吴玉征 wu_yuzhen@ccw.com.cn
　　最近读了几篇关于制造业的文章，心中不是滋味。
　　第一篇文章是中国台湾某代工厂工程师写的。他所在的工厂和台积电、广联达等相似。该人硕士毕业，进入工厂3年后离职。原因很简单：前途无望。在他看来，台湾这些代工厂优势不再，不重视人才。工厂有1000名硕士、200名博士，但在这个群体中，90%的人从事简单、重复性的工作，只有10%的人从事“开发、研究”工作。加上升职无望、薪水低、前途渺茫，他最后离职。
　　第二篇文章是中国长三角地区某制造企业创业者的第二代所写。他描述了父亲从创业开始到如今岌岌可危的整个历程，读起来令人心酸。这个故事可以看做是整个制造业的一个缩影。该企业从事传统的制造加工，早在2006年便有了500万元纯利润。当年本想用这笔钱投资新的生产线，没想到当地政府规划园区，強制工厂搬迁，导致这500万元投资到基础建设方面。2008年之后，在全球金融危机之下，这家出口型企业订单逐渐减少，加上这两年物价飞涨、人工成本飞涨、原材料价格飞涨等，这家企业效益下滑，人员从原来的400人精简到40人，生产线基本停滞。
　　第三篇文章关于第三次工业革命。在这个概念之下，波士顿咨询公司（BCG）的报告认为：到2015年左右，美国设在中国的代工厂将回迁。结合第三次工业革命看，中国制造业几个固有的优势不再，人力成本以每年15%~20%的速度递增，生产率的增长不足以弥补工资的增长，关键是自动化水平不足以体现节约成本、提高效率的作用，最后就是其他成本如运输、土地等成本。
　　这些文章表现的实质是，当前制造业危机重重，内部丧失人才培养机制，成本增长过快，低成本不再是优势；而在国际大环境下，不少代工厂又迁移到东南亚、非洲等国家和地区，美国又在“再造制造业”；内忧外患，制造业雪上加霜。当我国制造业还在低水平重复性劳动的时候，国外已经开始利用新技术、新材料等走在下一个阶段。在这一轮的以信息技术、能源互联网为代表的竞争中，我们拿什么参与？
　　我国一直強调制造业转型升级，核心是改造提升传统产业，培育壮大战略性新兴产业，加快发展生产性服务业.重点是增強自主创新能力、加強技术改造、提高工业信息化水平以及绿色节能、低碳环保等几个方面。
　　从技术改造和信息化角度看，绝大多数制造企业都开始利用信息化手段提升管理水平，但还有一部分企业没有意识到信息化的重要性。“两化深度融合”的要求是提升信息技术集成应用水平，融汇到生产管理、经营等主要环节中，帮助企业提高效率，真正成为企业的核心竞争力。当然，信息化不是“灵丹妙方”，它的提升作用有限，但在某种程度上，将缓解制造业所面临的内部、外部的危机。