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摘 要：本文以某日用瓷厂1.5t橡胶内衬球磨机为例，对其性能、转速、研磨效率及经济性等进行了阐述，并得出一些结论，对球磨机的选型及节能具有一定的参考价值。
关键词：橡胶内衬；球磨机；研磨效率
1 引 言
球磨机是目前陶瓷工业中广泛使用的一种粉磨机械，根据生产规模及条件的不同，对应使用的球磨机的种类不同。不过，就陶瓷工业来说，球磨机的高效、节能、降噪音；内衬的耐磨、轻质、使用寿命长，始终是陶瓷工业追求的目标。研究表明，橡胶内衬球磨机基本上具备了上述优点。
2 橡胶内衬的特点
橡胶内衬选用耐磨橡胶，厚度约为50mm，比石质衬板薄约1/3~1/4。同时，橡胶比重较小，故橡胶内衬总重量只有石质衬板的1/6左右。其优点如下：
同型号球磨机内部有效工作空间增大10%~20%；球磨机自重减小为石质衬板的50%左右，工作电耗大大降低；工作噪音大大降低，提高了研磨效率；使用寿命长，更换容易。
3 橡胶内衬球磨机的研磨效率
将橡胶内衬球磨机与石质内衬球磨机的有效工作空间进行比较，以1.5t球磨机计算，橡胶内衬球磨机的有效工作空间为4.16m3，石衬球磨机的有效工作空间为3.63m3，前者比后者有效空间多0.53m3，多14.6%。
球磨机球磨过程主要是通过球石、物料、内衬之间的相互碰撞使物料粉碎，在石衬球磨机中，由于石衬与研磨体的硬度相近，球石、物料与衬石的碰撞研磨对物料的粉碎起了很大的作用。橡胶富有弹性，使全部的功都用于对物料的粉碎，而不会被筒体吸收，这也是噪音大大降低的主要原因。
橡胶内衬球磨机在工作过程中由于橡胶具有较强的耐磨性和隔热性，使磨内的温度、气压比石衬球磨机要高得多。一般来说，要高出15~20℃，有助于研磨。在相同原料配方的情况下，影响研磨效率的主要因素是转速及料、球、水之比的关系，下面就这些因素进行详细阐述。
3.1 转速的选择
磨机的工作转速与其有效工作空间直径成一函数关系。转速与空间内径的平方根成反比，如果原石衬磨机的转速是合理的话，那么橡胶内衬球磨机的转速随着其有效空间直径增大而变化。根据磨机的转速与有效工作空间直径的关系[1]，可得出橡胶内衬1.5t球磨机的转速为19转/min（1.5t橡胶内衬球磨机的有效空间直径为1.68m）。
3.2 料、球、水比的选择
橡胶球磨机内具有较高的温度，有利于在研磨过程中加剧物料分子的热运动，加速物料崩裂解体，但加水量的选择应占主要因素。所以宜减少加水量，以增加其粘度，使球磨体与物料之间互相碰撞研磨的机会增多。
现将某厂使用橡胶内衬球磨机与燧石内衬球磨机进行比较（表1），以供参考。
由表1可知，通过合理地选择转速及料、球、水比的调整，橡胶内衬球磨机比石衬球磨机的效率要高。
4 经济性与使用寿命
1.5t球磨机用橡胶内衬，一次投资为7000元，某日用瓷厂2号球磨机安装投产至现在已使用了五年，根据使用状况观察，还可继续使用两年。而用燧石作内衬，只能使用6~7个月，同时每次更新燧石内衬需20~25天。若以7年计算，更新燧石14次，投资总计为9800元。七年内，燧石内衬球磨机比橡胶内衬球磨机要多投资2800元，并且需停产约280天，这对生产影响较大。橡胶内衬球磨机虽然一次性投资较大，但从长远的实际效益来看，具有十分明显的优越性和推广使用价值。橡胶内衬球磨机不宜磨釉料，因为橡胶具有绝热性，在研磨过程中橡胶内衬的料浆温度高，并且目前釉料的球磨时间比坯料球磨时间要长一倍以上，故研磨的釉料浆温度要比坯料浆高很多。据资料介绍，如果磨内温度超过80℃时，将大大缩短橡胶内衬的使用寿命。
5 结 语
橡胶内衬球磨机比同型号球磨机内部有效工作空间增大10%~20%；球磨机自重减小为石质衬板的50%左右，工作电耗大大降低；工作噪音大大降低，使研磨效率提高；具有使用寿命长、更换容易等优点，并且橡胶内衬球磨机比石衬球磨机的效率要高。从长远的实际效益来看，具有十分明显的优越性和推广使用价值。
参考文献
[1] 素木洋一著. 酸盐手册[M]. 北京:轻工业出版社,1982.
[2] 华南工学院编.陶瓷工业机械设备[M].北京:中国建筑工业出版
社,1985.
