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摘 要：在我国的油田生产和开发过程中，用到的频率比较高的采油生产设备是抽油机，它在油田生产率的提高上有着巨大的作用。但由于设备自身属性的限制，它的耗能量相对也比较高，大多油田所实际运用的抽油机所具有的机井系统产能并不高，所操控系统的设置参数不合理，就导致了效率低下的问题。针对这些问题，我们需要对抽油机的传动系统进行改造，也就是利用减速电机设备来减少抽油机的缓冲次数以及驱动电机的功率，让电机的效率达到最大化，抽油泵的充盈率更高，这样可以很大程度上降低在工作过程中对设备的损坏。同时，也降低了油田生产开发的作业成本，达到了节省资源以及消耗的问题，让低渗透油藏以及多油井油田的生产效率得到了很大的提高。
关键词：减速电机;低渗透井;抽油机;应用
引言
我们都知道，油田生产在我国能源开发中占有很大比重，我们的日常生活中也在不断的消耗这些能源。但是，我国的采油工程和系统设备的所消耗的电能是不可忽视的，油田电能的消耗占有大约一半的比重。因此，如何降低采油工程系统的能耗成为我们急需解决的问题。我国最常用的有杆泵抽油装置在使用上、操作上、以及综合成本方面都比较简便快捷。因而，我国乃至全世界大部分油井都是采用这种方式进行产出，但是该生产设备的机采效率是比较低的，从而，造成了机采的消耗量以及生产成本在采油的能耗成本中占有的比例仍然很高。针对油田的现状来看，它所处的地理位置的特殊性决定了油田生产的自然产能相对比较低，因为它的三低指标：“低压、低渗以及低丰度”，和其他油田相比没有太大优势。它所采用的采油模式是单井单采，设置值以及参数的设定是恒定的，生产过程不可能一直是固定不变的模式，采油井的状态也会随着生产时间以及过程的变化而变化的，如果抽油机不能很好的适应油井持续不断的变化，一直保持原来固定的参数值来运作。由于不同的变化需要及时调整设备的设计参数，不能及时的对参数进行调控就会导致抽油机的消耗量变得越来越大。
由于采油厂泵效率都比较低，是因为是由于受到设备本身类型的限制导致油井冲次偏大以及单井产液量低，我国使用最广泛的电机是四级电机和六级电机，由于电机要和常规抽油机结合起来一起使用，四型和六型抽油机的冲次都满足不了我们对生产效率的最大化，电机的对数比较小，这就证明油井冲次不能降到太低，以下就从冲次，功率以及产液量的关系进行系统分析，从而对抽油传动系统进行改造，做到节省资源、降低消耗的目的。
一、冲次、功率、产液量三者联系
1.功率与冲次的关系
要保持减速电机曲柄等值得恒定不变，就要做到降低冲次，功率p值就可以减小，由于现状是抽油机电动机的平均负载率和运行效率的不符，造成力度不均的现象太过普遍，对一般电动机的运行来说，效率和功率因数都是比较低的，因而可以增加减速电机的传动比，让抽油机的冲次降低，这样一来，电机的功率配置也会得到降低，就能达到降低能耗的目的。
2.排量与冲次的关系
根据分析来看，抽油泵上行速度如果慢的话，抽油杆的弹性变化就比较小，冲程再减小，就会使抽油泵的填充系数以及吸液量增加，从而可以做到冲次虽然降低了但是单产量未必会降低，因而可以根据每天的产液量来计算出比较实用的冲次。
二、减速电机在低渗透井抽油机传动系统的具体应用
1.选井原则
以降低冲次的原则来进行选井来进行选择要做到，首先，是找出耗能量大的油井，也就是说耗能量比较高，单井产量以及效率比较低的油井;其次，选用那些冲次比较高的油井，从字面上说也就是冲次比较高、单井产量比较低的油井，也就是冲次和产量不符合的油井。这就是在选井时必须注意的原则。
2、减速电机的安装以及实验
上海机械厂设计制造的减速电机是集电机、减速机为一体的减速电机，它设置有缓冲支架，能承受较大的冲击和振动，就使用前的安装来看，也比较简便，只需要和原来的电机拆除把减速电机安装上去就可進行操作，在具体实行操作之前要对此设备进行能耗测试，安装前后的耗能对比以及电表的显示值进行比较，并且对二级减速电机的应用状况进行分析和计算，看怎样才可以最大限度的节约资源和开发能源。
3、试验的结果
在其他设备不变的情况下，安装减速电机来取代原来的普通电机，油井的平均冲次得到了明显的下降，并且对油井的生产没有造成影响，其次，在其他采油厂应用了二级减速电机替代原有的普通电机，相对以前所消耗的电量，二级减速电机很大程度上降低了能耗，节电量也很高，因此，减速电机的使用不仅节省了能源和时间，也给油田井场的生产提供了很大的便捷。
结束语：
在以上应用数学推理以及理论计算的方法，结合目前油井的产液量，得出了抽油机的电机功率以及抽油机的冲次，把减速电机应用到生产中取代原有的普遍电机来减少抽油机的冲次，再结合实际进行的操作实验我们可以知道：“首先，由于地理位置的影响，产能的限制因素较多，但是采用的设备型号和实际所需型号不符，就出现了资源浪费的状况，由于冲次量偏高，造成空抽，如果不进行合理的资源配置，就会造成生产效率严重低下的问题;其次，在不改变其他设备的状况下，用减速电机取代原有的电机设备，油井的冲次可以降到更低，还不影响油田井场的正常运转，并且可以把电机功率降低一个等级，同样油井可以照常生产;最后，减速电机的使用，在很大程度上节省了电量，降低了能耗，提高了生产效率，让油田生产的效益达到最大化，对我国能源的长远发展打好了坚实的基础。
参考文献
于波.提高低渗透油田抽油机井系统效率措施分析.[J]内蒙古石油化工2017（3），61-62.
