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摘要：地质勘探技术是现阶段大多数工程建设中都会用到的一门技术，应用范围十分广泛，主要包括：道路、桥梁、管道、农业以及工业、建筑业等。在进行地质勘探时，地质机械设备的使用必须符合相关规定，满足相关工艺的技术要求，从而确保工程的施工进度及施工质量。由于我国社会经济的快速发展，以及科学技术水平的不断提高，地质勘探中引入了大量的先进技术和设备，但是相应的管理水平太低，所以需要提高我国地质勘探机械维护管理水平。
关键词：资源勘探；机械维护；管理
1地质勘探中机械设备及相关性能分析
1.1机械设备
地质勘探过程中要使用到的机械设备主要是根据实际情况来确定，通常情况下，机械设备要在不同温度下施工，如机械零件的工作常在高温、低温、常温及交变温度环境下进行工作。另外，地质勘探过程中的机械设备容易受到应力大小等方面的影响。此外，地质勘探过程中的机械设备与工作介质及零件荷载性质有很大的关系，在不同的工种中，冲击荷载、静荷载以及循环荷载都会产生不同的影响。笔者在对《中铁青秀城售楼部地源热泵岩土热相应试验工程》研究时，便对钻机设备的应用进行分析，从钻孔深度和地层情况确定钻机的型号，从对岩心的节理发育、完整度、硬度等方面的分析确定钻头种类和钻进速度。在实际施工过程中，必须根据工程的实际情况，正确选择相关的机械设备，并按规范操作。
1.2相关性能
在地质勘探过程中，地质勘探机械常用零件主要包括齿轮类零部件、轴类零部件、紧固螺栓类零部件、弹簧类零部件以及模具零部件等，在使用时必须根据它们的相关性能进行区分。轴类零部件需要注意它们的实际磨损程度以及使用寿命；齿轮类零部件需要注意它们的韧度以及中心强度；弹簧类零部件主要注意它们的压缩极限和拉伸极限；紧固螺栓类零部件应注意它们的屈服强度；工具模具类零部件要注意它们的抗压效果以及硬度。
2地质勘探机械维护管理的问题
2.1管理上存在的问题
地质勘探机械维护管理存在问题主要有三个方面：操作人员的安全意识缺乏、操作人员的专业素质较低以及机械维护管理制度不完善。现阶段，地质勘探机械维护操作人员缺乏相应的安全意识，对于地质勘探机械设备的定期维护和规范使用的重要性认识不够，容易影响地质勘探过程中机械设备的工作效率和工作效果。另外，操作人员的专业素质水平良莠不齐，对地质勘探机械设备的操作常识以及性能掌握不够全面，操作不够规范，且没有定期进行维护，容易使勘探机械设备受到不同程度的损害。此外，对地质勘探机械设备缺乏相应的维护制度。在进行地质勘探工作时，相应的机械设备会受到一定程度的磨損，若没有进行相应的检查，不能及时发现问题，没有对机械设备进行维修，就会使机械设备受到损坏，缩短设备的使用寿命，所以必须制定相应的机械维护制度，定期进行检查、维护。
2.2勘探机械本身易发生的问题
地质勘探机械的零部件由于本身性质的因素，容易发生断裂、表面损伤、性能衰减、挤压变形等问题，如齿轮轮齿折弯、螺纹断裂、壳体开裂以及拨叉拉断等。另外，在实际使用过程中，由于工作时间较长或工作环境恶劣或零部件质量较差，容易造成零件表面损伤，如龟裂现象。此外，挤压或高温也会造成弹簧类部件的变形或细小部件变形。
3地质勘探过程中机械设备维护管理问题的解决方法
3.1做好充分的准备工作
在进行地质勘探工作前，工作人员必须做出合理的预估，对操作中机械设备可能会出现的一些故障进行全面考虑，并做好准备工作：（1）携带好修理工具，比如机械设备修理过程中要使用的扳手及其他的专用工具，如手枪钻、割枪、焊枪、大斧、大锤等工具；（2）准备好较易损坏的零件，如螺栓、摩擦片等；（3）准备好修理过程中的需要用到的材料，如铁丝、钢丝、铁钉等；（4）准备好小型发电机，最好是发电、电焊两用型；（5）配备相关专业人员。
3.2加强预防措施
