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摘 要：预应力砼结构具有刚度大、变形小、抗裂性、刚度及耐久性高等优点，在建筑施工中得到了广泛的应用。本文结合笔者体育馆工程监理实践，对预应力混凝土施工质量控制要点进行了探讨。
关键词：预应力混凝土；波纹管；质量；控制
1、引言
预应力砼结构能有效利用高强钢材，减小结构构件的截面尺寸、自重，增大结构构件跨度，提高使用荷载下结构的抗裂性、刚度和耐久性。
2、工程概况
某体育馆工程屋盖采用曲线型桁架式网架结构，无粘结预应力框架柱共6根，在受拉区设 6￠s15.20（σcon=1860Mpa）低松驰无粘结钢绞线，预应力筋呈直线布置。锚固端设在基础承台内，张拉端位于柱顶上；有粘结预应力悬挑板，支点处板厚为500 mm，两端为300mm 的暗梁，板内设68束 ￠s15.20（σcon=1860Mpa）低松驰有粘结钢绞线，预应力筋直线布置，预留孔洞采用有粘结钢绞线，预应力筋呈直线布置，预留孔洞采用扁形波纹管，其锚固端及张拉端设在两端暗梁内。
3、预应力砼施工质量控制
在预应力混凝土施工中，为有效地保证施工质量，应着重解决以下几项技术问题：①无粘结预应力柱锚固端与张拉端的设计及锚具的选用；②有粘结预应力悬挑板的锚固端与张拉端的构造设计及锚具的选用；③预应力张拉方案的确定；④应力、理论伸长值的设计要求。
3.1 预应力砼施工流程
3.1.1柱无粘结预应力筋
绑扎柱普通钢筋→放置预应力筋→锚固端安装固定→螺旋筋、网片筋配置→隐检→立柱模→浇筑混凝土→张拉→封锚
3.1.2板有粘结预应力筋
搭设满堂脚手支撑→支底模→绑扎板底普通钢筋→安装波纹管→穿预应力筋→垫板、排气管固定→螺旋筋、网片筋配置→绑扎板顶钢筋→立侧模→隐检→浇注混凝土→张拉→压浆→封锚。
3.2 预应力筋下料和固定端挤压锚制作
3.2.1预应力筋下料、编束
①、下料长度计算，下料长度计算既要考虑节约又要满足张拉要求，孔道实际长度+ 2×（千斤顶长度+工作锚厚度+工具锚厚度+预压器厚度+延长部分），延长部分是为防止夹片破坏及工具锚退不下时而预留，长度为150～500mm。工程预应力筋下料采用砂轮切割锯。
②、编束，下料后，用22号铁丝将每束钢绞线中每根独立分开绑扎，间距1000mm，并在两端编号，避免张拉时钢绞线缠扭一起，减少磨擦损失。
3.2.2固定端挤压锚制作
①、无粘结预应力筋
钢绞线端头用磨光机去毛刺→套入挤压弹簧→套入挤压钢套筒→开油泵挤压
②、有粘结预应力筋
钢绞线去毛刺→套入挤压弹簧→套入挤压钢套筒→开油泵挤压
3.3预应力筋的铺放
3.3.1无粘结预应力筋铺设
柱內无粘结筋在承台施工中就固定就位，同承台浇筑在一起。为了保证预应力筋位置准确，不至于因预应力筋自重而产生弯曲变形，从承台顶部开始将6根预应力筋编为一束，用绑丝将其绑扎牢固，并随柱筋钢筋绑扎，随时加焊定位钢筋。
3.3.2有粘结预应力筋铺设
①、脚手架与模板工程
采用满堂脚手架来支撑底模，搭设脚手架前先夯实回填土，并在每排脚手架立杆下铺设50mm 厚木板，以增大承载面积。脚手架及模板待预应力筋张拉完毕、压浆达到一定强度后方可拆除。
②、钢筋绑扎
按照设计要求，先在底模上弹线标出钢筋的间距及数量，按弹线绑扎底层钢筋完成后，再按设计坐标固定波纹管的马凳，在预应力筋穿束之前，将波纹管及固定端的锚垫板固定在马凳上及看台板的暗梁内，然后绑扎上层钢筋，上下层钢筋之间采用马凳或钢筋支撑焊接固定，以保证上下层钢筋之间的间距、位置准确。
③、预应力筋穿束、编束
待所有非预应力筋绑扎完毕，需焊接固定水、电预埋管线完成后，即进行穿束工作，这样可以避免穿束后再进行部分电焊操作，从而避免对预应力筋的损害。穿束完成后，进行张拉端和固定端的锚垫板的调整，调整后确认无误，进行隐蔽工程验收。
3.3.3压浆孔的留设
