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摘要：由于钢铁企业生产的连续性,设备出现故障对企业的效益带来影响是巨大的,而设备一旦出现问题,怎样以最有效的方式解决,无疑是钢铁企业重要的业务环节。本文首先简要介绍了钢铁企业设备检修的特点，基于此，深入论述了检修作业重点环节、检修作业安全管理措施以及设备检修方式的发展趋势。
关键词：钢铁企业、设备检修管理
中图分类号：TF089文献标识码： A 文章编号：
一、前言
作为一个典型的资金密集型产业,在钢铁行业里企业之间的竞争说到底就是管理能力与价值链效率的竞争。作为企业生产组织和设备管理中的重要活动之一,设备检修也是事故多发和安全管理的重点管控作业。加强设备检修作业过程中的安全管理,制定一套系统科学合理的与钢铁企业设备检修安全管理环境相符的方法,对加强新形势下钢铁企业的安全管理工作具有重大意义。
二、钢铁企业设备检修的特点
为确保恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,通常钢铁企业每年进行1次停产时间较长的年度检修，一般称之为年修。出于对生产工序的平衡的考虑,通常年度检修为多工序联合停产检修。
一般来讲，钢铁企业的设备年修工程具有以下几个特点:
1、具有较长的检修时间,一般在10-30天之间；
2、检修场地较小,具有较多的立体交叉作业点位以及被检修设备。在年修时需要处置很多设备问题,主要集中在设备周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中；
3、由于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交叉作业；
4、施工队伍多,参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人；
6、气候条件恶劣。处于对产品销售的淡季、生产工人劳动条件等原因的考虑,大部分钢铁企业一般在严寒或酷暑进行年检。
7、与生产交叉进行。对于多炉座、多台套设备的检修,一般安排对逐个炉座依次进行停产检修,因此除了个别天数为全线停产,大多时间为部分设备在正常生产,检修部分设备,在同一区域交叉进行生产与检修。
三、检修作业重点环节
1、能源介质的停、送环节
通常在检修作业中, 最容易出事故的作业就是停送水,停送电,停送气等环节。要高度重视以上环节: 统一指挥,忙而不乱；明确方案,人人皆知；挂牌确认,落实措施；责任到人,对口报告；列表检查,签字落实；步骤清晰,及时记录。
2、电焊、气割(焊)作业
在进行设备检修时,电气焊(割)作业具有任务多、范围广、时间长的特点,很容易导致火灾和触电事故的发生。所以,要重视焊接和切割作业的相应安全要点。
3、临时电源线管理
检修作业时所需用的临时灯、电动工具等用电设备需要配接临时电源、临时线。在检修现场,由于乱拉乱接临时线、临时线配制不规范引发的人身伤害事故时有发生。所以,要重视临时电源线安全管理的强化工作。必须重点做好临时线装设手续的审批,由需要部门提出申请,工段、科室、厂(部)逐级审核把关。
4、起重作业
在起重机械在吊装作业过程中,因为吊运作业人员及地面作业人员的直接接觸,潜在着很多偶发的危险因素,这就使得起重伤害事故较多、危害程度较大。起重机械伤害事故主要分为五类：主要有吊物坠落、触电、挤压碰撞、高处坠落以及机体倾翻。根据相关调查统计, 全部起重伤害事故总数的 87%为上述五类事故。
5、保持维修作业现场整洁
因作业现场杂乱无章、物品乱摆放、垃圾乱堆、没有作业场地、没有安全通道,进而造成人员跌倒、碰伤而发生事故在以往的检修施工作业中也是常见的。应采取有效措施,避免这类不必要事故的发生。
6、主体交叉作业
