论文部分内容阅读
【摘要】市政桥梁的建设带动了不同城市地区之间的交通和贸易往来，促进了经济的发展，为人们的出行提供了便利的条件。随着施工范围的拓展，施工方法也得到了不断地优化和改进。反循环钻成孔技术作为桥梁桩基施工中的一种新型技术，极大地提高了桩基施工过程中的成孔质量和施工效率，但是在实际施工过程中也还存在着许多问题，亟待技术人员进行合理的解决。本文就市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用进行了详细的讨论。
【关键词】市政桥梁；桩基施工；反循环钻成孔技术
1、反循环钻成孔技术在市政桥梁桩基施工中的应用
1.1应用于填土、黏土和砂砾等土质
对于施工中硬度不大的土质，不需要进行处理。反循环的成孔技术，不允许在潮湿的黄土层施工，不允许在缺乏地下水的土层中施工。如果在对桥梁桩基的建设中出现大砾石层，和大孤石层，都会导致反循环钻成孔施工效率的下降。反循环施工在桩的上部布置护筒，保证其直径比桩的直径大百分之十五，护筒中的水位要大于自然地下水位两米，保证孔壁的压力不小于0.02兆帕，避免孔壁塌陷。钻孔过程中，合理使用旋转盘推动钻头工作，进行切削破碎处理。泥浆过滤沉渣后，再次返回孔内部，实现一次循环过程。
1.2反循环钻成孔施工特点
在静水压力的作用下，开展钻孔施工。在反循环钻孔中，要合理埋设护筒，这也是十分关键的技术。钻孔采用反循环钻成孔技术，要避免孔壁发生坍塌，从下述几个方面开展施工工作：第一，控制孔壁周边的净水压力大于0.02兆帕，护筒内部的水高于地下水位2米。第二，护壁操作中合理利用泥浆。钻孔过程中，要实现孔内部泥浆的合理循环，在孔内壁具布置膜层，应用泥浆的目的是将钻孔中的土层孔隙合理填充，避免孔内出现漏水，或者降低漏水量，使孔壁保持确定的压力，实现孔壁的稳定。降低悬浮颗粒的沉降速度，使加工处理工作更加方便有效。第三，保证泥浆比重的合理性，钻入完成以后，保证泥浆比重的合理性，尽可能控制在1.02-1.04之间，如果钻入的土层中存在大量的砂石或者砂砾，应该合理控制泥浆的比重，使其处于1.05-1.08的范围内。第四，在钻入施工中，孔内泥浆的流速相对缓慢。第五，钻孔操作需要保证确定的速度，在进行钻孔之前，首先明确速度值，然后合理选择桩的直径尺寸、钻入深度、钻头的种类和钻入的速度，并对不同的影响因素全面分析。在钻进砂砾石时，合理控制泥膜的形成时间，当在黏土中进行钻进时，要保证泥浆泵的承载能力，避免泥浆浓度持续提高。
1.3安装钢筋笼
按照确定的成孔标准，对桩孔进行全面的清理，将内部的杂质全部清除，但是，要避免过度清理，以保证泥浆的性质，沉淀层的厚度适中，为了保证安装工作的顺利进行，必须保证笼体洁净性。
1.4导管和储料斗的清理和安装
导管和储料斗必须在确定的区域中安装，按照施工计划和方案执行，采用密封性能极好的部件，全面检查连接位置，在安装导管时，将导管做好标记，按照顺序编号，准确测量长度并做好记录，具体长度数值的确定应该按照实际孔深执行，待安装合格以后，及时进行孔的二次清理，实现灌桩的顺利开展。
1.5混凝土的灌注
混凝土的灌注质量会对桩基工程的施工质量产生较大的影响，基于灌注混凝土所需要执行的环节较多，程序复杂，所以必须对这一施工内容给予充分的关注。施工环境对施工质量有较大的影响，开始灌注前，要做好现场的勘测，包括下述内容：钻孔质量、浇筑速度、沉淀物和泥浆特性等。操作中，要实时准确的测量混凝土的沉降速度和水位的上升速度，导管的布置要根据灌注混凝土的位置来确定，没用的导管及时拆除，避免对施工产生负面作用。
2、注意事项
应安排施工循环系统，确保循环工作的顺利进行，保证施工通畅，将杂物全部清理掉。
在具有较小黏性的土层实施钻进工作时，为了确保其黏度、比重等能够满足施工规范要求，可以在泥浆之中添加材料（如膨润土）。在运用反循环钻成孔的技术实施钻进施工时，为了确保其吸渣口不产生堵塞，要使用空压机实施吹风并吸泥，而后开启动力头缓慢实施。钻进工作停止时，要先停止钻进操作，随后停止动力头，最后停风。
3、市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术常见问题及解决措施
3.1常见问题
灌注泵与真空泵没有合理启动，钻进速度较慢，钻头发生脱落等。
3.2控制泥浆比重
