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[摘 要]随着我国经济的不断进步，机械工程等相关领域获得了较大的提升。在机械工程中，工艺的优良与否直接關系着产品的实际性能。机械装配工艺的具体应用就是将各个零件通过一定的标准进行组装，从而形成相对完整的机械设备。在机械的正式装置中，设备的性能也得到了有效提高。这对机械生产的有关工艺提出了更高的要求。本文主要对当下的工程机械装配工艺的现状进行了阐述，并进一步分析了其发展趋势。
[关键词]机械装配;工艺现状;发展趋势
中图分类号：TP863 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0194-01
工程机械的组装比较复杂，一般涉及到较多的零部件。这些零部件依据设计图纸中的详细标记，实际组装在一起，从而构成一件机械设备。机械设备的装配过程中，装配工艺占据了较重要的地位。在装配时，无法使用较多的设备，也没有涉及到十分复杂的流程，只需要相对现代化的设备就能完成该项工作。通过使用先进的工艺方法可以实现工程机械装配水平的显著提高，进一步降低工人的试机劳动力度。
一、工程机械装配工艺的特点
工程机械装配过程中的工艺具备了以下几个特点：
1.1与工程量的增减有关
当前，许多的机械设备的外观轮廓不断扩大，而机械设备本身的组装不见中就具备了复杂而繁琐的特点。零部件的增加造成了设备体积的不断增加，从而使得机械装备无法便利地进行转移，降低了设备使用的灵活性。
1.2与生产工作有关
机械设备与实际的加工生产工作息息相关。想要实现机械内部结构的简易化，就需要将各个零部件进行有效的配合，形成相对完善的机械结构。对于某些体积较大的设备而言，需要结合其实际使用的情况。比如，起重机，适用范围不大，使用次数较少，生产批量较小。在机械设备的组装中，不仅会涉及到一些零部件的组装，还包含了许多电子元件的配置，整体过程具有多样化的特点。
二、工程机械装配工艺的现状
2.1装配形式
2.1.1固定式的装配形式
一般而言，固定式的装配形式主要针对某些大型设备的组装。可以将这个机械固定在某一个工位上，在具体的装配过程中，不移动主工件。这种装配效果整体而言效率较低，主要适用于某些特殊设备的装配，比如，起重机。
2.1.2移动式的装配形式
移动式的装配形式需要工位的移动。每个装配工作都在不同的工位完成，这是当下最为常用的装配形式。一般移动式的装配形式都具有自身的装配刘实现。另外，如果没有流水线装配的支持，会配备相应的叉车装备来移动有关工件。
2.2装配特征
工程机械在装配时，基本采用的自动化的方式。但是较少的人工劳动还是具有相应的高强度，装配成本依然居高不下。目前装配工艺的主要特征如下：
2.2.1输送装备不够先进
在工程机械的装备过程中，由于工程机械具有较轻的重量，产能较低，因此输送设备也不够先进。当下的装配方式中，还有很大部分的生产主要是以固定式装配为主。如果需要转移某些零部件时，一般使用叉车等工具来完成输送工作，许多的生产过程中都没有配备较成熟的流水线。另外，值得注意的是，人工劳动装配还是当下的主要作业形式。目前，国内的工程机械的装配工作依然以人工为主，零部件的组装过程基本依靠人工完成。除非出现零部件较重的情况，才会使用转运设备。
2.2.2装配工具不够专业
装配机械的过程需要十分专业的工具。许多工具的使用会影响工程零部件的配合，这些专业工具直接关系着装配工艺的精度与效率。装配工具时，需要使用的是焊接环节。随着科技的进步，机械手臂的智能焊接技术已经运用于工程机械的底盘中。在装配环节中，许多设备工具都具有较低的智能化水平和机械化水平。现代化的装配工具一般都具有较强的专业性。比如，目前工程机械中使用较多的螺栓没有实现其有效性。为了进一步控制螺栓的拧紧力度，一般采用扳手来加强力度。目前的大量使用的扳手主要以气动为主，无法有效的控制力矩。
2.2.3劳动强度方面
由于当下的工程机械的装配过程中，自动化程度仍然不高。因此工人还具有较大的劳动强度。在实际装配中，一般需要将某些零部件进行转移，促进各部分工件之间的配合。一般大型工件都采用起重设备来进行吊装，而对于某些人力可以承担的设备就需要人工进行搬移。同事，在一些盈余配合过程中，需要使用到锤子等有关工具，这样既可以导致零部件的损失，还可能造成个人的安全问题。这些危险的存在都需要操作人员较强的安全意识。因此，在现今装配工程机械时，工人的劳动强度仍然很高，安全隐患也不断增多。