张海亮.影响低渗透油田抽油机井系统效率因素分析.[J]中国科技博览.2017 （3）：639-639..
刘杰.抽油机井功率法平衡调整在低渗透油田的应用[J].石油石化节能， 2014， 44（10）：17-19.
关键词：减速电机;低渗透井;抽油机;应用
引言
我们都知道，油田生产在我国能源开发中占有很大比重，我们的日常生活中也在不断的消耗这些能源。但是，我国的采油工程和系统设备的所消耗的电能是不可忽视的，油田电能的消耗占有大约一半的比重。因此，如何降低采油工程系统的能耗成为我们急需解决的问题。我国最常用的有杆泵抽油装置在使用上、操作上、以及综合成本方面都比较简便快捷。因而，我国乃至全世界大部分油井都是采用这种方式进行产出，但是该生产设备的机采效率是比较低的，从而，造成了机采的消耗量以及生产成本在采油的能耗成本中占有的比例仍然很高。针对油田的现状来看，它所处的地理位置的特殊性决定了油田生产的自然产能相对比较低，因为它的三低指标：“低压、低渗以及低丰度”，和其他油田相比没有太大优势。它所采用的采油模式是单井单采，设置值以及参数的设定是恒定的，生产过程不可能一直是固定不变的模式，采油井的状态也会随着生产时间以及过程的变化而变化的，如果抽油机不能很好的适应油井持续不断的变化，一直保持原来固定的参数值来运作。由于不同的变化需要及时调整设备的设计参数，不能及时的对参数进行调控就会导致抽油机的消耗量变得越来越大。
由于采油厂泵效率都比较低，是因为是由于受到设备本身类型的限制导致油井冲次偏大以及单井产液量低，我国使用最广泛的电机是四级电机和六级电机，由于电机要和常规抽油机结合起来一起使用，四型和六型抽油机的冲次都满足不了我们对生产效率的最大化，电机的对数比较小，这就证明油井冲次不能降到太低，以下就从冲次，功率以及产液量的关系进行系统分析，从而对抽油传动系统进行改造，做到节省资源、降低消耗的目的。
一、冲次、功率、产液量三者联系
1.功率与冲次的关系
要保持减速电机曲柄等值得恒定不变，就要做到降低冲次，功率p值就可以减小，由于现状是抽油机电动机的平均负载率和运行效率的不符，造成力度不均的现象太过普遍，对一般电动机的运行来说，效率和功率因数都是比较低的，因而可以增加减速电机的传动比，让抽油机的冲次降低，这样一来，电机的功率配置也会得到降低，就能达到降低能耗的目的。
2.排量与冲次的关系
根据分析来看，抽油泵上行速度如果慢的话，抽油杆的弹性变化就比较小，冲程再减小，就会使抽油泵的填充系数以及吸液量增加，从而可以做到冲次虽然降低了但是单产量未必会降低，因而可以根据每天的产液量来计算出比较实用的冲次。
二、减速电机在低渗透井抽油机传动系统的具体应用
1.选井原则
以降低冲次的原则来进行选井来进行选择要做到，首先，是找出耗能量大的油井，也就是说耗能量比较高，单井产量以及效率比较低的油井;其次，选用那些冲次比较高的油井，从字面上说也就是冲次比较高、单井产量比较低的油井，也就是冲次和产量不符合的油井。这就是在选井时必须注意的原则。
2、减速电机的安装以及实验
上海机械厂设计制造的减速电机是集电机、减速机为一体的减速电机，它设置有缓冲支架，能承受较大的冲击和振动，就使用前的安装来看，也比较简便，只需要和原来的电机拆除把减速电机安装上去就可進行操作，在具体实行操作之前要对此设备进行能耗测试，安装前后的耗能对比以及电表的显示值进行比较，并且对二级减速电机的应用状况进行分析和计算，看怎样才可以最大限度的节约资源和开发能源。
3、试验的结果
在其他设备不变的情况下，安装减速电机来取代原来的普通电机，油井的平均冲次得到了明显的下降，并且对油井的生产没有造成影响，其次，在其他采油厂应用了二级减速电机替代原有的普通电机，相对以前所消耗的电量，二级减速电机很大程度上降低了能耗，节电量也很高，因此，减速电机的使用不仅节省了能源和时间，也给油田井场的生产提供了很大的便捷。
结束语：
在以上应用数学推理以及理论计算的方法，结合目前油井的产液量，得出了抽油机的电机功率以及抽油机的冲次，把减速电机应用到生产中取代原有的普遍电机来减少抽油机的冲次，再结合实际进行的操作实验我们可以知道：“首先，由于地理位置的影响，产能的限制因素较多，但是采用的设备型号和实际所需型号不符，就出现了资源浪费的状况，由于冲次量偏高，造成空抽，如果不进行合理的资源配置，就会造成生产效率严重低下的问题;其次，在不改变其他设备的状况下，用减速电机取代原有的电机设备，油井的冲次可以降到更低，还不影响油田井场的正常运转，并且可以把电机功率降低一个等级，同样油井可以照常生产;最后，减速电机的使用，在很大程度上节省了电量，降低了能耗，提高了生产效率，让油田生产的效益达到最大化，对我国能源的长远发展打好了坚实的基础。
参考文献
于波.提高低渗透油田抽油机井系统效率措施分析.[J]内蒙古石油化工2017（3），61-62.
张海亮.影响低渗透油田抽油机井系统效率因素分析.[J]中国科技博览.2017 （3）：639-639..
刘杰.抽油机井功率法平衡调整在低渗透油田的应用[J].石油石化节能， 2014， 44（10）：17-19.