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摘 要：通过调整风扇磨煤机分离器挡板，有效地提高风扇磨煤机的制粉细度和通风量及干燥效果;分离器内的重新浇筑耐磨耐火浇注料后，其浇注料表面的光平程度明显提高;提高燃煤管理和运行监盘质量，风扇磨煤机运行稳定，一次风温度升至130～140℃，未出现塌粉现象，锅炉可以带至满负荷。
关键词：风扇磨煤机;一次风;分离器挡板;浇注料
磨煤机是一种在钢铁厂高炉及火电厂锅炉中应用较多的设备，通过使用磨煤机来对煤炭进行加工以使得煤炭的燃烧更为完全，从而提高了煤炭的燃烧效率并降低了成本。在磨煤机的使用过程中由于使用环境较为恶劣使得磨煤机的磨损较为严重，为提高磨煤机的稳定性需要做好磨煤机的检修。
一、风扇磨煤机塌粉原因分析
1.1 燃煤分析
设计煤种为大雁煤矿和扎赉诺尔煤矿褐煤发热量12.86kJ/kg、全水份37.68%;燃用煤种为宝日希勒褐煤、大雁褐煤、伊敏褐煤、扎赉诺尔褐煤发热量16.04kJ/kg、13.40kJ/kg、11.57kJ/kg、14.49kJ/kg。全水份分别为33.13%、30.86%、38.87%、32.47%;对比看出，目前的燃用煤的平均发热量较高，锅炉燃煤量减少，各风扇磨煤机制粉量相对减小，进入风扇磨煤机的原煤干燥较好，风扇磨煤机内的循环制粉量减少，一次风煤粉浓度降低，不存在风扇磨煤机积煤塌粉。
1.2 冬季原煤含水量增加对风扇磨煤机制粉的影响
原煤在冬季处于冻结状态，内在水分在难以去除，遇雨雪天氣会增加原煤的含水量分，风扇磨煤机在制粉过程中，含水量过多会引起干燥效果差、制粉效果量减少、分离器内煤粉粘结、流动性差、间歇性回粉现象，严重的间歇性回粉就是风扇磨煤机塌粉。
1.3 风扇磨煤机的制粉特性分析
风扇磨煤机既是磨煤机又是通风机，具有集制粉、干燥、输送为一体的制粉系统。风扇磨煤机装有煤粉分离器，在制粉过程中，风扇磨煤机和煤粉分离器具有一定的存粉量，来保证磨煤机的制粉细度。风扇磨煤机抽取炉膛的高温炉烟为干燥介质，其干燥介质是不可调整的。风扇磨煤机的制粉量是通过给煤机进行调整。风扇磨煤机制粉量较大时，风扇磨煤机出口的一次风温度降低;风扇磨煤机制粉量较小时，风扇磨煤机出口的一次风温度升高，目前风扇磨煤机出口一次风温度控制在130℃，符合设计105℃的要求。
1.4 风扇磨煤机风扇检查
1.4.1风扇磨煤机出力与运行时间检查，HG-220t/h锅炉设计为3台风扇磨煤机运行，一台备用，满负荷状态下煤耗54.93t/h，配置的FM285/450型风扇磨煤机额定制粉量为18.54t/h，最大制粉量为23.4t/h，各风扇磨煤机的制粉量接近于额定制粉量。风扇磨煤机的运行周期为1800h大修，900h小修，对各运行风扇磨煤机的运行时间都在小修前后，运行时间未达到大修期，风扇磨煤机出力良好。
1.4.2风扇磨煤机分离器内部检查，分离器内壁浇有耐磨耐火浇注料，由于长时间的磨损，呈麻面状态，部分耐磨耐火浇注料内的铁丝露出，摩擦阻力阻力增大，影响煤粉的下落流动，遇煤粉含水量大，煤粉易出现粘结现象，呈间歇性回粉，严重时呈风扇磨煤机塌粉状态。
1.4.3风扇磨煤机分离器挡板位置检查，风扇磨煤机分离器存在着挡板位置不一、个别挡板定位销钉丢失、挡板位置下移、分离器内有少量的铁丝等问题，致使磨煤机的通风能力、干燥出力下降，各风扇磨煤机的回粉量和制粉细度相差较大。在此状态下运行，当风扇磨煤机制粉量较大时，该风扇磨煤机因通风量减少，干燥效果较差，风扇磨煤机出口温度较低，风扇磨煤机经常出现塌粉，当风扇磨煤机的运行时间较长时，风扇磨煤机塌粉现象更为严重。
二、磨煤机检修方式
