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虽然通过工业机器人上下料实现数控铣削自动化生产在国内越来越普及,但是在数控车削加工过程中,由于人工干预程度高,自动化实现难度更大,成功的自动化生产线更为少见。以一条由1台工业机器人、10台数控车削机床和10套在机测量系统组成的自动化生产线为研究对象,通过研究在机测量系统在斜床身数控车床上的应用,创造性地将简单的测头测量功能拓展为多种检测手段,在刀具对刀、圆跳动检查、基准面找正等环节代替人工操作,从而实现了设备前不站人的高度自动化生产模式。