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[摘要]大倾角防滚矸措施是安全生产的前提。现根据2611工作面状况，研究大倾角防滚矸安全技术。2611工作面平均倾角为480，为防止人员行走时滑倒，割煤、移架及工作面运输机运行时设备倒滑、片帮滚矸伤人，研究采取合理的技术措施。人员进入工作面机道施工时，必须由进入机道人员进行采煤机、运输机停电闭锁，其他人员不得送电打开闭锁，严格执行谁闭锁谁解锁制度。
[关键词]大倾角；预控；防滑；防滚矸
中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）07-0228-01
大倾角煤层是指煤层埋藏倾角大于35°或35-55°的煤层，由于冒落的自然安息角一般为35°，走向长臂工作面破坏顶底板垮落的矸石会向下冲窜，从而导致事故。因此，落实大倾角防滚矸措施是安全生产的前提。现根据2611工作面状况，研究大倾角防滚矸安全技术。
一、工作面概况
2611工作面位于井田西翼-1010m水平前组二采区第三亚阶段，东为已开采完毕的1611工作面，西为未采区；上为已开采的2610工作面，下为未开拓区。工作面煤层厚度在1.05m～1.2m之间，平均1.15m，煤层平均倾角33°，现工作面66#-88#架倾角达到52°。现工作面倾斜长度132m，剩余走向长度平均80m。煤层直接顶为粉砂岩，厚度为1.9m，灰黑色，层理发育，夹白色细条文，1b类，水平层理发育，斜向节理，工作面周期来压较为明显。
二、设备选型
2611工作面采煤机型号为MG150/345-WDK型电牵引采煤机，截深0.63m；支架型号为ZY2800/8.5/16，现88架，工作面运输机型号为SGZ630/2×132。由于工作面煤层倾角大，支架防倒和防滑、采煤机和运输机防滑是回采过程中设备管理的关键。
三、工作面大倾角预控的措施
现2611工作面平均倾角为480，为防止人员行走时滑倒，割煤、移架及工作面运输机运行时设备倒滑、片帮滚矸伤人，研究采取合理的技术措施。
1、支架防倒防滑措施
（1）对于工作面局部倾角较大处，部分支架可能出现倒滑现象，必须利用调架千斤顶或单体支柱及时调架；利用单体支柱调架时，柱牙必须顶在被调支架前梁下方焊接装置处，柱尾放在下部相邻支架底座安全可靠处，柱牙、柱尾必须垫木块，以防滑柱伤人；移架完毕后，应及时卸掉单体支柱。降架及移架时，单体支柱必须完全吃劲，人员通过高压枪管远距离操作。
（2）移架时，以少降快移为原则，采用带压擦顶移架，移架过程中坚持每架必调，不得出现前倾后仰，咬架现象，顶板不得出现台阶下沉，同时利用支架侧护板调整支架支护状态，防止其下倒，到达位置后立即注液使支架有足够的初撑力，使支架始终处于良好的支护状态。
升架时，同时操作底调千斤顶调整支架底座中心距，防止其下滑。
（4）安装压力表，发现损坏立柱，及时更换。
（5）控制采高不高于支架高度，防止支架支空而倾倒。
2、采煤机防滑措施
（1）采煤机上下割煤时，必须及时跟进推溜。
（2）采煤机下行割煤时，前滚筒必须进入煤体。
（3）采煤机停机时，前后滚筒必须落地，位于下坡方向的滚筒必须进入煤体，以增加阻力。
（4）检修采煤机或人员进入煤壁侧作业时，必须用直径５０mm的销卡在齿轨上绊住齿轨轮。
（5）倾角过大时采用伪倾斜开采，调整工作面倾角。
3、工作面运输机防滑措施
（1）支架和运输机要成３°－５°的上偏角，以给运输机施加上推溜，可以防止运输机下滑。
（2）工作面割煤始终坚持自下而上进行推溜。
（3）当运输机有滑移时采取单向割煤，采用上行割煤使輸送机由工作面下端进行推移。
（4）工作面倾角过大时，采用伪倾斜开采，减少倾斜角度防止下滑。
4、人员防滑、防滚矸措施
