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摘要：统计分析是企业统计工作的一项重要内容，也是统计工作的较高层次。企业通过统计调查以及整理取得的统计资料只能够对客观现象的数量特征取得一定的认识，只有进行分析，才可以掌握事物的本质以及内在的发展规律。钢铁企业在进行统计分析时经常会利用同类型钢铁企业的统计数据进行对比分析，通过计算出与对比企业的差距值，换算出企业的效益指标，从而查找出企业经营管理中存在的问题和薄弱环节，就此提出改进措施，供各级领导及各级管理部门参考，使企业的各项管理工作不断得到改善和提高，充分显示出统计分析在企业经营管理中的重要作用。
关键词：统计；分析；企业；实际；运用
统计分析是指运用统计方法及与分析对象有关的知识，从定量与定性的结合上进行的研究活动。在企业的经营管理中，统计分析占据着十分重要的地位。企业通过统计调查以及整理取得的统计资料能够对客观现象的数量特征取得一定的认识。若不进行深入的整理和分析，对这些现象的认识就只能停留在表面的初步认识状态，所以必须对这些统计资料加以分析和研究，才可以掌握事物的本质以及内在的发展规律，查找出企业经营管理中存在的问题和薄弱环节，就此提出改进措施，供各级领导及各级管理部门参考，使企业的各项管理工作不断得到改善和提高，充分显示出统计分析在企业经营管理中的重要作用。
因为企业是指以盈利为目的，运用各种生产要素（土地、劳动力、资本、技术和企业家才能等），向市场提供商品或服务，实行自主经营、自负盈亏、独立核算的法人或其他社会经济组织。因此利润是反映企业经营绩效的核心指标。我们的统计分析也把通过对标挖潜、节能降耗、提高企业经济效益作为分析重点。在统计方法上采用描述性统计方法和推论性统计方法。统计方法是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。描述性统计方法是对统计数据进行整理和描述的方法，常用曲线、表格、图形等反映统计数据和描述观测结果，以使数据更加容易理解，例如，可将统计数据整理成折线图、曲线图和频数直方图等。推断性统计方法是在对统计数据描述的基础上，进一步对其反映的问题进行分析、解释和作出推断性结论的方法。先对客观事物进行定量分析，再进行定性分析，最后得出结论。定量分析是对社会现象的数量特征、数量关系与数量变化的分析。其功能在于揭示和描述社会现象的相互作用和发展趋势。定性分析就是对研究对象进行“质”的方面的分析。具体地说是运用归纳和演绎、分析与综合以及抽象与概括等方法，对获得的各种材料进行思维加工，从而能去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里，达到认识事物本质、揭示内在规律。定性分析主要是解决研究对象“有没有”“是不是”的问题。
下面我就谈一谈我们企业运用上述理论在与国内同类型大中型钢铁企业炼铁工序消耗对比上的具体做法。
我们现有主要炼铁设备为2座2850m3高炉，年生产能力500万吨，根据中国钢铁工业协会2014年12月统计的77家数据显示，与我们炉型大致相同的高炉（炉容为2500m3-3200m3）国内共有56座，我们把国内同类型56座高炉平均水平作为对标标准，主要技术经济指标完成情况见下表：
从上表可以看出，我们的原料矿石消耗低于对标标准，燃料消耗、入炉铁矿品位、平均热风温度三项指标均高于对标标准。下面就针对这几项指标进行具体分析：
一、原料矿石消耗
我们的原料矿石消耗低于对标标准21.23kg/t，在原料消耗上说明我们有一定的优势，因此本次分析不考虑该因素对成本的影响。
二、燃料消耗
燃料消耗总量主要靠综合焦比来反映。综合焦比=入炉焦比+入炉焦丁比*0.9+喷煤比*0.8。
燃料成本分以下二个步骤计算：
1.考虑入炉铁矿品位对焦比的影响，含铁品位升高1%，入炉焦比降低2%，我们的入炉铁矿品位比对标标准高出57.63%-55.09%=2.54%，因此入炉焦比应下降2.54%*2=5.08%。即350.29kg/t*5.08%=17.79kg/t，加上入炉焦比本身相差的423.56kg/t-350.29kg/t=73.27kg/t，我们与对标企业的差距为17.79kg/t+73.27kg/t=91.06kg/t，全年按生产能力500万吨计算，可节约焦炭500万吨*91.06kg/t=45.53万吨，焦炭价格按1158.74元/吨计算，年可节约资金45.53万吨*1158.74元/吨=5.28亿元。
2.喷煤对成本的影响。我们的喷煤比比对标标准低141.36kg/t-135.17kg/t=6.19kg/t。如果按对标标准计算，全年应多喷煤500万吨*6.19kg/t=3.1万吨，喷吹煤价格按757.41元/吨计算，年需多支出资金3.1万吨*757.41元/吨=0.23亿元。
三、平均热风温度对成本的影响
根据经验，热风温度超过1000℃，每升高100℃，入炉焦比降低10kg/t，我们的平均热风温度比对标标准高出1204.33℃-1183.11℃=21.22℃，因此入炉焦比应下降21.22℃*10kg/t=2.12kg/t。即500万吨*2.12kg/t=1.06万吨，年可节约资金1.06万吨*1158.74元/吨=0.12亿元。
综上所述，与国内同类型高炉平均水平相比，我们年可节约资金5.28亿元-0.23亿元+0.12亿元=5.17亿元。