如果泥浆的比重和厚度数值不满足标准的要求或者规定，孔壁将会发生塌落（只是有可能），所以，要对泥浆的比重和其他相关参数进行合理控制和及时的调整。当在桥梁桩基施工中出现地质较差的区域时，为了避免发生塌孔，要及时调整泥浆的比重。保证泥浆的浓稠度与施工的要求相一致，对钻孔内部和外部的水位差进行高效、合理的调节，保证孔壁的稳定性满足要求。基于钻机的位置对桩基的成孔质量具有较大的影响，所以要对钻机的位置进行合理管控，如果成孔质量不合格，将会出现钻孔倾斜。尽可能避免钻孔发生倾斜，首先调节转盘位置，控制底座的水平度，对钻杆的卡孔以及护筒中心进行定期的校准，一旦发现偏差及时调整。
3.3按照施工规范进行混凝土灌注桩施工
如果混凝土的浇筑没有满足施工要求，则可能会发生断桩，或者夹泥的现象。为了避免出现这种情况，在施工中应该按照施工规范开展工作。首先确定混凝土的塌落度，限定初凝时间，尽可能使其延长，然后在浇筑之前，全面检查导管、运输车辆以及搅拌机械。保證设备的性能，满足正常运转的要求。要准备好备用的设备和导管，实现混凝土的连续浇筑。在进行浇筑的同时，提升导管，对导管的深度进行全面的了解和控制，避免导管埋设深度过大或者过小。避免导管出现堵塞、进水、埋管、超拔等问题。
4、施工要点
第一，在施工现场的规划中，需要合理布置泥浆循环系统、排水、清渣系统，实现循环工作中冲洗液的循环顺畅。第二，对于一些土层，基于其粘度较小，所以必须保证粘度和比重满足施工要求，可以在泥浆中设置膨润土等成分。第三，在利用气举反循环钻进方式进行钻进工作时，为了保证吸渣口不会出现堵塞的现象，可以利用空压机进行送风吸泥，然后再将动力头进行开启，缓慢进入。在停止钻进工作时，首先要停止钻进，然后将动力头进行停止工作，最后就是停风。
综上所述，市政桥梁桩基建设中，执行反循环钻成孔技术时，要严格制定施工工艺，按照计划开展施工工作，了解并分析施工条件，实现对全部条件的合理利用，结合实际工程的特点，对钻成孔技术进行综合分析，针对出现的问题采取合理的措施予以解决，使市政桥梁的桩基施工质量稳步提高。
参考文献：
[1]赵忠彦，潘铮.浅析桥梁施工中钻孔灌注桩施工工艺[J].科技致富向导，2014（21）：325.
[2]段康.灌注桩反循环在超高层中的应用[J].陕西建筑，2015（2）：43-45.
[3]陈皎.关于桥梁钻孔灌注桩施工技术的分析[J].科技致富向导，2012（21）：393.
【关键词】市政桥梁；桩基施工；反循环钻成孔技术
1、反循环钻成孔技术在市政桥梁桩基施工中的应用
1.1应用于填土、黏土和砂砾等土质
对于施工中硬度不大的土质，不需要进行处理。反循环的成孔技术，不允许在潮湿的黄土层施工，不允许在缺乏地下水的土层中施工。如果在对桥梁桩基的建设中出现大砾石层，和大孤石层，都会导致反循环钻成孔施工效率的下降。反循环施工在桩的上部布置护筒，保证其直径比桩的直径大百分之十五，护筒中的水位要大于自然地下水位两米，保证孔壁的压力不小于0.02兆帕，避免孔壁塌陷。钻孔过程中，合理使用旋转盘推动钻头工作，进行切削破碎处理。泥浆过滤沉渣后，再次返回孔内部，实现一次循环过程。
1.2反循环钻成孔施工特点
在静水压力的作用下，开展钻孔施工。在反循环钻孔中，要合理埋设护筒，这也是十分关键的技术。钻孔采用反循环钻成孔技术，要避免孔壁发生坍塌，从下述几个方面开展施工工作：第一，控制孔壁周边的净水压力大于0.02兆帕，护筒内部的水高于地下水位2米。第二，护壁操作中合理利用泥浆。钻孔过程中，要实现孔内部泥浆的合理循环，在孔内壁具布置膜层，应用泥浆的目的是将钻孔中的土层孔隙合理填充，避免孔内出现漏水，或者降低漏水量，使孔壁保持确定的压力，实现孔壁的稳定。降低悬浮颗粒的沉降速度，使加工处理工作更加方便有效。第三，保证泥浆比重的合理性，钻入完成以后，保证泥浆比重的合理性，尽可能控制在1.02-1.04之间，如果钻入的土层中存在大量的砂石或者砂砾，应该合理控制泥浆的比重，使其处于1.05-1.08的范围内。第四，在钻入施工中，孔内泥浆的流速相对缓慢。第五，钻孔操作需要保证确定的速度，在进行钻孔之前，首先明确速度值，然后合理选择桩的直径尺寸、钻入深度、钻头的种类和钻入的速度，并对不同的影响因素全面分析。在钻进砂砾石时，合理控制泥膜的形成时间，当在黏土中进行钻进时，要保证泥浆泵的承载能力，避免泥浆浓度持续提高。
