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[摘 要]在我国的工程技术的发展过程中，机械装配工艺具有非常重要的作用，随着社会市场经济的高速发展，对机械装配的工艺要求越来越高，机械装配工艺的发展对机械设备制造整体行业的发展具有重要意义。本文结合机械装配工艺的发展现状，分析机械装配工艺的发展趋势。
[关键词]机械装配工艺；现状；发展趋势
中图分类号：TG33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0377-01
机械装配工艺的好坏直接影响着机械产品的性能，机械装配的主要工艺就是将已经生产出来的机械零部件按照一定的工艺要求进行组装，使其成为相应的机械设备。在实际的机械装配过程中，随着社会生产水平的发展，对相应的机械设备性能要求逐渐提高，这就需要机械生产厂家在机械的生产过程中不断的改进自身的生产装配工艺，以此来满足社会的市场需求，本文就将结合机械装配的工艺现状，探讨机械装配工艺的发展趋势。
一、机械装配的工艺现状
1、机械装配的特点
比较复杂的机械产品大多具有连接形式多样、尺寸外形庞大、结构繁复、零部件笨重的特点，在大型的机械设备中，其零部件的数量及种类众多，有的零部件的数量甚至达到了上万个，同时零部件的种类也是多种多样的，变矩器、液压件、铸造件、橡胶、塑料、金属零件等不同材质的零部件都包含其中，这些零部件大都比较笨重，胶接、焊接、螺栓连接等多种连接形式在机械装配中都得到了广泛的应用，很多大型的机械设备在生产过程中都是小批量进行生产的。
2、机械装配的组织形式
机械装配根据其组织形式可以分为固定式装配与移动式装配，固定式装配又可以分为集中固定式装配与分散固定式装配。固定式装配是指将机械装配过程中所需的各种零部件全部放在一个固定不变的位置进行装配，在小批量生产的机械装配中通常选用这种装配模式来进行机械装配。
集中固定式装配是指在一个固定不变的地方对机械装配的所用工作进行集中的完成，而进行机械装配的工作人员是一组固定不变的人员，在小批量的大型设备的装配过程中通常采用这种装配方式来进行。分散固定式的装配是指把机械装配过程中的全部的装配过程按照一定的阶段来进行分散的装配，机械装配的部件装配、组件装配、整机装配等装配过程可以分别的在不同的地点来完成装配工作，分散固定式装配主要用于一定批量的机械设备产品的装配过程中。
移动式装配是指机械装配的装配地点及装配人员在装配的整个过程中都不是固定的，这种装配方式广泛的应用于目前的大批量的汽车机械的生产装配过程中，例如目前广泛使用的流水线式的装配就是移动式装配的典型代表。
3、机械装配的方法
机械的装配的过程中主要的装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法等方法，在机械装配的过程中，对于具体的机械装配的方法的选择，要结合加工精度、零件的差异、装配精度部件等来选择合适的装配方法，在所有的装配方法中，互换法是一种比较实用的装配方法，它比较适用于对工件的加工要求严格、对装配效率的要求较高的机械装配中；调整法适用于经济精度要求较高，对零部件的质量精度要求较高的场合；修配法适用于装配精度要求较高的场合，但是修配法不能进行零件的互换，在运用此种方法进行机械的装配的过程中需要对修配的余量进行预留；选配法适用于对零件的加工精度要求不高的场合，能够有效的降低零件的加工成本，但是选配法的机械装配的效率不高。在具体的机械装配的应用中，这几种方法都广泛的应用于日常的机械装配中，尤其是在机械装配的流水线上，这几种装配方法都得到了广泛的应用，现代的机械装配工艺中，对零部件的精度提出了较高的要求，为了能够提高装配工艺的产能，很多企业都购置了高精度的机床用于机械的装配生产中，一般情况下，在企业的机械装配中，互换法使用的比较多，但是根据实际生产情况的不同，方法的选择也有一定的差异。
4、机械装配的工艺