上述结论的得出只是我们单纯参照其它企业数据进行的推断性结论，各企业还有许多具体情况需要予以充分考虑，但是该结论的得出毕竟让我们看到了与其它企业的差距，给我们提供了改进的方向。在当前经济形势紧张的情况下，企业内部有如此巨大的利润空间非常值得我们下大气力调查研究。
参考文献：
[1]《中国钢铁工业统计月报》2014年12期
关键词：统计；分析；企业；实际；运用
统计分析是指运用统计方法及与分析对象有关的知识，从定量与定性的结合上进行的研究活动。在企业的经营管理中，统计分析占据着十分重要的地位。企业通过统计调查以及整理取得的统计资料能够对客观现象的数量特征取得一定的认识。若不进行深入的整理和分析，对这些现象的认识就只能停留在表面的初步认识状态，所以必须对这些统计资料加以分析和研究，才可以掌握事物的本质以及内在的发展规律，查找出企业经营管理中存在的问题和薄弱环节，就此提出改进措施，供各级领导及各级管理部门参考，使企业的各项管理工作不断得到改善和提高，充分显示出统计分析在企业经营管理中的重要作用。
因为企业是指以盈利为目的，运用各种生产要素（土地、劳动力、资本、技术和企业家才能等），向市场提供商品或服务，实行自主经营、自负盈亏、独立核算的法人或其他社会经济组织。因此利润是反映企业经营绩效的核心指标。我们的统计分析也把通过对标挖潜、节能降耗、提高企业经济效益作为分析重点。在统计方法上采用描述性统计方法和推论性统计方法。统计方法是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。描述性统计方法是对统计数据进行整理和描述的方法，常用曲线、表格、图形等反映统计数据和描述观测结果，以使数据更加容易理解，例如，可将统计数据整理成折线图、曲线图和频数直方图等。推断性统计方法是在对统计数据描述的基础上，进一步对其反映的问题进行分析、解释和作出推断性结论的方法。先对客观事物进行定量分析，再进行定性分析，最后得出结论。定量分析是对社会现象的数量特征、数量关系与数量变化的分析。其功能在于揭示和描述社会现象的相互作用和发展趋势。定性分析就是对研究对象进行“质”的方面的分析。具体地说是运用归纳和演绎、分析与综合以及抽象与概括等方法，对获得的各种材料进行思维加工，从而能去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里，达到认识事物本质、揭示内在规律。定性分析主要是解决研究对象“有没有”“是不是”的问题。
下面我就谈一谈我们企业运用上述理论在与国内同类型大中型钢铁企业炼铁工序消耗对比上的具体做法。
我们现有主要炼铁设备为2座2850m3高炉，年生产能力500万吨，根据中国钢铁工业协会2014年12月统计的77家数据显示，与我们炉型大致相同的高炉（炉容为2500m3-3200m3）国内共有56座，我们把国内同类型56座高炉平均水平作为对标标准，主要技术经济指标完成情况见下表：
从上表可以看出，我们的原料矿石消耗低于对标标准，燃料消耗、入炉铁矿品位、平均热风温度三项指标均高于对标标准。下面就针对这几项指标进行具体分析：
一、原料矿石消耗
我们的原料矿石消耗低于对标标准21.23kg/t，在原料消耗上说明我们有一定的优势，因此本次分析不考虑该因素对成本的影响。
二、燃料消耗
燃料消耗总量主要靠综合焦比来反映。综合焦比=入炉焦比+入炉焦丁比*0.9+喷煤比*0.8。
燃料成本分以下二个步骤计算：
1.考虑入炉铁矿品位对焦比的影响，含铁品位升高1%，入炉焦比降低2%，我们的入炉铁矿品位比对标标准高出57.63%-55.09%=2.54%，因此入炉焦比应下降2.54%*2=5.08%。即350.29kg/t*5.08%=17.79kg/t，加上入炉焦比本身相差的423.56kg/t-350.29kg/t=73.27kg/t，我们与对标企业的差距为17.79kg/t+73.27kg/t=91.06kg/t，全年按生产能力500万吨计算，可节约焦炭500万吨*91.06kg/t=45.53万吨，焦炭价格按1158.74元/吨计算，年可节约资金45.53万吨*1158.74元/吨=5.28亿元。
2.喷煤对成本的影响。我们的喷煤比比对标标准低141.36kg/t-135.17kg/t=6.19kg/t。如果按对标标准计算，全年应多喷煤500万吨*6.19kg/t=3.1万吨，喷吹煤价格按757.41元/吨计算，年需多支出资金3.1万吨*757.41元/吨=0.23亿元。
三、平均热风温度对成本的影响
根据经验，热风温度超过1000℃，每升高100℃，入炉焦比降低10kg/t，我们的平均热风温度比对标标准高出1204.33℃-1183.11℃=21.22℃，因此入炉焦比应下降21.22℃*10kg/t=2.12kg/t。即500万吨*2.12kg/t=1.06万吨，年可节约资金1.06万吨*1158.74元/吨=0.12亿元。
综上所述，与国内同类型高炉平均水平相比，我们年可节约资金5.28亿元-0.23亿元+0.12亿元=5.17亿元。
上述结论的得出只是我们单纯参照其它企业数据进行的推断性结论，各企业还有许多具体情况需要予以充分考虑，但是该结论的得出毕竟让我们看到了与其它企业的差距，给我们提供了改进的方向。在当前经济形势紧张的情况下，企业内部有如此巨大的利润空间非常值得我们下大气力调查研究。
参考文献：
[1]《中国钢铁工业统计月报》2014年12期