[3] 闻邦椿.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社.
[4] 李家驹.陶瓷工艺学[M].北京:中国轻工业出版社,1988.
关键词：橡胶内衬；球磨机；研磨效率
1 引 言
球磨机是目前陶瓷工业中广泛使用的一种粉磨机械，根据生产规模及条件的不同，对应使用的球磨机的种类不同。不过，就陶瓷工业来说，球磨机的高效、节能、降噪音；内衬的耐磨、轻质、使用寿命长，始终是陶瓷工业追求的目标。研究表明，橡胶内衬球磨机基本上具备了上述优点。
2 橡胶内衬的特点
橡胶内衬选用耐磨橡胶，厚度约为50mm，比石质衬板薄约1/3~1/4。同时，橡胶比重较小，故橡胶内衬总重量只有石质衬板的1/6左右。其优点如下：
同型号球磨机内部有效工作空间增大10%~20%；球磨机自重减小为石质衬板的50%左右，工作电耗大大降低；工作噪音大大降低，提高了研磨效率；使用寿命长，更换容易。
3 橡胶内衬球磨机的研磨效率
将橡胶内衬球磨机与石质内衬球磨机的有效工作空间进行比较，以1.5t球磨机计算，橡胶内衬球磨机的有效工作空间为4.16m3，石衬球磨机的有效工作空间为3.63m3，前者比后者有效空间多0.53m3，多14.6%。
球磨机球磨过程主要是通过球石、物料、内衬之间的相互碰撞使物料粉碎，在石衬球磨机中，由于石衬与研磨体的硬度相近，球石、物料与衬石的碰撞研磨对物料的粉碎起了很大的作用。橡胶富有弹性，使全部的功都用于对物料的粉碎，而不会被筒体吸收，这也是噪音大大降低的主要原因。
橡胶内衬球磨机在工作过程中由于橡胶具有较强的耐磨性和隔热性，使磨内的温度、气压比石衬球磨机要高得多。一般来说，要高出15~20℃，有助于研磨。在相同原料配方的情况下，影响研磨效率的主要因素是转速及料、球、水之比的关系，下面就这些因素进行详细阐述。
3.1 转速的选择
磨机的工作转速与其有效工作空间直径成一函数关系。转速与空间内径的平方根成反比，如果原石衬磨机的转速是合理的话，那么橡胶内衬球磨机的转速随着其有效空间直径增大而变化。根据磨机的转速与有效工作空间直径的关系[1]，可得出橡胶内衬1.5t球磨机的转速为19转/min（1.5t橡胶内衬球磨机的有效空间直径为1.68m）。
3.2 料、球、水比的选择
橡胶球磨机内具有较高的温度，有利于在研磨过程中加剧物料分子的热运动，加速物料崩裂解体，但加水量的选择应占主要因素。所以宜减少加水量，以增加其粘度，使球磨体与物料之间互相碰撞研磨的机会增多。
现将某厂使用橡胶内衬球磨机与燧石内衬球磨机进行比较（表1），以供参考。
由表1可知，通过合理地选择转速及料、球、水比的调整，橡胶内衬球磨机比石衬球磨机的效率要高。
4 经济性与使用寿命
1.5t球磨机用橡胶内衬，一次投资为7000元，某日用瓷厂2号球磨机安装投产至现在已使用了五年，根据使用状况观察，还可继续使用两年。而用燧石作内衬，只能使用6~7个月，同时每次更新燧石内衬需20~25天。若以7年计算，更新燧石14次，投资总计为9800元。七年内，燧石内衬球磨机比橡胶内衬球磨机要多投资2800元，并且需停产约280天，这对生产影响较大。橡胶内衬球磨机虽然一次性投资较大，但从长远的实际效益来看，具有十分明显的优越性和推广使用价值。橡胶内衬球磨机不宜磨釉料，因为橡胶具有绝热性，在研磨过程中橡胶内衬的料浆温度高，并且目前釉料的球磨时间比坯料球磨时间要长一倍以上，故研磨的釉料浆温度要比坯料浆高很多。据资料介绍，如果磨内温度超过80℃时，将大大缩短橡胶内衬的使用寿命。
5 结 语
橡胶内衬球磨机比同型号球磨机内部有效工作空间增大10%~20%；球磨机自重减小为石质衬板的50%左右，工作电耗大大降低；工作噪音大大降低，使研磨效率提高；具有使用寿命长、更换容易等优点，并且橡胶内衬球磨机比石衬球磨机的效率要高。从长远的实际效益来看，具有十分明显的优越性和推广使用价值。
参考文献
[1] 素木洋一著. 酸盐手册[M]. 北京:轻工业出版社,1982.
[2] 华南工学院编.陶瓷工业机械设备[M].北京:中国建筑工业出版
社,1985.
[3] 闻邦椿.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社.
[4] 李家驹.陶瓷工艺学[M].北京:中国轻工业出版社,1988.