由于工期、工序等原因,必须进行主体交叉作业,应采取重点安全控制措施,确保交叉作业安全。
四、检修作业安全管理措施
1、建立健全有效的组织指挥与协调联络机制
设备的检修关系到公司关键设备系统的安全稳定运行,为组织好影响面较大的设备检修或年度检修工作,公司成立“检修指挥部”,全面领导协调全公司的设备年修工程。各二级单位分别成立“区域指挥部”。设备、安全、生产、消防等职能部门充分发挥了管理和服务的职责,在各检修区域,派专人进驻区域指挥部,协助组织管理安全、检修和生产事宜。检修现场要做到24小时受控,现场监督检查和突发事故的处理到位,为年修安全顺利实施提供组织保障。定期召开安全例会,通报情况,指出问题,提出下一步安全重点。各检修区域每天召开检修协调会,保证检修工作的安全、有序进行。
2、区域负责制
为保证检修工程的安全、质量、工期以及费用符合标准，并具有较强可控性,要以“谁主管、谁负责”为原则,在设备检修安全管理中采取“区域负责制”。“区域负责制”概念为:无论检修施工单位由谁委托,无论有多少施工单位,在哪个区域进行施工作业, 所在区域就要全面负责管理其安全管理工作,并把检修施工单位安全管理纳入所在检修区域的管理体系中。设备检修区域指挥部要建立相关指挥机构,制定安全措施、技术措施、组织措施、工期进度网络,而且要在检修期间定期开展区域检修协调会,对进行检修施工时的安全、进度、质量等问题加以协调解决,确保检修进行顺利。
3、检修项目的“点检员负责制”
“点检员负责制”是指点检员全面负责所管区域内设备检修具体项目的事前计划、事中控制、事后总结的全部工作。主要由以下几个方面：
（1）从申报检修计划到确定检修方案；
（2）从辨识危害环境因素到制定安全措施；
（3）从上报备件计划到监制、验收、预装备件；
（4）从制定检修进度计划到控制检修现场进度；
（5）从检查检修现场安全到质量控制；
（6）从检修的费用控制到检修后的总结。
（7）从现场设备验收、试车到检修过程控制的记录及技术资料的归档；
做好检修过程控制是点检员负责制关键所在,在进行检修时,点检员要对各自区域内现场的组织协调、问题处理、安全确认、监督指导、安全条件以及验收工作进行负责。并且在每天下午的检修协调会上,对于当天的安全、进度以及检修的质量情况要及时通报,及时纠正存在的问题。在1个项目检修完后,点检员组织相关人员认真加以验收,如有验收不达标的情况，要限期进行整改并进行复验,直至合格,保证检修质量。
4、《安全协议书》
为了使受委托施工单位的安全管理得以强化,进场前,检修方与施工作业方签署《安全协议》,以规定双方相关责任与义务。施工作业方要对检修方区域领导,统一安排、统一作业计划加以服从,遵循检修方的区域安全标准,接受检修方安全检查,参与检修协调会；同时，检修方有义务向施工单位提供相关安全作业条件，而且要指派专人负责联络协调和检查作业中的相关工作。
5、风险抵押金
为使施工单位安全管理责任得到落实,避免违章作业,克服不安全隐患,防止工伤事故的发生,有必要实施“检修施工安全风险抵押金”制度。检修管理方收取施工单位一定数额安全抵押金,如果在检修作业期内没有出现事故、违章情况以及重大隐患,不仅将抵押金返还，还给予同倍奖励,反之，如果发现违章、隐患或者为及时整改隐患,从抵押金中扣除相应的安全处罚金。之所以实行“安全风险抵押金”制度,是利用经济手段以及风险抵押,强化企业全体员工安全意识，提高其遵章守纪自觉性。
五、结语
设备的检修作业具有一定的特殊性,它涉及到多个单位的共同作业和交叉管理。相信无论是企业的设备管理部门、安全管理部门还是外委施工单位,在这一交叉领域的任何努力,对提高企业的安全管理水平将是十分有意义的。
参考文献：
杨自华 宋丽娜 李蔓宇：《适合于钢铁企业设备检修的安全管理办法》，《工业安全与环保》， 2007年02期
钱海英：《杭钢设备年中检修项目管理研究》，浙江工业大学， 2011年