为保证张拉完成后孔道压浆的密实性，在预留孔道两端设灌浆兼出气孔，使孔道内的气体顺利排出，保证灌浆质量。
3.4混凝土浇注
悬挑板的厚度较大（300～500mm），坡度较陡，板面插筋多，双面支模浇筑混凝土难度大。因此采用支底模与侧模平面浇筑的施工方案，采用低坍落度混凝土，施工时采用自上而下、阶梯形浇筑的方式。为了保证混凝土的密实，浇筑时认真振捣，尤其是承压板，锚板周围的混凝土严禁漏振，不得有蜂窝或孔洞，振捣时不得踏压碰撞预应力筋、马凳及端部预埋件。看台板混凝土浇筑时，已临近冬季，但尚未达到冬季施工条件，为了防止气温的突变影响施工质量，施工中仍然考虑了预防措施，在混凝土中掺加了防冻剂及早强剂，并留置同条件养护的试块。
3.5预应力筋的张拉
根据设计要求，在砼强度达到设计强度的90%且龄期不少于7天，方可进行预应力筋的张拉。
3.5.1张拉前的准备
①、张拉脚手：在柱张拉端位置搭设操作平台，平台的高度低于预应力束500mm左右，悬挑板的平台利用后浇带的空间。
②、张拉端清理干净，并将预应力筋外露部分的 塑料皮切割掉，测量并记录初始值。
③、调整与承压板不垂直的预应力筋，可用垫片进行处理，以保证二者垂直。
④、计算出各束预应力理论的伸长值备用。
⑤、检查砼强度试验报告，保证张拉时砼强度及龄期满足设计要求。
3.5.2张拉程序及顺序 ①、张拉程序：0 →0.1σcon→0.2σcon→σcon（持荷2min锚固）
②、张拉顺序：先对称张拉柱无粘结预应力筋，再顺序张拉板有粘结预应力筋。
3.5.3张拉伸长值记录
采用应力、伸长值双控，以应力控制为主，伸长量校核，实际伸长值与理论伸长值应控制在6%以内，否则停下检查，分析原因并处理后方继续张拉。监理要掌握张拉资料的真实性，对张拉记录进行签字确认。
3.5.4张拉质量控制
为保证张拉质量，应从以下几个方面进行控制：
①锚垫板后砼应确保密实，无疏松、空鼓；
②张拉中随时检查张拉结果，理论值与实测值的误差超过允许范围时，应停止张拉，采取措施后方可张拉；
③张拉前，必须进行同条件砼试块强度试压，砼强度达到设计要求，方可进行张拉，锚下控制张拉力按照张拉前要进行张拉机具的校核和标定，检查千斤顶和油压表一一对应的标定报告。
④装锚夹具时，应将工作锚板紧贴锚垫板，夹片敲紧，使夹片平齐；
⑤张拉过程中应尽量减小读数误差；
⑥张拉过程中加荷和卸荷的速度适中，不能太快，应让预应力筋充分伸长，减小锚固回缩损失；
⑦张拉前严禁拆除板下支撑，待全部张拉后方可拆除。
3.6孔道压浆
为了确保预应力结构安全可靠，在张拉确认无误即可进行孔道灌浆。
3.6.1材料
水泥采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥，外加剂为苏博特JM-Ⅲ型，掺量为水泥用量的8%。
3.6.2压浆
水泥浆搅拌约3min（不宜超过4min），让水泥浆搅拌充分、均匀，将水泥浆注入装配好的灌浆设备中进行灌浆。灌浆时应从预应力束下端注浆孔灌浆，操作应连续匀速，待另一端出气孔冒出浓浆并持荷后再封堵。灌浆时的环境温度应控制，温度太低时应停止灌浆。每班采用标准试模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）制作3组水泥净浆试块。
3.7封锚
张拉完成后，用砂轮切割锯切去张拉后多余的预应力筋，切割时要注意对锚具的保护，如隔热、冷却等，预应力筋外露长度不小于30mm。有粘结预应力筋直接用C50混凝土封闭，无粘结筋先用保护套封好，再用混凝土封闭，封闭张拉槽时应用微膨胀混凝土。
4、结语
综上所述，预应力砼施工工艺复杂，影响因素众多。施工中必须对预應力砼各个工序的质量要点进行严格控制， 精心施工，确保预应力砼的施工质量符合要求。
参考文献
[1]《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）.人民交通出版社.2011
