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中央企业劳动模范、中国南车集团株洲车辆厂组装车间中电班班长欧清莲是一位个头不高、略显文弱的女电焊工。她始终坚持在技术难度大、工作环境艰苦、劳动强度大的新造铁路货车关键生产第一线，就像一颗钉子钉在了“苦、脏、累”的电焊班组。1994年以来，她先后17次获得“三八红旗手”、 “高产能手”、“质量能手”、“优秀共产党员”等荣誉称号。2007年当选为中共十七大代表。
永葆本色的主人翁
“干好活，永葆主人翁吃苦耐劳的本色，是当好工人的硬道理”。这是欧清莲一直默默坚守着的一条朴实的信念。欧清莲作为新时期产业工人的代表，爱岗敬业，时时体现出身先士卒、先人后己，与工友同甘共苦、和谐相处的优秀美德。
欧清莲所在班组担负着企业新造铁路货车底架部分的焊接任务，生产任务繁重，劳动强度大，技术要求高。欧清莲患有严重腰椎骨质增生，劳累过度后，腰部疼痛经常直立不起来，额头上时常渗出黄豆般大的汗珠。但是，只要操起焊枪，她就像吃了灵丹妙药般精神百倍。组员们琢磨不透地说，真不知她那不足1.6米高的身躯里怎么蕴藏着那么强大的能量和百折不挠的韧性。
考虑到欧清莲的身体状况，车间领导多次想调整她到轻松一点的岗位，都被她婉言谢绝。她总是说：“这里更需要我，我能顶得住。”她就像一颗钉子，把自己牢牢地钉在了企业生产的关键、艰苦岗位，一干就是20多年。在这个充满艰辛与收获的岗位上，她送走了自己最美好的青春年华，迎来了早生的两鬓霜白。
2003年8月，株洲车辆厂生产900辆货车出口巴西。这批车辆是该厂当时最大一宗出口项目，也是我国出口南美铁路货车车辆最多的一次，合同交货期非常短，产品技术质量标准特别严格。从8月5日样车试制起，欧清莲就带领全班工友不分昼夜地投入到紧张的货车车辆生产中。为抢生产工期，欧清莲精心安排其他组员轮流稍作休整，自己则连续40多天奋战在班组。巴西货车生产前期，配件不能及时到位，影响生产工期。欧清莲带领班组人员随配件转，有时凌晨二三点钟接到配件到达班组的通知后，就立即起床通知组员赶到车间开工生产。她带领组员严把质量关，不放过任何细微的质量缺陷。巴西方生产监理代表多次对该班组产品质量进行重点检查鉴定后，表示非常满意。经过她和组员们竭尽全力奋战，班组比预定工期提前两天完成全部生产任务，产品质量达到全优。欧清莲所带班组受到工厂表彰，欧清莲也被评为巴西货车生产有功人员，受到厂长特别嘉奖。
与时俱进的女技师
“苦干还要巧干，不断提高技能和管理水平才能适应企业发展建设的需要。”这是欧清莲写在工作日志中的一句话。只有初中文化水平的她，通过自己努力，已获得工人技师职称。
焊丝和富氩气是班组大宗生产消耗材料。欧清莲利用业余时间自学了流程管理知识，并运用到班组管理实践之中。她制定了班组材料领用、保管、使用、核算制度，将成本降耗指标落实到每个组员。发动组员从点滴上节约，实现降耗目标。按照生产工艺规定，每盘焊丝工艺损耗值为2米。她和组员反复研究焊接工艺，改善操作技术，使焊丝损耗降到0.4米的最低值。近年来，班组焊丝消耗由原来的31公斤/辆，降低到26.9公斤/辆，降耗达13.2％，仅此一项可为工厂节约成本9万余元。班组富氩气是通过管道输送。开工前，欧清莲组织组员对每个管道接头、阀门进行仔细检查，下班后坚持对每个阀门进行检查关闭，防止一丝气体泄漏浪费。按照工艺规定班组每个月可以领用一把新焊枪。她要求组员精心爱护，随时维修，班组6个月才领用一把新焊枪，每年可节约8000多元。
