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摘 要：针对影响石油企业基层单位设备使用效率的现状，需创新设备管理机制，建全规章制度，要培养员工的职业工作素质和岗位操作技能，以提高资产设备在企业生产经营活动中的价值效益。
关键词：设备；维护保养；技能；管理；效率
生产设备是现代企业重要的生产要素和主要资产之一。它既是企业进行生产的物质基础和技术装备，又是衡量企业规模和现代化水平的一个基本标志，也是企业创造财富的重要手段。设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础，标志着国家现代化程度和科学技术水平。企业设备高效运行对保证企业增加生产、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。设备既是企业长周期使用的物质技术装备，又是企业重要的固定资产和主要的生产要素。优化石油企业基层单位的设备动态管理，提高设备在生产经营活动中的使用效率，是本文探讨的中心问题。
一、设备有效使用的现状
（一）维护理念存在偏差，设备功能降低。在一些基层单位，一是仍然存在以修代保、缺项维护、缺少保养的“重修轻保”传统观念，设备的老化加快；二是“预防维修”意识淡薄，日常状态检测缺失，错失及时检修的最佳时机；三是成本意识依旧不强，过度依赖外修或大修，维护成本费用增加；四是“科学维护”意识不浓，不善于运用先进的仪器进行设备状态参数监测，未能准确诊断设备故障；从而降低了设备的使用功能。
（二）技术人才技能缺乏，设备功率下降。有的基层单位，原有设备岗位的技术人员因工作调动而自然流失。新上岗人员又未能进行及时培训，必要的设备使用、维护与保养的技术和能力缺乏。现有在岗的管理与操作人员，专业知识水平和职业工作能力不达标。科学的维护与保养基本落空，设备的功率非自然下降。
（三）管理制度陈旧落后，设备价值贬值。还有的基层单位，购买设备沿用陈旧的采购管理制度[2]，对所购设备的性能、规格、型号等未进行充分的论证，盲目购买了本单位暂时还用不上的产品；加之配件与材质的型号与产品不符，设备闲置或停止运转的现象时有发生。设备资产价值贬值，降低了设备的利用率，影响了本单位的生产经营。
二、设备有效管理的策略
石油企业的管理经历了从经验到制度，又从制度到HSE体系的历程，将HSE管理模式与石油企业制度管理相融合，将企业安全生产与文化建设相协调的理念，是优化设备有效管理的新策略。
（一）健全规章制度。通过组织相关人员在学习《资产及设备管理文件制度汇编》和《设备内部控制管理手册》等现代化的资产设备管理规定的基础上，修订和完善针对本单位实际的规章制度。使基层单位设备管理有章可循，有规可依，照章办事。达到设备管理全过程的规范化，严密化，精细化，制度化。
（二）创新管理机制。为促进基层单位设备的有效管理，继续探索与实践“全员参与生产维护”的现场设备管理模式，创建与完善设备操作人员、维护保养人员、生产辅助人员全员参与的设备作业管理新机制。将设备利用率、完好率与设备故障率等技术指标捆在一起，进行严格检查、考核与评比。以期达到“三会”（会操作、会维修保养、会排除故障），“四懂”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途），“五遵守”（遵守操作纪律、遵守操作制度、遵守操作规程、遵守维护标准、遵守保养程序）的设备现场维护与管理的新水平。
三、设备高效使用的举措
（一）培养职业工作素质。采取多种方式，对全体设备操作与管理人员进行职业道德、社会责任感和经济效益意识的教育与培养。采用各种形式，提高相关人员的职业道德、职业操守、情商情操水准。优化员工职业岗位工作能力，提高设备的使用效率。
（二）学习专业工作知识。创造各种机会，营造学习有关资产设备的专业理论基础知识。聘请相关专家到现场讲座，强化专业知识水平的自我提升。采用新的科学技术知识使员工能自觉提高设备维护保养水平。
（三）培训岗位操作技能。采取送出去短期进修，请进来指导，到相关对口单位进行咨询交流等形式，对岗位工作人员进行设备性能、安装调试、规范使用、维护保养的全面技术培训，提高设备维护技能和管理水平。
（四）造就高素质的设备管理与维修人才。随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管，用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践培训教育先行，重视职工培训投入。目前我国己涌现出一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用，维修人才，代表着现代设备管理工作的希望和未来。
（五）提倡设备综合管理。坚持依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。
参考文献：
[1] 封金山.设备维修费用的控制与考核管理[J].现代企业，2014（2）：17-18.