[2]《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2007）.中国建筑工业出版社.2007
关键词：预应力混凝土；波纹管；质量；控制
1、引言
预应力砼结构能有效利用高强钢材，减小结构构件的截面尺寸、自重，增大结构构件跨度，提高使用荷载下结构的抗裂性、刚度和耐久性。
2、工程概况
某体育馆工程屋盖采用曲线型桁架式网架结构，无粘结预应力框架柱共6根，在受拉区设 6￠s15.20（σcon=1860Mpa）低松驰无粘结钢绞线，预应力筋呈直线布置。锚固端设在基础承台内，张拉端位于柱顶上；有粘结预应力悬挑板，支点处板厚为500 mm，两端为300mm 的暗梁，板内设68束 ￠s15.20（σcon=1860Mpa）低松驰有粘结钢绞线，预应力筋直线布置，预留孔洞采用有粘结钢绞线，预应力筋呈直线布置，预留孔洞采用扁形波纹管，其锚固端及张拉端设在两端暗梁内。
3、预应力砼施工质量控制
在预应力混凝土施工中，为有效地保证施工质量，应着重解决以下几项技术问题：①无粘结预应力柱锚固端与张拉端的设计及锚具的选用；②有粘结预应力悬挑板的锚固端与张拉端的构造设计及锚具的选用；③预应力张拉方案的确定；④应力、理论伸长值的设计要求。
3.1 预应力砼施工流程
3.1.1柱无粘结预应力筋
绑扎柱普通钢筋→放置预应力筋→锚固端安装固定→螺旋筋、网片筋配置→隐检→立柱模→浇筑混凝土→张拉→封锚
3.1.2板有粘结预应力筋
搭设满堂脚手支撑→支底模→绑扎板底普通钢筋→安装波纹管→穿预应力筋→垫板、排气管固定→螺旋筋、网片筋配置→绑扎板顶钢筋→立侧模→隐检→浇注混凝土→张拉→压浆→封锚。
3.2 预应力筋下料和固定端挤压锚制作
3.2.1预应力筋下料、编束
①、下料长度计算，下料长度计算既要考虑节约又要满足张拉要求，孔道实际长度+ 2×（千斤顶长度+工作锚厚度+工具锚厚度+预压器厚度+延长部分），延长部分是为防止夹片破坏及工具锚退不下时而预留，长度为150～500mm。工程预应力筋下料采用砂轮切割锯。
②、编束，下料后，用22号铁丝将每束钢绞线中每根独立分开绑扎，间距1000mm，并在两端编号，避免张拉时钢绞线缠扭一起，减少磨擦损失。
3.2.2固定端挤压锚制作
①、无粘结预应力筋
钢绞线端头用磨光机去毛刺→套入挤压弹簧→套入挤压钢套筒→开油泵挤压
②、有粘结预应力筋
钢绞线去毛刺→套入挤压弹簧→套入挤压钢套筒→开油泵挤压
3.3预应力筋的铺放
3.3.1无粘结预应力筋铺设
柱內无粘结筋在承台施工中就固定就位，同承台浇筑在一起。为了保证预应力筋位置准确，不至于因预应力筋自重而产生弯曲变形，从承台顶部开始将6根预应力筋编为一束，用绑丝将其绑扎牢固，并随柱筋钢筋绑扎，随时加焊定位钢筋。
3.3.2有粘结预应力筋铺设
①、脚手架与模板工程
采用满堂脚手架来支撑底模，搭设脚手架前先夯实回填土，并在每排脚手架立杆下铺设50mm 厚木板，以增大承载面积。脚手架及模板待预应力筋张拉完毕、压浆达到一定强度后方可拆除。
②、钢筋绑扎
按照设计要求，先在底模上弹线标出钢筋的间距及数量，按弹线绑扎底层钢筋完成后，再按设计坐标固定波纹管的马凳，在预应力筋穿束之前，将波纹管及固定端的锚垫板固定在马凳上及看台板的暗梁内，然后绑扎上层钢筋，上下层钢筋之间采用马凳或钢筋支撑焊接固定，以保证上下层钢筋之间的间距、位置准确。
③、预应力筋穿束、编束
待所有非预应力筋绑扎完毕，需焊接固定水、电预埋管线完成后，即进行穿束工作，这样可以避免穿束后再进行部分电焊操作，从而避免对预应力筋的损害。穿束完成后，进行张拉端和固定端的锚垫板的调整，调整后确认无误，进行隐蔽工程验收。
3.3.3压浆孔的留设
为保证张拉完成后孔道压浆的密实性，在预留孔道两端设灌浆兼出气孔，使孔道内的气体顺利排出，保证灌浆质量。
3.4混凝土浇注
