根柱子按轴线位置进行编号，并检查柱子尺寸，是否符合图纸的尺寸要求：如柱长、断面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱顶的尺寸等，无误后，才可进行弹线。所谓弹线就是在柱身三面，用墨线弹出安装准线。对矩形柱，弹出几何中心线；对工字形柱，除弹出中线线外，还应在工字形柱的两翼部位各弹出一条与中心线平行的准线，以便于观测和克服视觉差；每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。并精密量出各标记间距离。在柱顶要弹出截面中心线，以便于安装屋架。
（2）屋架 在屋架上弦弹出几何中心线；并从跨中间向两端弹出天窗架、屋面板的吊装准线；在屋架的两端弹出安装准线。
（3）梁 在梁的两端及梁的顶面弹出安装中心线。
5.基础的准备
钢筋混凝土柱一般采用杯形基础。
（1）钢筋混凝土杯形基础在浇筑混凝土时，应使定位轴线及杯口尺寸准确；在吊装柱子之前，对基础中心线及其间距，基础顶面和杯底标高进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。如不相符，对杯底标高要以各柱牛腿面标高、柱顶标高符合设计要求为准则，按柱子的编号根据柱底到牛腿面的尺寸以及与柱相对应的基础杯底标高进行复核的实际数据逐个基础进行调整。具体做法是：在杯口内壁测设某一标高线。然后根据牛腿面设计标高，用钢尺在柱身上量出±0.000mm及某一标高线的位置，并涂面标志。分别量出杯口内某一标高线至杯底高度及柱身上某一标高线至柱底高度，并进行比较，以修整杯底。柱子较小时，只在杯底中间测一点，若柱子比较大，则要测杯底四个角点。若杯底的标高不够，则用水泥砂浆或细石混凝土将杯底填平至设计标高（在浇筑杯底混凝土时通常要较设计标高低50mm，以作调整之用），若杯底偏高，则要凿去，允许误差为±5mm。在杯口顶面要弹出纵横轴线及吊装柱子的准线，作为校正的依据。杯口基础准备工作完成后，应将杯口盖好，以防止污物落入，接近基础的地面应低于杯口，以免泥土和地面水流入杯内。
（2）钢柱基础施工时，要保证顶面标高准确，其误差要在±2mm以内；基础要垂直，其倾斜度要小1/1000；锚栓位置也要准确，误差在支座范围内5mm；施工时，不要将锚栓固定在基础模板上，要另用固定架，锚栓安设在固定架上，这样，才能保证锚栓的位置准确。
6.构件吊装应力复核与临时固定
由于构件吊装时与使用时的受力状况不同，可能导致构件吊装损坏。因此，在吊装前须进行必要的构件应力验算，并采取适当的临时加固措施。
7. 选择吊装机械与吊装方法
根据建筑物的跨度、高度、构件的重量、结构特点等合理地选择吊装机械与吊装方法。
三、结语
作者根据多次结构安装施工经验，对安装施工现场的准备工作进行了全面和详细的论述，得到的主要结论是：若要提高施工企业安装作业的施工质量、保证吊装质量和施工进度，就必须重视和做好吊装作业前的准备工作。
关键词：单层工业厂房 安装作业 准备工作
一、引言
装配式单层工业厂房的结构安装，主要包括安装柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板、基础梁及支撑系统等。为了开展现场有节奏的文明施工和提高企业管理水平，保证吊装质量和施工进度，就必须重视和做好吊装作业前的准备工作。
二、装配式单层工业厂房结构安装的准备工作
结构吊装准备工作包括两大内容：
一是内业准备即技术资料准备（如熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、编制施工组织设计等）；
二是外业准备即施工现场的准备工作。
现场准备工作包括如下内容：
1.场地清理与起重机走行道路的铺设
在构件吊装之前，先设计好施工现场平面布置图，标出起重机械走行的路线。在清理路线上杂物的基础上，将其平整压实，并作好排水。如遇松软土或回填土，而压实难以达到要求者，则铺设枕木或厚钢板。
2.检查并清理构件
对所有构件需要进行全面检查，以保证施工质量。
（1） 检查构件的强度 当混凝土的强度达到设计强度70%以上才能运输；在安装之前，混凝土构件必须达到设计强度的100%；对于预应力构件，孔道所灌的砂浆，其强度不低于15MPa。