（1）煤机上行割煤时，严禁追机移架。
（2）工作面每隔0.8米设置一个防滑手链，防滑手链安装在隔离网上。
（3）大倾角工作面人工运物料不得超过15千克/人，超过时必须用运输机运输，多组人员同时运物料时，相临两组间隔距离不得小于20米。
（4）人员在下部或行走时，上方严禁割煤、移架或有大块煤矸时运转运输机。
5、防片帮、防飞矸安全设施
（1）工作面必须配齐防滚煤矸设施，人行道内每隔10架支架配1块高强度PVC挡煤板，将人行道封严，挡煤板高度不低于0.6m，人行道始终处于常闭状态。采煤机上行，推溜后人行道宽度为1.2m，相邻挡煤板必须交错使用，封严人行道。PVC挡煤板规格：长×宽＝1.2m×0.6m，配长1.0m的防滑绳。
（2）工作面运输机道内对应人行道PVC挡煤板配置柔性防滚煤矸挡煤皮子，挡煤皮子一端吊挂于支架上，另一端垂入运输机溜槽内，溜槽内拖拉挡煤皮子长度不少于1.4m，以缓冲运输机道内煤矸下滚时的冲击力。防滚煤矸挡煤皮子规格：长×宽＝2.4m×0.6m。
（3）工作面使用隔离网将机道与人行道隔开，防止机道内窜出的煤矸伤人。隔离网规格：长×宽＝5.0m×0.6m。
特殊情况需要摘开隔离网吊挂钩，必须停止采煤机、运输机运转，停电闭锁。摘开隔离网吊挂钩地点上方严禁拉架、推溜等施工。
（4）人员严禁随意进入工作面机道，特殊情况下需进工作面机道施工时，必须将采煤机、运输机停电闭锁，在施工点以上3～10ｍ范围设置2道全封闭挡矸卡将机道封严，防止滚矸伤人。在圆木以上放置一块高分子塑料板并用铁丝固定在圆木上；然后全断面铺设双层双带网，网展平、拉直并用铁丝牢固固定在钢管上，网顶部至支架顶梁，底部至溜槽上边沿并用铁丝固定在齿轨上。如煤壁有片帮现象，在煤壁侧支设一棵戴帽点柱，并适当加长走向固定的2根圆木，使其靠紧煤壁，然后全断面铺设双层双带网，煤壁侧网用铁丝固定在支柱上。要求：机道断面封闭严密，圆木、网固定牢固。人员进入机道封闭施工时，并由专人监护。
进入工作面机道施工时，必须先敲帮问顶，摘除悬矸危岩，处理完毕不安全隐患后，方可施工。严禁空顶作业。
人员进入工作面机道施工时，必须由进入机道人员进行采煤机、运输机停电闭锁，其他人员不得送电打开闭锁，严格执行谁闭锁谁解锁制度。
四、安全生产技术管理
1、由于2611工作面倾角大，工作面防倒、防滑是关键，除安装必备的防滑装置外，工作面采用伪斜布置。自下而上单向推移运输机，支架对运输机有一个向上的推力，可以抵消由于运输机自重引起的下滑力，有效阻止运输机的下滑。
2、煤机司机开机前必须首先发出信号和工作面运输机司机联系，确认除电缆看护工躲在人行道防矸帘后安全地点看护电缆外，无其他人员在煤机下方后方可割煤。煤机司机设主司机和副司机各一人，主司机在煤机机身中间操作，副司机在其下方1.5米处观察下滚筒情况，发现异常及时通知主司机采取措施。
3、煤机运行期间，看护煤机电缆人员，要躲在人行道隔离网后靠近支架立柱的安全地点看护，看护煤机电缆人员手持长不小于0.5米的专用手勾控制运行中的电缆，不得用手直接操作。发现异常情况应及时发出信号，并闭锁运输机，待煤机停止运行后方可进行处理。
4、工作面提机割煤应采取分段停机拉架，分段距离不大于30米。割煤30米后必须停机，停溜子，然后自下而上二人一组进行移架，严禁多头同时移架作业。移架时下方严禁有人，支架工必须首先发出信号，确认下方无人后方可进行操作。移架完毕后，运转溜子，然后自下而上移运输机后再割煤。
五、总结
2611综采工作面大倾角煤层开采，在系统设计、设备研制、工艺参数及现场施工组织上，采用了一系列的科学方法，确保了开采的安全正常进行。
参考文献
[1] 张玉祥；贯彻《测量不确定度表示指南》须研究解决的几个问题[J]；飞行器测控学报；2001年02期.