1.3安装钢筋笼
按照确定的成孔标准，对桩孔进行全面的清理，将内部的杂质全部清除，但是，要避免过度清理，以保证泥浆的性质，沉淀层的厚度适中，为了保证安装工作的顺利进行，必须保证笼体洁净性。
1.4导管和储料斗的清理和安装
导管和储料斗必须在确定的区域中安装，按照施工计划和方案执行，采用密封性能极好的部件，全面检查连接位置，在安装导管时，将导管做好标记，按照顺序编号，准确测量长度并做好记录，具体长度数值的确定应该按照实际孔深执行，待安装合格以后，及时进行孔的二次清理，实现灌桩的顺利开展。
1.5混凝土的灌注
混凝土的灌注质量会对桩基工程的施工质量产生较大的影响，基于灌注混凝土所需要执行的环节较多，程序复杂，所以必须对这一施工内容给予充分的关注。施工环境对施工质量有较大的影响，开始灌注前，要做好现场的勘测，包括下述内容：钻孔质量、浇筑速度、沉淀物和泥浆特性等。操作中，要实时准确的测量混凝土的沉降速度和水位的上升速度，导管的布置要根据灌注混凝土的位置来确定，没用的导管及时拆除，避免对施工产生负面作用。
2、注意事项
应安排施工循环系统，确保循环工作的顺利进行，保证施工通畅，将杂物全部清理掉。
在具有较小黏性的土层实施钻进工作时，为了确保其黏度、比重等能够满足施工规范要求，可以在泥浆之中添加材料（如膨润土）。在运用反循环钻成孔的技术实施钻进施工时，为了确保其吸渣口不产生堵塞，要使用空压机实施吹风并吸泥，而后开启动力头缓慢实施。钻进工作停止时，要先停止钻进操作，随后停止动力头，最后停风。
3、市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术常见问题及解决措施
3.1常见问题
灌注泵与真空泵没有合理启动，钻进速度较慢，钻头发生脱落等。
3.2控制泥浆比重
如果泥浆的比重和厚度数值不满足标准的要求或者规定，孔壁将会发生塌落（只是有可能），所以，要对泥浆的比重和其他相关参数进行合理控制和及时的调整。当在桥梁桩基施工中出现地质较差的区域时，为了避免发生塌孔，要及时调整泥浆的比重。保证泥浆的浓稠度与施工的要求相一致，对钻孔内部和外部的水位差进行高效、合理的调节，保证孔壁的稳定性满足要求。基于钻机的位置对桩基的成孔质量具有较大的影响，所以要对钻机的位置进行合理管控，如果成孔质量不合格，将会出现钻孔倾斜。尽可能避免钻孔发生倾斜，首先调节转盘位置，控制底座的水平度，对钻杆的卡孔以及护筒中心进行定期的校准，一旦发现偏差及时调整。
3.3按照施工规范进行混凝土灌注桩施工
如果混凝土的浇筑没有满足施工要求，则可能会发生断桩，或者夹泥的现象。为了避免出现这种情况，在施工中应该按照施工规范开展工作。首先确定混凝土的塌落度，限定初凝时间，尽可能使其延长，然后在浇筑之前，全面检查导管、运输车辆以及搅拌机械。保證设备的性能，满足正常运转的要求。要准备好备用的设备和导管，实现混凝土的连续浇筑。在进行浇筑的同时，提升导管，对导管的深度进行全面的了解和控制，避免导管埋设深度过大或者过小。避免导管出现堵塞、进水、埋管、超拔等问题。
4、施工要点
第一，在施工现场的规划中，需要合理布置泥浆循环系统、排水、清渣系统，实现循环工作中冲洗液的循环顺畅。第二，对于一些土层，基于其粘度较小，所以必须保证粘度和比重满足施工要求，可以在泥浆中设置膨润土等成分。第三，在利用气举反循环钻进方式进行钻进工作时，为了保证吸渣口不会出现堵塞的现象，可以利用空压机进行送风吸泥，然后再将动力头进行开启，缓慢进入。在停止钻进工作时，首先要停止钻进，然后将动力头进行停止工作，最后就是停风。
综上所述，市政桥梁桩基建设中，执行反循环钻成孔技术时，要严格制定施工工艺，按照计划开展施工工作，了解并分析施工条件，实现对全部条件的合理利用，结合实际工程的特点，对钻成孔技术进行综合分析，针对出现的问题采取合理的措施予以解决，使市政桥梁的桩基施工质量稳步提高。
参考文献：
[1]赵忠彦，潘铮.浅析桥梁施工中钻孔灌注桩施工工艺[J].科技致富向导，2014（21）：325.
[2]段康.灌注桩反循环在超高层中的应用[J].陕西建筑，2015（2）：43-45.
[3]陈皎.关于桥梁钻孔灌注桩施工技术的分析[J].科技致富向导，2012（21）：393.