要想机械设备的损害减少，必须加强相应的预防措施。在制定预防措施时，应该从整体出发，注重防范细节，提早预防易损害的位置，定期监督和巡视，彻底落实相关预防措施。具体预防措施主要从4个方面进行：（1）在地质勘探施工暂停时，相关工作人员必须立即将施工现场进行清理，若有发现机械设备的零件出现磨损或松动问题，应及时告知相关工作人员，采取相应的措施进行处理；（2）定期对机械设备易损伤部位进行检查与维护，对易损零部件进行定期检查，避免引起重大机械事故；（3）施工现场实行安全责任分工制，加强责任管理。在某部位或某区域指派相应的专业人员进行监管，以便及时发现机械设备出现的问题，从而采取相应的措施解决；（4）若因个人原因使监管工作不到位，导致机械设备发生问题，就要追究个人责任。
3.3提高地质勘探工作人员的维护意识
地质勘探施工中，机械设备的成本一般都比较高，而且使用范围非常广，这些特点决定了机械设备的使用频率高，而且使用力度较大，因此对机械设备造成的损害较大，所以必须加强地质勘探机械设备的维护。首先，必须提高地质勘探工作人员的维护意识，对机械设备的维护工作加以重视，避免因为时间短或任务重的问题没有做好机械设备的养护工作。其次，提高地质勘探相关工作人员的维护意识，可以通过开展相应的培训活动，对相关工作人员进行培训，提高工作人员的整体素质，使相关工作人员能够按照工序和相关操作要求进行地质勘探以及机械设备的使用与维护。
3.4提高维护人员的维护技术
要做好机械设备的维护工作，就要不断提高对机械的维护技术。如举办“地质勘探机械设备维护管理”培训，对机械设备维护管理的相关技术以及制度进行培训，常用的维修技术有替代修理法、互换修理法、双层修补法等。另外，还可以开展“地质勘探施工工艺”的培训，以规范相关施工人员的操作，减少因为操作失误而引起的机械设备损坏。
4结论
综上所述，地质勘测工作开展顺利与否，在一定程度上取决于机械设备的维护管理。地质勘探机械的质量与使用年限直接影响了勘探进程与地质单位的经济效益，也关系着国家地质找矿项目计划的实施进度，所以要加强地质机械的维护工作，提高操作人员的维护意识，做好预防措施。
参考文献：
[1]刁文博.地质岩心钻探技术在资源勘探中的探析[J].科技展望，2014（17）：160.
[2]刘涛.海洋资源勘探拖缆动力特性与姿态控制研究[D].上海交通大学，2013.
（作者单位：河北省地矿局国土资源勘查中心）
关键词：资源勘探；机械维护；管理
1地质勘探中机械设备及相关性能分析
1.1机械设备
地质勘探过程中要使用到的机械设备主要是根据实际情况来确定，通常情况下，机械设备要在不同温度下施工，如机械零件的工作常在高温、低温、常温及交变温度环境下进行工作。另外，地质勘探过程中的机械设备容易受到应力大小等方面的影响。此外，地质勘探过程中的机械设备与工作介质及零件荷载性质有很大的关系，在不同的工种中，冲击荷载、静荷载以及循环荷载都会产生不同的影响。笔者在对《中铁青秀城售楼部地源热泵岩土热相应试验工程》研究时，便对钻机设备的应用进行分析，从钻孔深度和地层情况确定钻机的型号，从对岩心的节理发育、完整度、硬度等方面的分析确定钻头种类和钻进速度。在实际施工过程中，必须根据工程的实际情况，正确选择相关的机械设备，并按规范操作。
1.2相关性能
在地质勘探过程中，地质勘探机械常用零件主要包括齿轮类零部件、轴类零部件、紧固螺栓类零部件、弹簧类零部件以及模具零部件等，在使用时必须根据它们的相关性能进行区分。轴类零部件需要注意它们的实际磨损程度以及使用寿命；齿轮类零部件需要注意它们的韧度以及中心强度；弹簧类零部件主要注意它们的压缩极限和拉伸极限；紧固螺栓类零部件应注意它们的屈服强度；工具模具类零部件要注意它们的抗压效果以及硬度。
2地质勘探机械维护管理的问题
2.1管理上存在的问题