[2] 尹延红，夏为；低醛树脂的研究与应用[J]；汽车工艺与材料；2003年07期.
[3] 贾卫国，张鹏，刘振荣，李慧芳，杨奇，王君；超声化学的研究与应用[J]；辽宁大学学报（自然科学版）；2002年03期.
[关键词]大倾角；预控；防滑；防滚矸
中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）07-0228-01
大倾角煤层是指煤层埋藏倾角大于35°或35-55°的煤层，由于冒落的自然安息角一般为35°，走向长臂工作面破坏顶底板垮落的矸石会向下冲窜，从而导致事故。因此，落实大倾角防滚矸措施是安全生产的前提。现根据2611工作面状况，研究大倾角防滚矸安全技术。
一、工作面概况
2611工作面位于井田西翼-1010m水平前组二采区第三亚阶段，东为已开采完毕的1611工作面，西为未采区；上为已开采的2610工作面，下为未开拓区。工作面煤层厚度在1.05m～1.2m之间，平均1.15m，煤层平均倾角33°，现工作面66#-88#架倾角达到52°。现工作面倾斜长度132m，剩余走向长度平均80m。煤层直接顶为粉砂岩，厚度为1.9m，灰黑色，层理发育，夹白色细条文，1b类，水平层理发育，斜向节理，工作面周期来压较为明显。
二、设备选型
2611工作面采煤机型号为MG150/345-WDK型电牵引采煤机，截深0.63m；支架型号为ZY2800/8.5/16，现88架，工作面运输机型号为SGZ630/2×132。由于工作面煤层倾角大，支架防倒和防滑、采煤机和运输机防滑是回采过程中设备管理的关键。
三、工作面大倾角预控的措施
现2611工作面平均倾角为480，为防止人员行走时滑倒，割煤、移架及工作面运输机运行时设备倒滑、片帮滚矸伤人，研究采取合理的技术措施。
1、支架防倒防滑措施
（1）对于工作面局部倾角较大处，部分支架可能出现倒滑现象，必须利用调架千斤顶或单体支柱及时调架；利用单体支柱调架时，柱牙必须顶在被调支架前梁下方焊接装置处，柱尾放在下部相邻支架底座安全可靠处，柱牙、柱尾必须垫木块，以防滑柱伤人；移架完毕后，应及时卸掉单体支柱。降架及移架时，单体支柱必须完全吃劲，人员通过高压枪管远距离操作。
（2）移架时，以少降快移为原则，采用带压擦顶移架，移架过程中坚持每架必调，不得出现前倾后仰，咬架现象，顶板不得出现台阶下沉，同时利用支架侧护板调整支架支护状态，防止其下倒，到达位置后立即注液使支架有足够的初撑力，使支架始终处于良好的支护状态。
升架时，同时操作底调千斤顶调整支架底座中心距，防止其下滑。
（4）安装压力表，发现损坏立柱，及时更换。
（5）控制采高不高于支架高度，防止支架支空而倾倒。
2、采煤机防滑措施
（1）采煤机上下割煤时，必须及时跟进推溜。
（2）采煤机下行割煤时，前滚筒必须进入煤体。
（3）采煤机停机时，前后滚筒必须落地，位于下坡方向的滚筒必须进入煤体，以增加阻力。
（4）检修采煤机或人员进入煤壁侧作业时，必须用直径５０mm的销卡在齿轨上绊住齿轨轮。
（5）倾角过大时采用伪倾斜开采，调整工作面倾角。
3、工作面运输机防滑措施
（1）支架和运输机要成３°－５°的上偏角，以给运输机施加上推溜，可以防止运输机下滑。
（2）工作面割煤始终坚持自下而上进行推溜。
（3）当运输机有滑移时采取单向割煤，采用上行割煤使輸送机由工作面下端进行推移。
（4）工作面倾角过大时，采用伪倾斜开采，减少倾斜角度防止下滑。
4、人员防滑、防滚矸措施
（1）煤机上行割煤时，严禁追机移架。
（2）工作面每隔0.8米设置一个防滑手链，防滑手链安装在隔离网上。
（3）大倾角工作面人工运物料不得超过15千克/人，超过时必须用运输机运输，多组人员同时运物料时，相临两组间隔距离不得小于20米。