三、工程机械装配工艺的发展趋势
3.1运输自动化
在机械的试机生产中，减少人工劳动的强度与提升整体生产效率是之后发展的主要目标。在运用工程机械的装配工艺时，通过使用先进地运输技术来实现装配效率的提升。我国现今许多的机械生产输送中，一般使用链条等部件。通过对该部件的装配，来实现整个生产过程的优化。当前，还存在着许多体积较大的机械设备，无法实现自动化水平的提升。
3.2装配柔性化
一般而言，工程机械都具有较小的生产批量。同时，这些机械都涉及到较多的设备种类，这种工艺的特点导致了整个生产过程中的不定性，流水线生产中，也存在不稳定的工作。因此，针对这些问题，需要设置出对应的柔性化的流水线。使得不同型号的设备可以在实际工程中发挥其作用。比如，将流水线运用到工程机械的装配工作中，可以实现有效调整不用产品的型号，从而促进该生产线的整体效率的提高。这也将是之后机械装配工艺工作的主要发展导向。
3.3装配虚拟化
随着我国科技的不断进步，对于工程机械等相关种类的产品具有越来越高的需求。而企业的需求量不断升高，也在一定程度上促进了机械产品的快速更新。经过研究，红三维可视化技术在当下的开发过程中得到了有效的运用。通过该项技术的使用，也逐渐将机械工程装配的过程推向了虚拟化的进程。这也在一定程度上使得零部件得到了有效的更新。如果在装配过程中出现了相关的问题，还可以实现有效的控制，弥补产品的误差，不断提高新产品的研发效率。
四、总结
综上所述，在机械工程的装配过程中，由于装配零部件各具特点，因此需要结合多种装配手段，才能使得技术人员有效的认识装配要求，并根据该要求选择合适的方法。随着科技的进步，今后的工程装配工艺将会不断提高自动化水平，实施柔性化装配。从而进一步实现装配性能与效率的有效提升。
参考文献
[1]李挚.浅析机械装配工艺在飞机制造企业中的应用[J].黑龙江科技信息，2017（06）：139.
[2]郭艳辉，魏冬梅，张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望，2016，26（11）：55.
[3]张瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（05）：70-72.
作者简介
宁斌，出生年月：1977.10，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：陕西南郑，当前职务：钳工装配技术员，当前职称：工程师，学历：大学本科，研究方向：钳工装配，机械装配.
[关键词]机械装配;工艺现状;发展趋势
中图分类号：TP863 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0194-01
工程机械的组装比较复杂，一般涉及到较多的零部件。这些零部件依据设计图纸中的详细标记，实际组装在一起，从而构成一件机械设备。机械设备的装配过程中，装配工艺占据了较重要的地位。在装配时，无法使用较多的设备，也没有涉及到十分复杂的流程，只需要相对现代化的设备就能完成该项工作。通过使用先进的工艺方法可以实现工程机械装配水平的显著提高，进一步降低工人的试机劳动力度。
一、工程机械装配工艺的特点
工程机械装配过程中的工艺具备了以下几个特点：
1.1与工程量的增减有关
当前，许多的机械设备的外观轮廓不断扩大，而机械设备本身的组装不见中就具备了复杂而繁琐的特点。零部件的增加造成了设备体积的不断增加，从而使得机械装备无法便利地进行转移，降低了设备使用的灵活性。
1.2与生产工作有关
机械设备与实际的加工生产工作息息相关。想要实现机械内部结构的简易化，就需要将各个零部件进行有效的配合，形成相对完善的机械结构。对于某些体积较大的设备而言，需要结合其实际使用的情况。比如，起重机，适用范围不大，使用次数较少，生产批量较小。在机械设备的组装中，不仅会涉及到一些零部件的组装，还包含了许多电子元件的配置，整体过程具有多样化的特点。
二、工程机械装配工艺的现状
2.1装配形式
2.1.1固定式的装配形式
一般而言，固定式的装配形式主要针对某些大型设备的组装。可以将这个机械固定在某一个工位上，在具体的装配过程中，不移动主工件。这种装配效果整体而言效率较低，主要适用于某些特殊设备的装配，比如，起重机。
2.1.2移动式的装配形式
移动式的装配形式需要工位的移动。每个装配工作都在不同的工位完成，这是当下最为常用的装配形式。一般移动式的装配形式都具有自身的装配刘实现。另外，如果没有流水线装配的支持，会配备相应的叉车装备来移动有关工件。
