论文部分内容阅读
摘要：自古以来煤碳就是我国的重要资源，产量多少关乎着国家民生与工业发展的问题，所以国家非常关注煤矿产业的发展。在煤矿生产中需要用到很多大型机械，刮板运输机就是重要机械之一。它是把煤碳从地下运送到地面上的中坚力量，在生产中扮演着重要的角色，如果出现问题或故障煤矿生产只能停止，因此设备的维修与保养就显得尤为重要。本文对在使用刮板机时容易出现的电气及机械故障进行分析并提出有效的解决措施。
关键词：矿用刮板输送机；故障；解决措施
前言：
煤碳是人类所必须的主要能源，随着国家的发展与进步，煤矿资源还扮演着重要的角色，在我国的北方地区，煤碳作为唯一的供热资源，否则人们将无法生存。刮板运输机是煤矿井下开采出来的煤炭运输到地面上的关键环节，由于工作的环境的恶劣及工作时间较长，所以故障较多，这就需要长期的维护及维修。
1.矿用刮板输送机常见的故障
1.1矿用刮板输送机电气故障
刮板运输机的工作环境很复杂，因此常常出现电气方面的故障，主要包括刮板运输机电机过热，在长时间的工作状态下时长出现的主要故障，出现发热发烫的情况，这时如果不停机检查可能由一个小事故造成大灾难发生爆炸等恶性情况的出现。其次电机工作中会有异常的声响，这同样需要注意，必要时刮板运输机需要停机进行维修与维护，由于可能出现机械不能停转的情况，此故障可能会引发重大事故。因此在电路方面不容出现一丝的问题，当然电机自身有自我保护设施在出现电压不稳时就会使自身熔丝烧断保护自己，同时在机械总电源处也有熔断器，在机械出现异常熔断器也会熔断切断电源停止给机械供电。
1.2矿用刮板输送机机械故障
刮板运输机自身由几大部分组成，如机头、机尾、传动装置、中部槽、过渡槽、监测装置和刮板链等，其中在长时间工作下，容易出现故障的如刮板机的断链、掉链和链条出槽等现象，这些故障可能直接导致运输机停机或事故，甚至可以给人员带来生命伤害。链条是保证机械运转的重要零部件，因此对链条的日常检查与维护至关重要，在链条出现故障后应该有紧急的措施；在运送过程中机械的两头受力是时时改变的经常出现机头或机尾的翘头，在设备的两端应该有相应的措施作为保障。长时间的工作对机械的伤害是很大的，对管道的压力也是巨大的，时常会有减速器过熱、漏油等故障都是细小的问题却能带来直接的经济损失，管道内的油质快速的流动产生热量在油嘴持续喷油的时候很有可能着火，火的出现是对煤矿生产可直接造成致命的打击，可以直接破坏整个系统。所以刮板运输机的机械故障都是对生产能够产生致死效果的，对机械的看管应该是无时无刻的。
1.3安全事故发生的原因
对任何一件事情来说安全都是最重要的，在煤矿生产的过程中可能存在的安全事故有很多，包括人为因素和设备因素。例如在人员操作时对机械的错误使用、人员在地下开采时无规律无节制、设备在出现问题是不维修、地上与地下的压力差不同步等带来的事故都是可以造成伤人事件。每个矿井都有专业的检测人员，对矿井的每个角落都应该做到实时监控，对每一个数据的变化都应该清晰，检测人员把握着整个矿井能否进行可持续开采。
2.矿用刮板输送机常见故障的解决措施
2.1在安装使用之前做好预防工作
一个矿井能不能进行开采需要大量的长期工作，设备的安装就是一项重要工作，在安装时需要专业人员的正确安装不能是简单的安装，在安装之后需要进行试运行，没有重复的试验是不能进入正常的开采工作的。在矿井的开采过程中需要的都是机械工作，所以对机械的反复试验是必然需要的，对机械的安全性和能够持续试验应该是多次的，不同环境下的，操作人员应该对机械的使用与对机械的构造是非常专业的，在出现小故障应该有一定的维修能力。在正式的开采之前需要制定全面的计划，其中重点应该在出现时的解决措施方面，对每一个可能出现的故障都有相应的紧急措施，做这些的原因就是要是要保障矿井的正常，保障人员的安全。所谓预防工作，就是要做好全面的安全措施，在相应的位置有救生措施，对整个矿井进行反复的检测在确定可以让人员生存的条件下，才可以让工作进入地下就行开采。在下井人员需要对其进行安全教育，而且应以班为单位每一个人都有自己的定位，不能出现独立个体，让每个人工作人员都有安全意识，自己的逃生路线是清晰地，在有故障时有自保的能力。