欧清莲还刻苦钻研大量的质量管理书籍，提出了“提高产品质量，减少质量返修是降低生产成本的主要途径”的管理理念。欧清莲在班组推广先进的电焊操作法，同时严格执行产品自检、互检制度，降低焊缝缺陷，减少质量返修，控制质量成本。近年来，班组产品质量一次交验合格率保持在98％以上，比同类生产班组提高近10个百分点，成本消耗比同类生产班组下降15%。每年为工厂降低成本费用10万余元，成为工厂同类生产班组中产品质量最优、成本消耗最低的班组。
欧清莲的电焊技能在全厂颇有名气。2005年5月，在澳大利亚平车的侧梁组装生产中，如何制定完善的焊接工艺、控制焊接变形成为急需解决的问题。欧清莲和几位电焊技师提出，必须结合几次模块的试焊练习和检测结果，利用刚性固定控制法控制变形。在焊接过程中采用先焊大立柱，后焊侧柱，间隔施焊侧柱以减少热输入，保证了质量要求。在侧梁转胎生产时，她配合铆工技师用丝杆、千斤顶相结合，预留上下盖板反变形。在焊接时，她和3名男电焊工采用同一焊接规范、相同的焊接速度，从中往两边分中对称焊接下盖板，4束弧光过去，不间断的半小时操作，形成了美观标准的焊缝。上下盖板施焊完成后，目测、计量检测，完全符合图纸标准，这时检测员露出了满意的微笑。
电焊班的领头人
欧清莲对工作倾注了满腔热情，对员工也同样倾注了无限的爱。“调配岗位，发挥所长；调动组员，快乐工作”。是身为班长的欧清莲管理班组的有效方法。
欧清莲所带领的生产班组，一般有30多人，女职工占80％以上，30岁以下的年轻人居多。青工中大多数是进厂不久的独生子女，不同程度地存在不能吃苦耐劳的缺点。欧清莲有针对性地在班组开展了互帮互助活动。班组生产节奏快，有的组员由于技术差一点，动作慢一点，往往赶不上生产节奏，她就发动技术好、动作快的同志干完自己的活后马上帮一把。久而久之，班组内形成了互相关心、互帮互助的好风气。她建立了班组思想政治工作制度，坚持走访、慰问、谈心，有的放矢地引导年轻组员树立正确的人生观、价值观，鼓励他们立足岗位做贡献，在艰苦岗位上磨练自己，走岗位成才之路。在欧清莲的言传身教下，组员始终都保持团结奋进、不怕艰苦、敢于拼搏的精神，班组的凝聚力、战斗力增强，每次在生产的关键时刻，她所带的班组都能冲得上，顶得住，漂漂亮亮地完成任务。
为了帮助员工们提高技能，欧清莲在班组还积极开展了岗位技术练兵、技术比赛、千米焊缝无返修等活动，请来技师现场指导操作，不断提高成员的技术水平。对班组技术较好的员工给予奖励；对技术一般的员工进行勉励；对技术差一点的员工经常鼓励。
欧清莲充分挖掘每个组员的潜在能力，尊重组员的创新精神，鼓励组员在本职岗位上成才，实现自身价值。班组青年电焊工梅慧芳善于钻研技术，自创了一套较先进的操作方法，产品质量保持优良。她鼓励梅慧芳对这套操作技术进行总结，并组织全班同志观摩学习，进一步改进操作技术和工艺方法，使之更为完善，对提高产品质量和工效的作用更为明显。之后，她积极向车间建议对操作法进行命名并建议在全车间推广使用。车间在组织工艺技术专家进行论证后，正式命名这套操作法为“梅慧芳电焊操作法”。在全车间推广使用后，对提高整车电焊质量起到了积极作用。“梅慧芳电焊操作法”的运用效果得到了工厂的肯定，在2003年度“先代会”上，工厂对“梅慧芳操作法”进行了隆重表彰，全厂开展了向梅慧芳学习的活动。《工人日报》、《湖南日报》等新闻媒体对这一操作法进行了报道。
通过典型引路，激励了班组成员学技术、钻技术的热情。欧清莲因势利导，在班组内开展技术交流，选送组员到工厂培训，请工艺技术人员到班组讲课，使组员的技术素质和综合素质得到显著提高。在她所带过的班组中，有2位电焊工被工厂授予电焊技术“金星”称号并被聘为电焊技师，12名电焊工获得高级电焊工资格，8名组员分别在省、市、工厂技术比赛中获得名次，有8名生产技术骨干担任过班组长。
