【摘 要】
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为研究刀具几何参数和切削参数对齿面偏差的影响规律,首先针对车齿工艺双自由度啮合特性,建立车齿工艺运动学模型;然后根据车齿车齿加工过程中刀具与工件的空间位置关系和运动关系,推导求得刀具切削刃空间轨迹曲面参数模型;采用离散数值方法获得齿面偏差模型;最后分析了轴向进给量、刀具前角、刀具螺旋角对最大齿面偏差的影响程度.结果表明减小轴向进给量、增大刀具螺旋角可以有效减小最大齿面偏差.
【机 构】
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重庆交通大学机电与车辆工程学院,重庆400074
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为研究刀具几何参数和切削参数对齿面偏差的影响规律,首先针对车齿工艺双自由度啮合特性,建立车齿工艺运动学模型;然后根据车齿车齿加工过程中刀具与工件的空间位置关系和运动关系,推导求得刀具切削刃空间轨迹曲面参数模型;采用离散数值方法获得齿面偏差模型;最后分析了轴向进给量、刀具前角、刀具螺旋角对最大齿面偏差的影响程度.结果表明减小轴向进给量、增大刀具螺旋角可以有效减小最大齿面偏差.
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