2.2出现故障时及时采取应对措施
我国是煤矿大国，拥有丰富的煤矿资源开采处也是多之又多，应用大型机械进行开采可以大大提高效率，机械在长期的使用中就可能出现各种故障，其中刮板输送机在长时间运行后可能出现不同故障，在输送链条出现故障时应该及时停止机械的运行，对损坏的链条进行修理或更换，因此在机械的附近一定的位置就要放置一定数量的链条，在短时间内就可以完成修理让机械继续工作。在电机出现故障后，首先要让地下的人员到达地面在这之后清空现场然后在对电机进行故障分析，电机的损坏就不是短时间可以完成的，每一台电机都是很昂贵的不会轻易地更换这就需要专业进行修理，电机就像人的心脏一点的故障就可以让整个机械停止运行，对它的修理要非常细致在确定没有问题后才能继续使用。在电气系统出现故障时也应立刻停止机械的运行，清理现场，在修理电气部件时就需要维修人员进入工作面进行检查了，应有班长统一指挥，并有专业的看护人员确保安全。故障有很多但是在维修时必须确保安全才能进行相应的工作。
2.3定期对矿用刮板输送机进行检修和维护
刮板输送机的维护检修的方式应分为班巡回检查、日检、周检、月检和大修，维修的内容为加注润滑脂、检修链条、检修溜槽及连接装置、清扫传动装置上的煤粉、检修传动装置及各部件连接螺栓、处理异常问题等必须保证检修内容的全面性。其中对整机的螺丝应进行细致检查、对机头（机尾）部件齐全完整性进行检查、对链条的组装，运转变形数进行检查，在工作面的信号传递装置要进行使用性检查，它能否正常的工作关乎着所有地下工作人员的生命，还有就是要有详细的记录表。
3.结语
在目前的煤矿生产中应用到的机械中最容易出现故障的就是刮板输送机，由于矿用刮板输送机的体积和重量较其他机械设备大，一旦发生损坏，运输和更换都非常困难。不仅耗时、费力，还存在一定的安全隐患。所以井下职工在使用刮板输送机时，必须要时刻牢记作业规程的要求、标准，按章作业，杜绝违章作业。本文对刮板输送机在使用过程中容易出现的故障进行了深入的分析，最终达到保障设备持续稳定运行，提高煤炭生产效率，促进矿井安全、高效发展的目的。
参考文献：
[1]王得仓，杨杰.矿用刮板输送机故障分析与预防对策[J].建筑科技与管理学术交流会，2015：243-244.
[2]岳娟娟.矿用刮板输送机常见故障及解决对策[J].煤，2018（3）.
关键词：矿用刮板输送机；故障；解决措施
前言：
煤碳是人类所必须的主要能源，随着国家的发展与进步，煤矿资源还扮演着重要的角色，在我国的北方地区，煤碳作为唯一的供热资源，否则人们将无法生存。刮板运输机是煤矿井下开采出来的煤炭运输到地面上的关键环节，由于工作的环境的恶劣及工作时间较长，所以故障较多，这就需要长期的维护及维修。
1.矿用刮板输送机常见的故障
1.1矿用刮板输送机电气故障
刮板运输机的工作环境很复杂，因此常常出现电气方面的故障，主要包括刮板运输机电机过热，在长时间的工作状态下时长出现的主要故障，出现发热发烫的情况，这时如果不停机检查可能由一个小事故造成大灾难发生爆炸等恶性情况的出现。其次电机工作中会有异常的声响，这同样需要注意，必要时刮板运输机需要停机进行维修与维护，由于可能出现机械不能停转的情况，此故障可能会引发重大事故。因此在电路方面不容出现一丝的问题，当然电机自身有自我保护设施在出现电压不稳时就会使自身熔丝烧断保护自己，同时在机械总电源处也有熔断器，在机械出现异常熔断器也会熔断切断电源停止给机械供电。
1.2矿用刮板输送机机械故障
刮板运输机自身由几大部分组成，如机头、机尾、传动装置、中部槽、过渡槽、监测装置和刮板链等，其中在长时间工作下，容易出现故障的如刮板机的断链、掉链和链条出槽等现象，这些故障可能直接导致运输机停机或事故，甚至可以给人员带来生命伤害。链条是保证机械运转的重要零部件，因此对链条的日常检查与维护至关重要，在链条出现故障后应该有紧急的措施；在运送过程中机械的两头受力是时时改变的经常出现机头或机尾的翘头，在设备的两端应该有相应的措施作为保障。长时间的工作对机械的伤害是很大的，对管道的压力也是巨大的，时常会有减速器过熱、漏油等故障都是细小的问题却能带来直接的经济损失，管道内的油质快速的流动产生热量在油嘴持续喷油的时候很有可能着火，火的出现是对煤矿生产可直接造成致命的打击，可以直接破坏整个系统。所以刮板运输机的机械故障都是对生产能够产生致死效果的，对机械的看管应该是无时无刻的。