付灏：《钢铁企业设备检修管理之我见》，《广东科技》， 2011年24期
赵久梁 颜云辉 陈连运：《钢铁企业设备检修管理系统的研究与应用》，《工业技术经济》， 2007年05期
关键词：钢铁企业、设备检修管理
中图分类号：TF089文献标识码： A 文章编号：
一、前言
作为一个典型的资金密集型产业,在钢铁行业里企业之间的竞争说到底就是管理能力与价值链效率的竞争。作为企业生产组织和设备管理中的重要活动之一,设备检修也是事故多发和安全管理的重点管控作业。加强设备检修作业过程中的安全管理,制定一套系统科学合理的与钢铁企业设备检修安全管理环境相符的方法,对加强新形势下钢铁企业的安全管理工作具有重大意义。
二、钢铁企业设备检修的特点
为确保恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,通常钢铁企业每年进行1次停产时间较长的年度检修，一般称之为年修。出于对生产工序的平衡的考虑,通常年度检修为多工序联合停产检修。
一般来讲，钢铁企业的设备年修工程具有以下几个特点:
1、具有较长的检修时间,一般在10-30天之间；
2、检修场地较小,具有较多的立体交叉作业点位以及被检修设备。在年修时需要处置很多设备问题,主要集中在设备周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中；
3、由于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交叉作业；
4、施工队伍多,参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人；
6、气候条件恶劣。处于对产品销售的淡季、生产工人劳动条件等原因的考虑,大部分钢铁企业一般在严寒或酷暑进行年检。
7、与生产交叉进行。对于多炉座、多台套设备的检修,一般安排对逐个炉座依次进行停产检修,因此除了个别天数为全线停产,大多时间为部分设备在正常生产,检修部分设备,在同一区域交叉进行生产与检修。
三、检修作业重点环节
1、能源介质的停、送环节
通常在检修作业中, 最容易出事故的作业就是停送水,停送电,停送气等环节。要高度重视以上环节: 统一指挥,忙而不乱；明确方案,人人皆知；挂牌确认,落实措施；责任到人,对口报告；列表检查,签字落实；步骤清晰,及时记录。
2、电焊、气割(焊)作业
在进行设备检修时,电气焊(割)作业具有任务多、范围广、时间长的特点,很容易导致火灾和触电事故的发生。所以,要重视焊接和切割作业的相应安全要点。
3、临时电源线管理
检修作业时所需用的临时灯、电动工具等用电设备需要配接临时电源、临时线。在检修现场,由于乱拉乱接临时线、临时线配制不规范引发的人身伤害事故时有发生。所以,要重视临时电源线安全管理的强化工作。必须重点做好临时线装设手续的审批,由需要部门提出申请,工段、科室、厂(部)逐级审核把关。
4、起重作业
在起重机械在吊装作业过程中,因为吊运作业人员及地面作业人员的直接接觸,潜在着很多偶发的危险因素,这就使得起重伤害事故较多、危害程度较大。起重机械伤害事故主要分为五类：主要有吊物坠落、触电、挤压碰撞、高处坠落以及机体倾翻。根据相关调查统计, 全部起重伤害事故总数的 87%为上述五类事故。
5、保持维修作业现场整洁
因作业现场杂乱无章、物品乱摆放、垃圾乱堆、没有作业场地、没有安全通道,进而造成人员跌倒、碰伤而发生事故在以往的检修施工作业中也是常见的。应采取有效措施,避免这类不必要事故的发生。
6、主体交叉作业
由于工期、工序等原因,必须进行主体交叉作业,应采取重点安全控制措施,确保交叉作业安全。
四、检修作业安全管理措施
1、建立健全有效的组织指挥与协调联络机制