欧清莲，普通工人；电焊，普通岗位。
普通工人在普通岗位也同样可以谱写精彩的人生。
永葆本色的主人翁
“干好活，永葆主人翁吃苦耐劳的本色，是当好工人的硬道理”。这是欧清莲一直默默坚守着的一条朴实的信念。欧清莲作为新时期产业工人的代表，爱岗敬业，时时体现出身先士卒、先人后己，与工友同甘共苦、和谐相处的优秀美德。
欧清莲所在班组担负着企业新造铁路货车底架部分的焊接任务，生产任务繁重，劳动强度大，技术要求高。欧清莲患有严重腰椎骨质增生，劳累过度后，腰部疼痛经常直立不起来，额头上时常渗出黄豆般大的汗珠。但是，只要操起焊枪，她就像吃了灵丹妙药般精神百倍。组员们琢磨不透地说，真不知她那不足1.6米高的身躯里怎么蕴藏着那么强大的能量和百折不挠的韧性。
考虑到欧清莲的身体状况，车间领导多次想调整她到轻松一点的岗位，都被她婉言谢绝。她总是说：“这里更需要我，我能顶得住。”她就像一颗钉子，把自己牢牢地钉在了企业生产的关键、艰苦岗位，一干就是20多年。在这个充满艰辛与收获的岗位上，她送走了自己最美好的青春年华，迎来了早生的两鬓霜白。
2003年8月，株洲车辆厂生产900辆货车出口巴西。这批车辆是该厂当时最大一宗出口项目，也是我国出口南美铁路货车车辆最多的一次，合同交货期非常短，产品技术质量标准特别严格。从8月5日样车试制起，欧清莲就带领全班工友不分昼夜地投入到紧张的货车车辆生产中。为抢生产工期，欧清莲精心安排其他组员轮流稍作休整，自己则连续40多天奋战在班组。巴西货车生产前期，配件不能及时到位，影响生产工期。欧清莲带领班组人员随配件转，有时凌晨二三点钟接到配件到达班组的通知后，就立即起床通知组员赶到车间开工生产。她带领组员严把质量关，不放过任何细微的质量缺陷。巴西方生产监理代表多次对该班组产品质量进行重点检查鉴定后，表示非常满意。经过她和组员们竭尽全力奋战，班组比预定工期提前两天完成全部生产任务，产品质量达到全优。欧清莲所带班组受到工厂表彰，欧清莲也被评为巴西货车生产有功人员，受到厂长特别嘉奖。
与时俱进的女技师
“苦干还要巧干，不断提高技能和管理水平才能适应企业发展建设的需要。”这是欧清莲写在工作日志中的一句话。只有初中文化水平的她，通过自己努力，已获得工人技师职称。
焊丝和富氩气是班组大宗生产消耗材料。欧清莲利用业余时间自学了流程管理知识，并运用到班组管理实践之中。她制定了班组材料领用、保管、使用、核算制度，将成本降耗指标落实到每个组员。发动组员从点滴上节约，实现降耗目标。按照生产工艺规定，每盘焊丝工艺损耗值为2米。她和组员反复研究焊接工艺，改善操作技术，使焊丝损耗降到0.4米的最低值。近年来，班组焊丝消耗由原来的31公斤/辆，降低到26.9公斤/辆，降耗达13.2％，仅此一项可为工厂节约成本9万余元。班组富氩气是通过管道输送。开工前，欧清莲组织组员对每个管道接头、阀门进行仔细检查，下班后坚持对每个阀门进行检查关闭，防止一丝气体泄漏浪费。按照工艺规定班组每个月可以领用一把新焊枪。她要求组员精心爱护，随时维修，班组6个月才领用一把新焊枪，每年可节约8000多元。
欧清莲还刻苦钻研大量的质量管理书籍，提出了“提高产品质量，减少质量返修是降低生产成本的主要途径”的管理理念。欧清莲在班组推广先进的电焊操作法，同时严格执行产品自检、互检制度，降低焊缝缺陷，减少质量返修，控制质量成本。近年来，班组产品质量一次交验合格率保持在98％以上，比同类生产班组提高近10个百分点，成本消耗比同类生产班组下降15%。每年为工厂降低成本费用10万余元，成为工厂同类生产班组中产品质量最优、成本消耗最低的班组。