1.3安全事故发生的原因
对任何一件事情来说安全都是最重要的，在煤矿生产的过程中可能存在的安全事故有很多，包括人为因素和设备因素。例如在人员操作时对机械的错误使用、人员在地下开采时无规律无节制、设备在出现问题是不维修、地上与地下的压力差不同步等带来的事故都是可以造成伤人事件。每个矿井都有专业的检测人员，对矿井的每个角落都应该做到实时监控，对每一个数据的变化都应该清晰，检测人员把握着整个矿井能否进行可持续开采。
2.矿用刮板输送机常见故障的解决措施
2.1在安装使用之前做好预防工作
一个矿井能不能进行开采需要大量的长期工作，设备的安装就是一项重要工作，在安装时需要专业人员的正确安装不能是简单的安装，在安装之后需要进行试运行，没有重复的试验是不能进入正常的开采工作的。在矿井的开采过程中需要的都是机械工作，所以对机械的反复试验是必然需要的，对机械的安全性和能够持续试验应该是多次的，不同环境下的，操作人员应该对机械的使用与对机械的构造是非常专业的，在出现小故障应该有一定的维修能力。在正式的开采之前需要制定全面的计划，其中重点应该在出现时的解决措施方面，对每一个可能出现的故障都有相应的紧急措施，做这些的原因就是要是要保障矿井的正常，保障人员的安全。所谓预防工作，就是要做好全面的安全措施，在相应的位置有救生措施，对整个矿井进行反复的检测在确定可以让人员生存的条件下，才可以让工作进入地下就行开采。在下井人员需要对其进行安全教育，而且应以班为单位每一个人都有自己的定位，不能出现独立个体，让每个人工作人员都有安全意识，自己的逃生路线是清晰地，在有故障时有自保的能力。
2.2出现故障时及时采取应对措施
我国是煤矿大国，拥有丰富的煤矿资源开采处也是多之又多，应用大型机械进行开采可以大大提高效率，机械在长期的使用中就可能出现各种故障，其中刮板输送机在长时间运行后可能出现不同故障，在输送链条出现故障时应该及时停止机械的运行，对损坏的链条进行修理或更换，因此在机械的附近一定的位置就要放置一定数量的链条，在短时间内就可以完成修理让机械继续工作。在电机出现故障后，首先要让地下的人员到达地面在这之后清空现场然后在对电机进行故障分析，电机的损坏就不是短时间可以完成的，每一台电机都是很昂贵的不会轻易地更换这就需要专业进行修理，电机就像人的心脏一点的故障就可以让整个机械停止运行，对它的修理要非常细致在确定没有问题后才能继续使用。在电气系统出现故障时也应立刻停止机械的运行，清理现场，在修理电气部件时就需要维修人员进入工作面进行检查了，应有班长统一指挥，并有专业的看护人员确保安全。故障有很多但是在维修时必须确保安全才能进行相应的工作。
2.3定期对矿用刮板输送机进行检修和维护
刮板输送机的维护检修的方式应分为班巡回检查、日检、周检、月检和大修，维修的内容为加注润滑脂、检修链条、检修溜槽及连接装置、清扫传动装置上的煤粉、检修传动装置及各部件连接螺栓、处理异常问题等必须保证检修内容的全面性。其中对整机的螺丝应进行细致检查、对机头（机尾）部件齐全完整性进行检查、对链条的组装，运转变形数进行检查，在工作面的信号传递装置要进行使用性检查，它能否正常的工作关乎着所有地下工作人员的生命，还有就是要有详细的记录表。
3.结语
在目前的煤矿生产中应用到的机械中最容易出现故障的就是刮板输送机，由于矿用刮板输送机的体积和重量较其他机械设备大，一旦发生损坏，运输和更换都非常困难。不仅耗时、费力，还存在一定的安全隐患。所以井下职工在使用刮板输送机时，必须要时刻牢记作业规程的要求、标准，按章作业，杜绝违章作业。本文对刮板输送机在使用过程中容易出现的故障进行了深入的分析，最终达到保障设备持续稳定运行，提高煤炭生产效率，促进矿井安全、高效发展的目的。
参考文献：
[1]王得仓，杨杰.矿用刮板输送机故障分析与预防对策[J].建筑科技与管理学术交流会，2015：243-244.
[2]岳娟娟.矿用刮板输送机常见故障及解决对策[J].煤，2018（3）.