地质勘探机械维护管理存在问题主要有三个方面：操作人员的安全意识缺乏、操作人员的专业素质较低以及机械维护管理制度不完善。现阶段，地质勘探机械维护操作人员缺乏相应的安全意识，对于地质勘探机械设备的定期维护和规范使用的重要性认识不够，容易影响地质勘探过程中机械设备的工作效率和工作效果。另外，操作人员的专业素质水平良莠不齐，对地质勘探机械设备的操作常识以及性能掌握不够全面，操作不够规范，且没有定期进行维护，容易使勘探机械设备受到不同程度的损害。此外，对地质勘探机械设备缺乏相应的维护制度。在进行地质勘探工作时，相应的机械设备会受到一定程度的磨損，若没有进行相应的检查，不能及时发现问题，没有对机械设备进行维修，就会使机械设备受到损坏，缩短设备的使用寿命，所以必须制定相应的机械维护制度，定期进行检查、维护。
2.2勘探机械本身易发生的问题
地质勘探机械的零部件由于本身性质的因素，容易发生断裂、表面损伤、性能衰减、挤压变形等问题，如齿轮轮齿折弯、螺纹断裂、壳体开裂以及拨叉拉断等。另外，在实际使用过程中，由于工作时间较长或工作环境恶劣或零部件质量较差，容易造成零件表面损伤，如龟裂现象。此外，挤压或高温也会造成弹簧类部件的变形或细小部件变形。
3地质勘探过程中机械设备维护管理问题的解决方法
3.1做好充分的准备工作
在进行地质勘探工作前，工作人员必须做出合理的预估，对操作中机械设备可能会出现的一些故障进行全面考虑，并做好准备工作：（1）携带好修理工具，比如机械设备修理过程中要使用的扳手及其他的专用工具，如手枪钻、割枪、焊枪、大斧、大锤等工具；（2）准备好较易损坏的零件，如螺栓、摩擦片等；（3）准备好修理过程中的需要用到的材料，如铁丝、钢丝、铁钉等；（4）准备好小型发电机，最好是发电、电焊两用型；（5）配备相关专业人员。
3.2加强预防措施
要想机械设备的损害减少，必须加强相应的预防措施。在制定预防措施时，应该从整体出发，注重防范细节，提早预防易损害的位置，定期监督和巡视，彻底落实相关预防措施。具体预防措施主要从4个方面进行：（1）在地质勘探施工暂停时，相关工作人员必须立即将施工现场进行清理，若有发现机械设备的零件出现磨损或松动问题，应及时告知相关工作人员，采取相应的措施进行处理；（2）定期对机械设备易损伤部位进行检查与维护，对易损零部件进行定期检查，避免引起重大机械事故；（3）施工现场实行安全责任分工制，加强责任管理。在某部位或某区域指派相应的专业人员进行监管，以便及时发现机械设备出现的问题，从而采取相应的措施解决；（4）若因个人原因使监管工作不到位，导致机械设备发生问题，就要追究个人责任。
3.3提高地质勘探工作人员的维护意识
地质勘探施工中，机械设备的成本一般都比较高，而且使用范围非常广，这些特点决定了机械设备的使用频率高，而且使用力度较大，因此对机械设备造成的损害较大，所以必须加强地质勘探机械设备的维护。首先，必须提高地质勘探工作人员的维护意识，对机械设备的维护工作加以重视，避免因为时间短或任务重的问题没有做好机械设备的养护工作。其次，提高地质勘探相关工作人员的维护意识，可以通过开展相应的培训活动，对相关工作人员进行培训，提高工作人员的整体素质，使相关工作人员能够按照工序和相关操作要求进行地质勘探以及机械设备的使用与维护。
3.4提高维护人员的维护技术
要做好机械设备的维护工作，就要不断提高对机械的维护技术。如举办“地质勘探机械设备维护管理”培训，对机械设备维护管理的相关技术以及制度进行培训，常用的维修技术有替代修理法、互换修理法、双层修补法等。另外，还可以开展“地质勘探施工工艺”的培训，以规范相关施工人员的操作，减少因为操作失误而引起的机械设备损坏。
4结论
综上所述，地质勘测工作开展顺利与否，在一定程度上取决于机械设备的维护管理。地质勘探机械的质量与使用年限直接影响了勘探进程与地质单位的经济效益，也关系着国家地质找矿项目计划的实施进度，所以要加强地质机械的维护工作，提高操作人员的维护意识，做好预防措施。
参考文献：
[1]刁文博.地质岩心钻探技术在资源勘探中的探析[J].科技展望，2014（17）：160.
[2]刘涛.海洋资源勘探拖缆动力特性与姿态控制研究[D].上海交通大学，2013.
（作者单位：河北省地矿局国土资源勘查中心）