基于5G技术的电力营销安全智能化现场作业系统研究

来源 :电工电气 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chiyulong2000
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针对目前电力营销现场环境复杂多变的情况,提出以5G技术为依托,采用智能化信息手段将安全管理和营销系统流程进行融合,研究了现场作业安全数字化管控新模式及建设营销现场作业平台,研究了应用移动终端微应用,并利用图像识别、地图服务等技术,实现现场作业安全管控的线上化、数字化、智能化、精细化,大幅度提升企业营销专业现场作业安全管控能力,实现了安全管理的可控、能控、再控.
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分别采用不同的冲击电流(3个)和冲击时间(3个),以这两个参数组合成9组试验参数进行超声冲击后,采用盲孔法检测残余应力.研究结果表明,齿座焊趾经过超声冲击处理后,残余应力消除率为68%~122%.当冲击时间不变时,残余应力消除率会随冲击电流增大而提高,最大增幅低于34%,当电流为3.1 A时可以在表面形成较大的压应力.当冲击电流不变,增大冲击时间时消除率的降幅较小,增幅低于16%.切割头齿座与筒体焊接接头超声冲击处理的最佳电流值为2.7~3.1 A,最佳冲击时间不大于250 s.
激光焊具有能量高度集中、热影响区小、工件变形小、焊接效率高、焊接质量好、自动化程度高等特点,目前已经在很多领域得到广泛应用,但尚未在核电设备制造中进行推广应用.文中提到的激光焊焊接工艺,是在国内同类设备中首次采用,对前期项目核电机组水下燃料储存格架贮存套筒焊接质量问题及激光焊应用中发生的焊接质量问题进行梳理和总结,分析原因,并从焊接参数优化、焊缝变形控制、引弧板和收弧板的应用、清洁度控制等方面提出了技术改进措施,取得了良好效果,为激光焊在核电乏燃料储存格架贮存套筒焊接的应用提供借鉴经验.
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