2.2装配特征
工程机械在装配时，基本采用的自动化的方式。但是较少的人工劳动还是具有相应的高强度，装配成本依然居高不下。目前装配工艺的主要特征如下：
2.2.1输送装备不够先进
在工程机械的装备过程中，由于工程机械具有较轻的重量，产能较低，因此输送设备也不够先进。当下的装配方式中，还有很大部分的生产主要是以固定式装配为主。如果需要转移某些零部件时，一般使用叉车等工具来完成输送工作，许多的生产过程中都没有配备较成熟的流水线。另外，值得注意的是，人工劳动装配还是当下的主要作业形式。目前，国内的工程机械的装配工作依然以人工为主，零部件的组装过程基本依靠人工完成。除非出现零部件较重的情况，才会使用转运设备。
2.2.2装配工具不够专业
装配机械的过程需要十分专业的工具。许多工具的使用会影响工程零部件的配合，这些专业工具直接关系着装配工艺的精度与效率。装配工具时，需要使用的是焊接环节。随着科技的进步，机械手臂的智能焊接技术已经运用于工程机械的底盘中。在装配环节中，许多设备工具都具有较低的智能化水平和机械化水平。现代化的装配工具一般都具有较强的专业性。比如，目前工程机械中使用较多的螺栓没有实现其有效性。为了进一步控制螺栓的拧紧力度，一般采用扳手来加强力度。目前的大量使用的扳手主要以气动为主，无法有效的控制力矩。
2.2.3劳动强度方面
由于当下的工程机械的装配过程中，自动化程度仍然不高。因此工人还具有较大的劳动强度。在实际装配中，一般需要将某些零部件进行转移，促进各部分工件之间的配合。一般大型工件都采用起重设备来进行吊装，而对于某些人力可以承担的设备就需要人工进行搬移。同事，在一些盈余配合过程中，需要使用到锤子等有关工具，这样既可以导致零部件的损失，还可能造成个人的安全问题。这些危险的存在都需要操作人员较强的安全意识。因此，在现今装配工程机械时，工人的劳动强度仍然很高，安全隐患也不断增多。
三、工程机械装配工艺的发展趋势
3.1运输自动化
在机械的试机生产中，减少人工劳动的强度与提升整体生产效率是之后发展的主要目标。在运用工程机械的装配工艺时，通过使用先进地运输技术来实现装配效率的提升。我国现今许多的机械生产输送中，一般使用链条等部件。通过对该部件的装配，来实现整个生产过程的优化。当前，还存在着许多体积较大的机械设备，无法实现自动化水平的提升。
3.2装配柔性化
一般而言，工程机械都具有较小的生产批量。同时，这些机械都涉及到较多的设备种类，这种工艺的特点导致了整个生产过程中的不定性，流水线生产中，也存在不稳定的工作。因此，针对这些问题，需要设置出对应的柔性化的流水线。使得不同型号的设备可以在实际工程中发挥其作用。比如，将流水线运用到工程机械的装配工作中，可以实现有效调整不用产品的型号，从而促进该生产线的整体效率的提高。这也将是之后机械装配工艺工作的主要发展导向。
3.3装配虚拟化
随着我国科技的不断进步，对于工程机械等相关种类的产品具有越来越高的需求。而企业的需求量不断升高，也在一定程度上促进了机械产品的快速更新。经过研究，红三维可视化技术在当下的开发过程中得到了有效的运用。通过该项技术的使用，也逐渐将机械工程装配的过程推向了虚拟化的进程。这也在一定程度上使得零部件得到了有效的更新。如果在装配过程中出现了相关的问题，还可以实现有效的控制，弥补产品的误差，不断提高新产品的研发效率。
四、总结
综上所述，在机械工程的装配过程中，由于装配零部件各具特点，因此需要结合多种装配手段，才能使得技术人员有效的认识装配要求，并根据该要求选择合适的方法。随着科技的进步，今后的工程装配工艺将会不断提高自动化水平，实施柔性化装配。从而进一步实现装配性能与效率的有效提升。
参考文献
[1]李挚.浅析机械装配工艺在飞机制造企业中的应用[J].黑龙江科技信息，2017（06）：139.
[2]郭艳辉，魏冬梅，张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望，2016，26（11）：55.
[3]张瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（05）：70-72.
作者简介
宁斌，出生年月：1977.10，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：陕西南郑，当前职务：钳工装配技术员，当前职称：工程师，学历：大学本科，研究方向：钳工装配，机械装配.