机械的装配工艺中主要的装配工艺有销连接与螺纹连接工艺、胶接工艺、配焊工艺等机械装配工艺，下面对各种工艺予以详细的阐述：（1）销连接与螺纹连接工艺，转动副的连接可以通过螺纹连接来实现，在一般机械的装配工艺中销连接是最为常见的装配工艺，但是螺纹连接因为具有连接形式简单、拆卸容易也被广泛的应用于常见机械的零部件的装配中；（2）胶接工艺，在很过工程机械的驾驶室中的饰件的粘贴就是通过胶接工艺将所有的装配工件装配起来，液压系统的密封及螺纹的防松是机械装配过程中用到胶接工艺最多的地方；（3）配焊工艺，在机械的装配过程中合理的运用配焊工艺能够有效的降低焊接工艺的设计难度，当在对机械装配过程中的零部件焊接时，如果不能准确的掌握零部件的精确位置，需要进行相关零部件的装配位置的调整，这一调整过程就可以通过配焊来解决，但是配焊工艺也具有其自身的缺点，在对零部件进行焊接的过程中，会对机械周围的漆膜造成一定的烧毁，会对零部件的表面的漆化及机械产品的整体外观造成一定的影响，这会对整体的机械装配质量产生不利的影响。
5、机械装配工艺中存在的问题
在现在的机械装配工艺中，存在工人的劳动强度较大的现象，产生这种现象的主要原因是在机械产品的装配工艺中装配工具较为落后，机械装配的零部件大都比较笨重，很多零部件的搬运、配合调整及工具的搬运都是靠人工来完成，这就加大了人工的搬运强度，虽然在工厂的装配车间中门式起重机、平衡吊等设备广泛应用于大型工件的搬运，但是人工搬运目前还是机械装配中小型工件的搬运主体。将平衡吊等设备应用于装配工件的搬运过程中能够有效的降低人工的劳动强度，但是在孔的过盈配合装配时，在装配的过程中需要采用锤击来进行作业，很容易发生工件的损坏，机械装配过程中采用的紧固工具通常比较笨重，螺栓的直径较大，工人在利用手动的工具进行紧固工作时，劳动强度非常大。
在机械设备的装配过程中，企业在机械设备的生产过程中选择使用先进装备具有一定的难度。在机械产品进行装配时，采用压装工艺能够很好的提高装配的效率，这需要专门对压装机进行设计，需要在不同的位置使用压装机时，需要使用起重设备对其进行调运。同时，机械装配工作中的重要作业内容是连接紧固工作，螺纹的连接对紧固的关键部位要求非常的严格，由此可见在机械的装配过程中，拧紧工具是必不可少的。 合适的装配工具对机械装配工作非常的重要，在目前的机械装配工作中，普通的气动扳手被广泛的采用，而这种扳手对于拧紧力矩起不到很好的控制作用，很容易导致螺栓的松动，很多企业为了克服这种因素的影响，采用扭力扳手来进行扭矩的校对，但是扭力扳手本身非常的笨重，还是会导致螺栓的松动，不能很好的保证装配的质量，一些企业为了解决这一问题，逐渐开始采用扭矩拧紧工具、多轴拧紧机、扭矩电动扳手等工具。
目前的机械装配工艺中还存在自动化程度低的问题，虽然近年来国内对于机械设备的需求量快速的增长，但是在机械产品的装配过程中，装配作用的主体还是依赖人力来完成，我国很多机械设备装配企业还在采用固定式的装配模式，车间的很多机械装配工作还是依赖于起重设备由人工操作来完成，机械自动化的配置水平不够高，在机械设备的输送过程中，自动化程度也是相当地缺乏。
二、机械装配工艺的发展趋势
1、机械装配工艺向人性化的操作方向发展
在机械装配的过程中，逐渐使用了助力机械臂、平衡式起重机等设备，同时加热、冷冻装置的使用使工人的劳动条件得到了改善，液压系统的应用，使得产品装配的工作环境有了显著的改善，自动拧紧机、涂胶机的使用大大的降低了人工劳动强度，人性化的操作在机械装配过程中的应用，大大降低了人工的劳动强度，也使得机械装配的效率有了显著提升。
2、机械装配工艺的设备逐渐柔性化
装配生产线的运用，使得生产装配的节奏快慢可以根据生产装配的需要进行适当的调节，使得生产装配的过程更加的柔性化，这极大的提高了装配的工作效率，也减轻了工人的劳动强度，有效避免工人过于劳累。
3、机械设备的传输过程逐渐自动化
在机械装配的过程中，自动化的提高，有利于装配效率的提高，并能够有效的降低工人的劳动强度，我国目前的机械装配过程中的小型的工件的搬运主要是靠人工的完成，如果提高装配的输送过程的自动化，对于装配工艺的提升具有积极的促进作用，但是对于一些大型的机械设备的输送，还是要依赖固定式的装配。
结束语
机械设备行业的发展与机械设备的装配工艺有直接的关系，近年来，机械设备产品的社会需求量不断的加大，但是在机械设备的装配工艺中还存在一些亟待解决的问题。这就要求，机械装配企业能够分析其在机械装配工艺中的不足之处加以解决，使机械装配的工艺水平不断地提高。
作者简介
陈怀洪（1971- ），男，汉族，云南省嵩明县人，云南工业技师学院一体化教师，大学本科学历，一级实习指导教师，主要从事机械专业教学工作。
参考文献
[1] 张瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（3）.
