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为提高材料本身的硬度和耐磨性，提高工件的使用寿命，降低成本，试验采用等离子弧堆焊的方法在低碳钢表面堆焊一层合金粉末，使其原位自生形成大量的陶瓷硬质相。通过硬度、金相检验和XRD衍射分析陶瓷相的生成情况及其对硬度和耐磨性的影响。试验结果表明：合理的调整合金系统各组分含量，选择适当的焊接工艺参数（焊接电流、焊接速度等），在堆焊层中可形成大量的陶瓷硬质相，硬度和耐磨性有很大幅度的提高。适当地增加碳含量有利于陶瓷相的生成。