[2] 中国石油化工集团.高度集中的采购管理[J].企业管理，2014（4）：74-77.
关键词：设备；维护保养；技能；管理；效率
生产设备是现代企业重要的生产要素和主要资产之一。它既是企业进行生产的物质基础和技术装备，又是衡量企业规模和现代化水平的一个基本标志，也是企业创造财富的重要手段。设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础，标志着国家现代化程度和科学技术水平。企业设备高效运行对保证企业增加生产、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。设备既是企业长周期使用的物质技术装备，又是企业重要的固定资产和主要的生产要素。优化石油企业基层单位的设备动态管理，提高设备在生产经营活动中的使用效率，是本文探讨的中心问题。
一、设备有效使用的现状
（一）维护理念存在偏差，设备功能降低。在一些基层单位，一是仍然存在以修代保、缺项维护、缺少保养的“重修轻保”传统观念，设备的老化加快；二是“预防维修”意识淡薄，日常状态检测缺失，错失及时检修的最佳时机；三是成本意识依旧不强，过度依赖外修或大修，维护成本费用增加；四是“科学维护”意识不浓，不善于运用先进的仪器进行设备状态参数监测，未能准确诊断设备故障；从而降低了设备的使用功能。
（二）技术人才技能缺乏，设备功率下降。有的基层单位，原有设备岗位的技术人员因工作调动而自然流失。新上岗人员又未能进行及时培训，必要的设备使用、维护与保养的技术和能力缺乏。现有在岗的管理与操作人员，专业知识水平和职业工作能力不达标。科学的维护与保养基本落空，设备的功率非自然下降。
（三）管理制度陈旧落后，设备价值贬值。还有的基层单位，购买设备沿用陈旧的采购管理制度[2]，对所购设备的性能、规格、型号等未进行充分的论证，盲目购买了本单位暂时还用不上的产品；加之配件与材质的型号与产品不符，设备闲置或停止运转的现象时有发生。设备资产价值贬值，降低了设备的利用率，影响了本单位的生产经营。
二、设备有效管理的策略
石油企业的管理经历了从经验到制度，又从制度到HSE体系的历程，将HSE管理模式与石油企业制度管理相融合，将企业安全生产与文化建设相协调的理念，是优化设备有效管理的新策略。
（一）健全规章制度。通过组织相关人员在学习《资产及设备管理文件制度汇编》和《设备内部控制管理手册》等现代化的资产设备管理规定的基础上，修订和完善针对本单位实际的规章制度。使基层单位设备管理有章可循，有规可依，照章办事。达到设备管理全过程的规范化，严密化，精细化，制度化。
（二）创新管理机制。为促进基层单位设备的有效管理，继续探索与实践“全员参与生产维护”的现场设备管理模式，创建与完善设备操作人员、维护保养人员、生产辅助人员全员参与的设备作业管理新机制。将设备利用率、完好率与设备故障率等技术指标捆在一起，进行严格检查、考核与评比。以期达到“三会”（会操作、会维修保养、会排除故障），“四懂”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途），“五遵守”（遵守操作纪律、遵守操作制度、遵守操作规程、遵守维护标准、遵守保养程序）的设备现场维护与管理的新水平。
三、设备高效使用的举措
（一）培养职业工作素质。采取多种方式，对全体设备操作与管理人员进行职业道德、社会责任感和经济效益意识的教育与培养。采用各种形式，提高相关人员的职业道德、职业操守、情商情操水准。优化员工职业岗位工作能力，提高设备的使用效率。
（二）学习专业工作知识。创造各种机会，营造学习有关资产设备的专业理论基础知识。聘请相关专家到现场讲座，强化专业知识水平的自我提升。采用新的科学技术知识使员工能自觉提高设备维护保养水平。
（三）培训岗位操作技能。采取送出去短期进修，请进来指导，到相关对口单位进行咨询交流等形式，对岗位工作人员进行设备性能、安装调试、规范使用、维护保养的全面技术培训，提高设备维护技能和管理水平。
（四）造就高素质的设备管理与维修人才。随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管，用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践培训教育先行，重视职工培训投入。目前我国己涌现出一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用，维修人才，代表着现代设备管理工作的希望和未来。
（五）提倡设备综合管理。坚持依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。
参考文献：
[1] 封金山.设备维修费用的控制与考核管理[J].现代企业，2014（2）：17-18.
[2] 中国石油化工集团.高度集中的采购管理[J].企业管理，2014（4）：74-77.