[2] 李慧芳.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].科技传播，2012（9）.
[3] 黄庆林，卞俊明，周健.工程机械的装配工艺现状和发展趋势[J].电子制作，2013（5）.
[关键词]机械装配工艺；现状；发展趋势
中图分类号：TG33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0377-01
机械装配工艺的好坏直接影响着机械产品的性能，机械装配的主要工艺就是将已经生产出来的机械零部件按照一定的工艺要求进行组装，使其成为相应的机械设备。在实际的机械装配过程中，随着社会生产水平的发展，对相应的机械设备性能要求逐渐提高，这就需要机械生产厂家在机械的生产过程中不断的改进自身的生产装配工艺，以此来满足社会的市场需求，本文就将结合机械装配的工艺现状，探讨机械装配工艺的发展趋势。
一、机械装配的工艺现状
1、机械装配的特点
比较复杂的机械产品大多具有连接形式多样、尺寸外形庞大、结构繁复、零部件笨重的特点，在大型的机械设备中，其零部件的数量及种类众多，有的零部件的数量甚至达到了上万个，同时零部件的种类也是多种多样的，变矩器、液压件、铸造件、橡胶、塑料、金属零件等不同材质的零部件都包含其中，这些零部件大都比较笨重，胶接、焊接、螺栓连接等多种连接形式在机械装配中都得到了广泛的应用，很多大型的机械设备在生产过程中都是小批量进行生产的。
2、机械装配的组织形式
机械装配根据其组织形式可以分为固定式装配与移动式装配，固定式装配又可以分为集中固定式装配与分散固定式装配。固定式装配是指将机械装配过程中所需的各种零部件全部放在一个固定不变的位置进行装配，在小批量生产的机械装配中通常选用这种装配模式来进行机械装配。
集中固定式装配是指在一个固定不变的地方对机械装配的所用工作进行集中的完成，而进行机械装配的工作人员是一组固定不变的人员，在小批量的大型设备的装配过程中通常采用这种装配方式来进行。分散固定式的装配是指把机械装配过程中的全部的装配过程按照一定的阶段来进行分散的装配，机械装配的部件装配、组件装配、整机装配等装配过程可以分别的在不同的地点来完成装配工作，分散固定式装配主要用于一定批量的机械设备产品的装配过程中。
移动式装配是指机械装配的装配地点及装配人员在装配的整个过程中都不是固定的，这种装配方式广泛的应用于目前的大批量的汽车机械的生产装配过程中，例如目前广泛使用的流水线式的装配就是移动式装配的典型代表。
3、机械装配的方法
机械的装配的过程中主要的装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法等方法，在机械装配的过程中，对于具体的机械装配的方法的选择，要结合加工精度、零件的差异、装配精度部件等来选择合适的装配方法，在所有的装配方法中，互换法是一种比较实用的装配方法，它比较适用于对工件的加工要求严格、对装配效率的要求较高的机械装配中；调整法适用于经济精度要求较高，对零部件的质量精度要求较高的场合；修配法适用于装配精度要求较高的场合，但是修配法不能进行零件的互换，在运用此种方法进行机械的装配的过程中需要对修配的余量进行预留；选配法适用于对零件的加工精度要求不高的场合，能够有效的降低零件的加工成本，但是选配法的机械装配的效率不高。在具体的机械装配的应用中，这几种方法都广泛的应用于日常的机械装配中，尤其是在机械装配的流水线上，这几种装配方法都得到了广泛的应用，现代的机械装配工艺中，对零部件的精度提出了较高的要求，为了能够提高装配工艺的产能，很多企业都购置了高精度的机床用于机械的装配生产中，一般情况下，在企业的机械装配中，互换法使用的比较多，但是根据实际生产情况的不同，方法的选择也有一定的差异。
4、机械装配的工艺
机械的装配工艺中主要的装配工艺有销连接与螺纹连接工艺、胶接工艺、配焊工艺等机械装配工艺，下面对各种工艺予以详细的阐述：（1）销连接与螺纹连接工艺，转动副的连接可以通过螺纹连接来实现，在一般机械的装配工艺中销连接是最为常见的装配工艺，但是螺纹连接因为具有连接形式简单、拆卸容易也被广泛的应用于常见机械的零部件的装配中；（2）胶接工艺，在很过工程机械的驾驶室中的饰件的粘贴就是通过胶接工艺将所有的装配工件装配起来，液压系统的密封及螺纹的防松是机械装配过程中用到胶接工艺最多的地方；（3）配焊工艺，在机械的装配过程中合理的运用配焊工艺能够有效的降低焊接工艺的设计难度，当在对机械装配过程中的零部件焊接时，如果不能准确的掌握零部件的精确位置，需要进行相关零部件的装配位置的调整，这一调整过程就可以通过配焊来解决，但是配焊工艺也具有其自身的缺点，在对零部件进行焊接的过程中，会对机械周围的漆膜造成一定的烧毁，会对零部件的表面的漆化及机械产品的整体外观造成一定的影响，这会对整体的机械装配质量产生不利的影响。
