方位电磁波在海上油气勘探开发的应用及展望

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方位电磁波技术因其测量精度高以及探测深度深,可在随钻过程中有效指导钻井工程作业,是当前海上油气勘探开发地质导向钻井的研究热点.梳理了方位电磁波技术的发展历程,并将其划分为边界探测、储层成像和随钻前视3个阶段;结合国内海上油气勘探开发的实际应用案例,对方位电磁波的技术特点进行了分析.该技术被应用于水平段、着陆段和低斜度井等各种井段,应用广泛但存在局限性,未来应该在提高解释精度和多方法联合应用上深入研究,才能够在提高水平井产能、识别复杂油水关系特征、井轨迹优化以及确定套管下深等方面提供有力的技术支持.该项研究可为方位电磁波技术的现场应用提供指导,对于国内相关技术的自主科研攻关具有一定的参考价值.
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以中国石油集团海洋工程(青岛)有限公司实施YAMAL LNG模块建造项目MWP4、FWP5和MWP10A三个工程包为背景,结合国际项目管理理论知识,总结了该项目中涉及的支出合同,突出了工程支出合同执行的重点工作,分析了工程支出合同在执行过程中的注意事项,探讨了支出合同变更管理在整个项目管理周期中的角色和意义.
随着油气勘探开发逐渐向深层推进,地层温度和压力不断提高,高温高压条件下PDC钻头破碎深部硬岩效率降低,而关于高温高压条件下PDC钻头破岩试验的研究较少.鉴于此,以花岗岩为破岩对象,借助真三轴钻井模拟试验设备开展高温高压条件下PDC钻头破岩试验,研究了岩石温度、围压、PDC钻头转速、切削齿直径及后倾角对钻头破岩效率的影响规律.研究结果表明:随着围压的增大,PDC钻头单位破岩能耗增加;在不同钻头转速下,随着热处理温度的上升,钻压、扭矩和单位破岩能耗均明显减小,尤其当热处理温度达到300℃时,单位破岩能耗比常温
针对油管上卸扣和移运时劳动强度高、油管移送速度与吊卡速度不同步的问题,研发了折叠式油管移送装置.该装置通过液压驱动移动滑车进行油管运移,移动滑车移送油管的速度随游动吊卡下落及上升速度的变化而变化,通过控制液压马达手动换向阀的液压油排量可以实现移动滑车速度的控制,满足现场操作人员控制起下油管的速度需求.现场应用情况表明:油管移送装置装卸操作便捷,动作平稳可靠,接送管对位精准;配合液压吊卡平均接卸管柱速度为45根/h,最高接卸管柱速度为50根/h,大大减轻了工人的劳动强度,显著提升了修井作业效率,安全性能明显
针对油气田井下作业过程中脱手失败后无法提供备用方案,以及送入工具种类繁多、适应性不强等问题,研制了一种新型送入工具总成.建立了弹性爪结构和接触应力计算模型,利用有限元分析建立了弹性爪轴对称有限元模型,评估了弹性爪插入、上提及解锁时3种应力状态,同时对CEM镁铝合金溶解速率进行了分析.研究结果表明:该送入工具解决了管柱下入过程中不能旋转的问题,适用于尾管送入、储层保护阀回接、水平井压裂管柱送入及堵塞器投放等多种作业;工作筒采用CEM镁铝合金材料,可在设定时间自动溶解;该送入工具总成在管柱遇阻时可提供扭矩,具
在液固旋流器设计过程中,尺寸设计仍按经验方法,具有较强的主观性和随机性,且简体尺寸与操作参数的内在联系仍不明确.为此,采用数值模拟和响应面分析的方法,对简体直径与处理量之间的关系进行定性分析,建立了简体直径与处理量的定量关系模型,并通过室内试验验证了模型的准确性.研究结果表明:旋流器处理量与筒体直径的平方和实际最大压降的0.5次幂成正比,与含砂质量分数成反比;影响旋流器分离效率的一次项因素中,简体直径的影响最显著,其次为处理量,而含砂质量分数的影响最小;影响旋流器分离效率的二次项中,含砂质量分数的影响最显
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耐压连接器是管内智能封堵器实现高压封堵的功能单元,在工程应用中,连接器可使智能封堵器的连接简单便捷,但是修理或更换连接器所需的时间和成本都比较高,因此开发出一种在其使用寿命周期内几乎不会出现故障的连接器十分迫切.在简要介绍了所设计的一种新型智能封堵器的构成、结构、工作原理的基础上,详细论述了用于该新型智能封堵器的耐压连接器的设计与制作,重点论述了耐压连接器的各个构成部分,包括耐压插座、耐压插头、开关、耐压电缆等的结构选型及设计计算,同时对耐压电缆的硫化制作过程进行了深入的阐述.
牺牲阳极是海底管道常用的防腐蚀措施,安装在海底管道上的手镯式阳极可以为海底管道提供长期有效的保护.传统的手镯式阳极安装工艺应用于深水海底管道铺设时阳极安装效率较低,且存在阳极滑脱失效风险.结合深水海底管道铺设的质量、效率要求对手镯式阳极的安装形式进行了适应性优化,并给出了一种适用于深水海底管道铺设的新型手镯式阳极安装工艺.经过项目验证,优化后的手镯式阳极安装工艺能够克服传统手镯式阳极安装工艺的不足,实现手镯式阳极在深水海底管道上的高质量、高效率安装.
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