悬挑板的厚度较大（300～500mm），坡度较陡，板面插筋多，双面支模浇筑混凝土难度大。因此采用支底模与侧模平面浇筑的施工方案，采用低坍落度混凝土，施工时采用自上而下、阶梯形浇筑的方式。为了保证混凝土的密实，浇筑时认真振捣，尤其是承压板，锚板周围的混凝土严禁漏振，不得有蜂窝或孔洞，振捣时不得踏压碰撞预应力筋、马凳及端部预埋件。看台板混凝土浇筑时，已临近冬季，但尚未达到冬季施工条件，为了防止气温的突变影响施工质量，施工中仍然考虑了预防措施，在混凝土中掺加了防冻剂及早强剂，并留置同条件养护的试块。
3.5预应力筋的张拉
根据设计要求，在砼强度达到设计强度的90%且龄期不少于7天，方可进行预应力筋的张拉。
3.5.1张拉前的准备
①、张拉脚手：在柱张拉端位置搭设操作平台，平台的高度低于预应力束500mm左右，悬挑板的平台利用后浇带的空间。
②、张拉端清理干净，并将预应力筋外露部分的 塑料皮切割掉，测量并记录初始值。
③、调整与承压板不垂直的预应力筋，可用垫片进行处理，以保证二者垂直。
④、计算出各束预应力理论的伸长值备用。
⑤、检查砼强度试验报告，保证张拉时砼强度及龄期满足设计要求。
3.5.2张拉程序及顺序 ①、张拉程序：0 →0.1σcon→0.2σcon→σcon（持荷2min锚固）
②、张拉顺序：先对称张拉柱无粘结预应力筋，再顺序张拉板有粘结预应力筋。
3.5.3张拉伸长值记录
采用应力、伸长值双控，以应力控制为主，伸长量校核，实际伸长值与理论伸长值应控制在6%以内，否则停下检查，分析原因并处理后方继续张拉。监理要掌握张拉资料的真实性，对张拉记录进行签字确认。
3.5.4张拉质量控制
为保证张拉质量，应从以下几个方面进行控制：
①锚垫板后砼应确保密实，无疏松、空鼓；
②张拉中随时检查张拉结果，理论值与实测值的误差超过允许范围时，应停止张拉，采取措施后方可张拉；
③张拉前，必须进行同条件砼试块强度试压，砼强度达到设计要求，方可进行张拉，锚下控制张拉力按照张拉前要进行张拉机具的校核和标定，检查千斤顶和油压表一一对应的标定报告。
④装锚夹具时，应将工作锚板紧贴锚垫板，夹片敲紧，使夹片平齐；
⑤张拉过程中应尽量减小读数误差；
⑥张拉过程中加荷和卸荷的速度适中，不能太快，应让预应力筋充分伸长，减小锚固回缩损失；
⑦张拉前严禁拆除板下支撑，待全部张拉后方可拆除。
3.6孔道压浆
为了确保预应力结构安全可靠，在张拉确认无误即可进行孔道灌浆。
3.6.1材料
水泥采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥，外加剂为苏博特JM-Ⅲ型，掺量为水泥用量的8%。
3.6.2压浆
水泥浆搅拌约3min（不宜超过4min），让水泥浆搅拌充分、均匀，将水泥浆注入装配好的灌浆设备中进行灌浆。灌浆时应从预应力束下端注浆孔灌浆，操作应连续匀速，待另一端出气孔冒出浓浆并持荷后再封堵。灌浆时的环境温度应控制，温度太低时应停止灌浆。每班采用标准试模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）制作3组水泥净浆试块。
3.7封锚
张拉完成后，用砂轮切割锯切去张拉后多余的预应力筋，切割时要注意对锚具的保护，如隔热、冷却等，预应力筋外露长度不小于30mm。有粘结预应力筋直接用C50混凝土封闭，无粘结筋先用保护套封好，再用混凝土封闭，封闭张拉槽时应用微膨胀混凝土。
4、结语
综上所述，预应力砼施工工艺复杂，影响因素众多。施工中必须对预應力砼各个工序的质量要点进行严格控制， 精心施工，确保预应力砼的施工质量符合要求。
参考文献
[1]《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）.人民交通出版社.2011
[2]《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2007）.中国建筑工业出版社.2007