（2）检查构件的外形尺寸、钢筋的搭接、预埋件的位置及大小。
（3）检查构件的表面有无损伤、缺陷、变形、裂缝等。
（4）检查吊环的位置有无变形。
3.构件的运输与堆放
从预制厂将构件运到施工现场，要根据构件的大小、重量、数量及运距来选择运输方案。
一般多采用汽车或平板拖车运输。 在运输过程中，必须保证构件不变形、不损伤，这就要求在运输过程中，一定要将构件固定牢靠，支垫位置要正确，装卸吊点应符合设计要求。合理组织运输工作，根据吊装顺序，先吊装的构件先运，一定要为吊装配套提供构件。
构件堆放场地要平整压实，并采取有效地排水措施；构件应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上，重叠的构件之间应垫设垫木，上下层垫木应垫在同一垂直线上；各堆构件之间应留有不小于200mm的间距，以免碰撞损坏构件。
4.对构件弹线并编号
构件在安装前应尽量就位，所谓就位就是把它吊到要安装的基础附近，其放置方法以有利于安装为准则。采用层叠式方法预制的构件一定要单根摆放。
在每个构件上弹出安装中心线，作为安装、就位、校正的依据，具体要求是：
（1）柱子 每根柱子按轴线位置进行编号，并检查柱子尺寸，是否符合图纸的尺寸要求：如柱长、断面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱顶的尺寸等，无误后，才可进行弹线。所谓弹线就是在柱身三面，用墨线弹出安装准线。对矩形柱，弹出几何中心线；对工字形柱，除弹出中线线外，还应在工字形柱的两翼部位各弹出一条与中心线平行的准线，以便于观测和克服视觉差；每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。并精密量出各标记间距离。在柱顶要弹出截面中心线，以便于安装屋架。
（2）屋架 在屋架上弦弹出几何中心线；并从跨中间向两端弹出天窗架、屋面板的吊装准线；在屋架的两端弹出安装准线。
（3）梁 在梁的两端及梁的顶面弹出安装中心线。
5.基础的准备
钢筋混凝土柱一般采用杯形基础。
（1）钢筋混凝土杯形基础在浇筑混凝土时，应使定位轴线及杯口尺寸准确；在吊装柱子之前，对基础中心线及其间距，基础顶面和杯底标高进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。如不相符，对杯底标高要以各柱牛腿面标高、柱顶标高符合设计要求为准则，按柱子的编号根据柱底到牛腿面的尺寸以及与柱相对应的基础杯底标高进行复核的实际数据逐个基础进行调整。具体做法是：在杯口内壁测设某一标高线。然后根据牛腿面设计标高，用钢尺在柱身上量出±0.000mm及某一标高线的位置，并涂面标志。分别量出杯口内某一标高线至杯底高度及柱身上某一标高线至柱底高度，并进行比较，以修整杯底。柱子较小时，只在杯底中间测一点，若柱子比较大，则要测杯底四个角点。若杯底的标高不够，则用水泥砂浆或细石混凝土将杯底填平至设计标高（在浇筑杯底混凝土时通常要较设计标高低50mm，以作调整之用），若杯底偏高，则要凿去，允许误差为±5mm。在杯口顶面要弹出纵横轴线及吊装柱子的准线，作为校正的依据。杯口基础准备工作完成后，应将杯口盖好，以防止污物落入，接近基础的地面应低于杯口，以免泥土和地面水流入杯内。
（2）钢柱基础施工时，要保证顶面标高准确，其误差要在±2mm以内；基础要垂直，其倾斜度要小1/1000；锚栓位置也要准确，误差在支座范围内5mm；施工时，不要将锚栓固定在基础模板上，要另用固定架，锚栓安设在固定架上，这样，才能保证锚栓的位置准确。
6.构件吊装应力复核与临时固定
由于构件吊装时与使用时的受力状况不同，可能导致构件吊装损坏。因此，在吊装前须进行必要的构件应力验算，并采取适当的临时加固措施。
7. 选择吊装机械与吊装方法
根据建筑物的跨度、高度、构件的重量、结构特点等合理地选择吊装机械与吊装方法。
三、结语
作者根据多次结构安装施工经验，对安装施工现场的准备工作进行了全面和详细的论述，得到的主要结论是：若要提高施工企业安装作业的施工质量、保证吊装质量和施工进度，就必须重视和做好吊装作业前的准备工作。