5、机械装配工艺中存在的问题
在现在的机械装配工艺中，存在工人的劳动强度较大的现象，产生这种现象的主要原因是在机械产品的装配工艺中装配工具较为落后，机械装配的零部件大都比较笨重，很多零部件的搬运、配合调整及工具的搬运都是靠人工来完成，这就加大了人工的搬运强度，虽然在工厂的装配车间中门式起重机、平衡吊等设备广泛应用于大型工件的搬运，但是人工搬运目前还是机械装配中小型工件的搬运主体。将平衡吊等设备应用于装配工件的搬运过程中能够有效的降低人工的劳动强度，但是在孔的过盈配合装配时，在装配的过程中需要采用锤击来进行作业，很容易发生工件的损坏，机械装配过程中采用的紧固工具通常比较笨重，螺栓的直径较大，工人在利用手动的工具进行紧固工作时，劳动强度非常大。
在机械设备的装配过程中，企业在机械设备的生产过程中选择使用先进装备具有一定的难度。在机械产品进行装配时，采用压装工艺能够很好的提高装配的效率，这需要专门对压装机进行设计，需要在不同的位置使用压装机时，需要使用起重设备对其进行调运。同时，机械装配工作中的重要作业内容是连接紧固工作，螺纹的连接对紧固的关键部位要求非常的严格，由此可见在机械的装配过程中，拧紧工具是必不可少的。 合适的装配工具对机械装配工作非常的重要，在目前的机械装配工作中，普通的气动扳手被广泛的采用，而这种扳手对于拧紧力矩起不到很好的控制作用，很容易导致螺栓的松动，很多企业为了克服这种因素的影响，采用扭力扳手来进行扭矩的校对，但是扭力扳手本身非常的笨重，还是会导致螺栓的松动，不能很好的保证装配的质量，一些企业为了解决这一问题，逐渐开始采用扭矩拧紧工具、多轴拧紧机、扭矩电动扳手等工具。
目前的机械装配工艺中还存在自动化程度低的问题，虽然近年来国内对于机械设备的需求量快速的增长，但是在机械产品的装配过程中，装配作用的主体还是依赖人力来完成，我国很多机械设备装配企业还在采用固定式的装配模式，车间的很多机械装配工作还是依赖于起重设备由人工操作来完成，机械自动化的配置水平不够高，在机械设备的输送过程中，自动化程度也是相当地缺乏。
二、机械装配工艺的发展趋势
1、机械装配工艺向人性化的操作方向发展
在机械装配的过程中，逐渐使用了助力机械臂、平衡式起重机等设备，同时加热、冷冻装置的使用使工人的劳动条件得到了改善，液压系统的应用，使得产品装配的工作环境有了显著的改善，自动拧紧机、涂胶机的使用大大的降低了人工劳动强度，人性化的操作在机械装配过程中的应用，大大降低了人工的劳动强度，也使得机械装配的效率有了显著提升。
2、机械装配工艺的设备逐渐柔性化
装配生产线的运用，使得生产装配的节奏快慢可以根据生产装配的需要进行适当的调节，使得生产装配的过程更加的柔性化，这极大的提高了装配的工作效率，也减轻了工人的劳动强度，有效避免工人过于劳累。
3、机械设备的传输过程逐渐自动化
在机械装配的过程中，自动化的提高，有利于装配效率的提高，并能够有效的降低工人的劳动强度，我国目前的机械装配过程中的小型的工件的搬运主要是靠人工的完成，如果提高装配的输送过程的自动化，对于装配工艺的提升具有积极的促进作用，但是对于一些大型的机械设备的输送，还是要依赖固定式的装配。
结束语
机械设备行业的发展与机械设备的装配工艺有直接的关系，近年来，机械设备产品的社会需求量不断的加大，但是在机械设备的装配工艺中还存在一些亟待解决的问题。这就要求，机械装配企业能够分析其在机械装配工艺中的不足之处加以解决，使机械装配的工艺水平不断地提高。
作者简介
陈怀洪（1971- ），男，汉族，云南省嵩明县人，云南工业技师学院一体化教师，大学本科学历，一级实习指导教师，主要从事机械专业教学工作。
参考文献
[1] 张瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（3）.
[2] 李慧芳.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].科技传播，2012（9）.
[3] 黄庆林，卞俊明，周健.工程机械的装配工艺现状和发展趋势[J].电子制作，2013（5）.