欧清莲的电焊技能在全厂颇有名气。2005年5月，在澳大利亚平车的侧梁组装生产中，如何制定完善的焊接工艺、控制焊接变形成为急需解决的问题。欧清莲和几位电焊技师提出，必须结合几次模块的试焊练习和检测结果，利用刚性固定控制法控制变形。在焊接过程中采用先焊大立柱，后焊侧柱，间隔施焊侧柱以减少热输入，保证了质量要求。在侧梁转胎生产时，她配合铆工技师用丝杆、千斤顶相结合，预留上下盖板反变形。在焊接时，她和3名男电焊工采用同一焊接规范、相同的焊接速度，从中往两边分中对称焊接下盖板，4束弧光过去，不间断的半小时操作，形成了美观标准的焊缝。上下盖板施焊完成后，目测、计量检测，完全符合图纸标准，这时检测员露出了满意的微笑。
电焊班的领头人
欧清莲对工作倾注了满腔热情，对员工也同样倾注了无限的爱。“调配岗位，发挥所长；调动组员，快乐工作”。是身为班长的欧清莲管理班组的有效方法。
欧清莲所带领的生产班组，一般有30多人，女职工占80％以上，30岁以下的年轻人居多。青工中大多数是进厂不久的独生子女，不同程度地存在不能吃苦耐劳的缺点。欧清莲有针对性地在班组开展了互帮互助活动。班组生产节奏快，有的组员由于技术差一点，动作慢一点，往往赶不上生产节奏，她就发动技术好、动作快的同志干完自己的活后马上帮一把。久而久之，班组内形成了互相关心、互帮互助的好风气。她建立了班组思想政治工作制度，坚持走访、慰问、谈心，有的放矢地引导年轻组员树立正确的人生观、价值观，鼓励他们立足岗位做贡献，在艰苦岗位上磨练自己，走岗位成才之路。在欧清莲的言传身教下，组员始终都保持团结奋进、不怕艰苦、敢于拼搏的精神，班组的凝聚力、战斗力增强，每次在生产的关键时刻，她所带的班组都能冲得上，顶得住，漂漂亮亮地完成任务。
为了帮助员工们提高技能，欧清莲在班组还积极开展了岗位技术练兵、技术比赛、千米焊缝无返修等活动，请来技师现场指导操作，不断提高成员的技术水平。对班组技术较好的员工给予奖励；对技术一般的员工进行勉励；对技术差一点的员工经常鼓励。
欧清莲充分挖掘每个组员的潜在能力，尊重组员的创新精神，鼓励组员在本职岗位上成才，实现自身价值。班组青年电焊工梅慧芳善于钻研技术，自创了一套较先进的操作方法，产品质量保持优良。她鼓励梅慧芳对这套操作技术进行总结，并组织全班同志观摩学习，进一步改进操作技术和工艺方法，使之更为完善，对提高产品质量和工效的作用更为明显。之后，她积极向车间建议对操作法进行命名并建议在全车间推广使用。车间在组织工艺技术专家进行论证后，正式命名这套操作法为“梅慧芳电焊操作法”。在全车间推广使用后，对提高整车电焊质量起到了积极作用。“梅慧芳电焊操作法”的运用效果得到了工厂的肯定，在2003年度“先代会”上，工厂对“梅慧芳操作法”进行了隆重表彰，全厂开展了向梅慧芳学习的活动。《工人日报》、《湖南日报》等新闻媒体对这一操作法进行了报道。
通过典型引路，激励了班组成员学技术、钻技术的热情。欧清莲因势利导，在班组内开展技术交流，选送组员到工厂培训，请工艺技术人员到班组讲课，使组员的技术素质和综合素质得到显著提高。在她所带过的班组中，有2位电焊工被工厂授予电焊技术“金星”称号并被聘为电焊技师，12名电焊工获得高级电焊工资格，8名组员分别在省、市、工厂技术比赛中获得名次，有8名生产技术骨干担任过班组长。
欧清莲，普通工人；电焊，普通岗位。
普通工人在普通岗位也同样可以谱写精彩的人生。