（4）人员在下部或行走时，上方严禁割煤、移架或有大块煤矸时运转运输机。
5、防片帮、防飞矸安全设施
（1）工作面必须配齐防滚煤矸设施，人行道内每隔10架支架配1块高强度PVC挡煤板，将人行道封严，挡煤板高度不低于0.6m，人行道始终处于常闭状态。采煤机上行，推溜后人行道宽度为1.2m，相邻挡煤板必须交错使用，封严人行道。PVC挡煤板规格：长×宽＝1.2m×0.6m，配长1.0m的防滑绳。
（2）工作面运输机道内对应人行道PVC挡煤板配置柔性防滚煤矸挡煤皮子，挡煤皮子一端吊挂于支架上，另一端垂入运输机溜槽内，溜槽内拖拉挡煤皮子长度不少于1.4m，以缓冲运输机道内煤矸下滚时的冲击力。防滚煤矸挡煤皮子规格：长×宽＝2.4m×0.6m。
（3）工作面使用隔离网将机道与人行道隔开，防止机道内窜出的煤矸伤人。隔离网规格：长×宽＝5.0m×0.6m。
特殊情况需要摘开隔离网吊挂钩，必须停止采煤机、运输机运转，停电闭锁。摘开隔离网吊挂钩地点上方严禁拉架、推溜等施工。
（4）人员严禁随意进入工作面机道，特殊情况下需进工作面机道施工时，必须将采煤机、运输机停电闭锁，在施工点以上3～10ｍ范围设置2道全封闭挡矸卡将机道封严，防止滚矸伤人。在圆木以上放置一块高分子塑料板并用铁丝固定在圆木上；然后全断面铺设双层双带网，网展平、拉直并用铁丝牢固固定在钢管上，网顶部至支架顶梁，底部至溜槽上边沿并用铁丝固定在齿轨上。如煤壁有片帮现象，在煤壁侧支设一棵戴帽点柱，并适当加长走向固定的2根圆木，使其靠紧煤壁，然后全断面铺设双层双带网，煤壁侧网用铁丝固定在支柱上。要求：机道断面封闭严密，圆木、网固定牢固。人员进入机道封闭施工时，并由专人监护。
进入工作面机道施工时，必须先敲帮问顶，摘除悬矸危岩，处理完毕不安全隐患后，方可施工。严禁空顶作业。
人员进入工作面机道施工时，必须由进入机道人员进行采煤机、运输机停电闭锁，其他人员不得送电打开闭锁，严格执行谁闭锁谁解锁制度。
四、安全生产技术管理
1、由于2611工作面倾角大，工作面防倒、防滑是关键，除安装必备的防滑装置外，工作面采用伪斜布置。自下而上单向推移运输机，支架对运输机有一个向上的推力，可以抵消由于运输机自重引起的下滑力，有效阻止运输机的下滑。
2、煤机司机开机前必须首先发出信号和工作面运输机司机联系，确认除电缆看护工躲在人行道防矸帘后安全地点看护电缆外，无其他人员在煤机下方后方可割煤。煤机司机设主司机和副司机各一人，主司机在煤机机身中间操作，副司机在其下方1.5米处观察下滚筒情况，发现异常及时通知主司机采取措施。
3、煤机运行期间，看护煤机电缆人员，要躲在人行道隔离网后靠近支架立柱的安全地点看护，看护煤机电缆人员手持长不小于0.5米的专用手勾控制运行中的电缆，不得用手直接操作。发现异常情况应及时发出信号，并闭锁运输机，待煤机停止运行后方可进行处理。
4、工作面提机割煤应采取分段停机拉架，分段距离不大于30米。割煤30米后必须停机，停溜子，然后自下而上二人一组进行移架，严禁多头同时移架作业。移架时下方严禁有人，支架工必须首先发出信号，确认下方无人后方可进行操作。移架完毕后，运转溜子，然后自下而上移运输机后再割煤。
五、总结
2611综采工作面大倾角煤层开采，在系统设计、设备研制、工艺参数及现场施工组织上，采用了一系列的科学方法，确保了开采的安全正常进行。
参考文献
[1] 张玉祥；贯彻《测量不确定度表示指南》须研究解决的几个问题[J]；飞行器测控学报；2001年02期.
[2] 尹延红，夏为；低醛树脂的研究与应用[J]；汽车工艺与材料；2003年07期.
[3] 贾卫国，张鹏，刘振荣，李慧芳，杨奇，王君；超声化学的研究与应用[J]；辽宁大学学报（自然科学版）；2002年03期.