设备的检修关系到公司关键设备系统的安全稳定运行,为组织好影响面较大的设备检修或年度检修工作,公司成立“检修指挥部”,全面领导协调全公司的设备年修工程。各二级单位分别成立“区域指挥部”。设备、安全、生产、消防等职能部门充分发挥了管理和服务的职责,在各检修区域,派专人进驻区域指挥部,协助组织管理安全、检修和生产事宜。检修现场要做到24小时受控,现场监督检查和突发事故的处理到位,为年修安全顺利实施提供组织保障。定期召开安全例会,通报情况,指出问题,提出下一步安全重点。各检修区域每天召开检修协调会,保证检修工作的安全、有序进行。
2、区域负责制
为保证检修工程的安全、质量、工期以及费用符合标准，并具有较强可控性,要以“谁主管、谁负责”为原则,在设备检修安全管理中采取“区域负责制”。“区域负责制”概念为:无论检修施工单位由谁委托,无论有多少施工单位,在哪个区域进行施工作业, 所在区域就要全面负责管理其安全管理工作,并把检修施工单位安全管理纳入所在检修区域的管理体系中。设备检修区域指挥部要建立相关指挥机构,制定安全措施、技术措施、组织措施、工期进度网络,而且要在检修期间定期开展区域检修协调会,对进行检修施工时的安全、进度、质量等问题加以协调解决,确保检修进行顺利。
3、检修项目的“点检员负责制”
“点检员负责制”是指点检员全面负责所管区域内设备检修具体项目的事前计划、事中控制、事后总结的全部工作。主要由以下几个方面：
（1）从申报检修计划到确定检修方案；
（2）从辨识危害环境因素到制定安全措施；
（3）从上报备件计划到监制、验收、预装备件；
（4）从制定检修进度计划到控制检修现场进度；
（5）从检查检修现场安全到质量控制；
（6）从检修的费用控制到检修后的总结。
（7）从现场设备验收、试车到检修过程控制的记录及技术资料的归档；
做好检修过程控制是点检员负责制关键所在,在进行检修时,点检员要对各自区域内现场的组织协调、问题处理、安全确认、监督指导、安全条件以及验收工作进行负责。并且在每天下午的检修协调会上,对于当天的安全、进度以及检修的质量情况要及时通报,及时纠正存在的问题。在1个项目检修完后,点检员组织相关人员认真加以验收,如有验收不达标的情况，要限期进行整改并进行复验,直至合格,保证检修质量。
4、《安全协议书》
为了使受委托施工单位的安全管理得以强化,进场前,检修方与施工作业方签署《安全协议》,以规定双方相关责任与义务。施工作业方要对检修方区域领导,统一安排、统一作业计划加以服从,遵循检修方的区域安全标准,接受检修方安全检查,参与检修协调会；同时，检修方有义务向施工单位提供相关安全作业条件，而且要指派专人负责联络协调和检查作业中的相关工作。
5、风险抵押金
为使施工单位安全管理责任得到落实,避免违章作业,克服不安全隐患,防止工伤事故的发生,有必要实施“检修施工安全风险抵押金”制度。检修管理方收取施工单位一定数额安全抵押金,如果在检修作业期内没有出现事故、违章情况以及重大隐患,不仅将抵押金返还，还给予同倍奖励,反之，如果发现违章、隐患或者为及时整改隐患,从抵押金中扣除相应的安全处罚金。之所以实行“安全风险抵押金”制度,是利用经济手段以及风险抵押,强化企业全体员工安全意识，提高其遵章守纪自觉性。
五、结语
设备的检修作业具有一定的特殊性,它涉及到多个单位的共同作业和交叉管理。相信无论是企业的设备管理部门、安全管理部门还是外委施工单位,在这一交叉领域的任何努力,对提高企业的安全管理水平将是十分有意义的。
参考文献：
杨自华 宋丽娜 李蔓宇：《适合于钢铁企业设备检修的安全管理办法》，《工业安全与环保》， 2007年02期
钱海英：《杭钢设备年中检修项目管理研究》，浙江工业大学， 2011年
付灏：《钢铁企业设备检修管理之我见》，《广东科技》， 2011年24期
赵久梁 颜云辉 陈连运：《钢铁企业设备检修管理系统的研究与应用》，《工业技术经济》， 2007年05期