2.1 磨煤机轮换大修
传统磨煤机检修是根据磨煤机运行时间，定期进行磨煤机的轮换大修工作。施行设备寿命管理后，磨煤机轮换大修工作根据寿命管理流程，由BFS++提出一级报警，触发设备状态评估，填写状态评估报告并提交，由生技部专工审核，审核后开始工作准备，填写关联轮换大修工单后点击准备完成，在状态评估页面对部件更换或延长使用寿命情况进行更新，然后点击评估完成。磨煤机轮换大修工作结束，部件重新计算使用寿命或继续累计使用寿命。工作负责人将检修记录录入BFS++维护管理中的检修记录中，形成电子版的检修记录台账。
2.2 做好磨煤机的优化改进提高其使用可靠性及稳定性
在磨煤机的优化改进中可以采用以下方式：启车运行方式的改变，通过在液压加载拉杆处加装限位板，从而使得磨煤机中的磨辊辊胎和磨盘瓦之间形成固定的煤层，以减少磨煤机中的两个主要的易磨损件在运行的过程中所产生的接触破损。做好磨煤机中磨盘与喷嘴环的固定，通过将两者固定为一体使得两者在工作的过程中同时旋转以消除磨盘与密封条之间的环向旋流及密封压条与掉喷嘴环的现象，从而确保磨煤机能够稳定的工作，以降低磨煤机中的压条和喷嘴环掉落而造成的磨煤机中的磨辊辊胎的损坏。在磨煤机的日常维保中，应当对于磨煤机磨辊辊胎的工作面磨损情况进行细致的测量，当磨损面磨损超过50mm时需要注意对磨煤机的辊胎进行翻面使用以提高辊胎的使用寿命。
三、结束语
风扇磨煤机直吹式制粉系统，是锅炉的主要附属系统之一，风扇磨煤机是最常用的一种高速磨煤机。适宜磨制高水分、热值低、易挥发、质软易碎的褐煤。制粉系统抽取炉膛出口的高温炉烟、热风、低温炉烟混合三介质作为干燥剂，集干燥、磨制、输送为一体的磨煤机。风扇磨煤机在制粉的稳定性和分离器下粉不均现象，引起一次风煤粉浓度脉动式输送煤粉，锅炉燃烧处于严重的波动状态，燃烧参数和蒸汽参数严重超标，直接影响到锅炉的安全经济运行。
参考文献
[1]赵超，赵俊彬，王冠文.磨煤机振动分析与治理[J].电力安全技术，2016（10）：54-57.
[2]童珊，刘群.ZGM133QG磨煤机振动异常原因分析及对策[J].机械管理开发，2017（1）：116-117.
关键词：风扇磨煤机;一次风;分离器挡板;浇注料
磨煤机是一种在钢铁厂高炉及火电厂锅炉中应用较多的设备，通过使用磨煤机来对煤炭进行加工以使得煤炭的燃烧更为完全，从而提高了煤炭的燃烧效率并降低了成本。在磨煤机的使用过程中由于使用环境较为恶劣使得磨煤机的磨损较为严重，为提高磨煤机的稳定性需要做好磨煤机的检修。
一、风扇磨煤机塌粉原因分析
1.1 燃煤分析
设计煤种为大雁煤矿和扎赉诺尔煤矿褐煤发热量12.86kJ/kg、全水份37.68%;燃用煤种为宝日希勒褐煤、大雁褐煤、伊敏褐煤、扎赉诺尔褐煤发热量16.04kJ/kg、13.40kJ/kg、11.57kJ/kg、14.49kJ/kg。全水份分别为33.13%、30.86%、38.87%、32.47%;对比看出，目前的燃用煤的平均发热量较高，锅炉燃煤量减少，各风扇磨煤机制粉量相对减小，进入风扇磨煤机的原煤干燥较好，风扇磨煤机内的循环制粉量减少，一次风煤粉浓度降低，不存在风扇磨煤机积煤塌粉。
1.2 冬季原煤含水量增加对风扇磨煤机制粉的影响
原煤在冬季处于冻结状态，内在水分在难以去除，遇雨雪天氣会增加原煤的含水量分，风扇磨煤机在制粉过程中，含水量过多会引起干燥效果差、制粉效果量减少、分离器内煤粉粘结、流动性差、间歇性回粉现象，严重的间歇性回粉就是风扇磨煤机塌粉。
1.3 风扇磨煤机的制粉特性分析
风扇磨煤机既是磨煤机又是通风机，具有集制粉、干燥、输送为一体的制粉系统。风扇磨煤机装有煤粉分离器，在制粉过程中，风扇磨煤机和煤粉分离器具有一定的存粉量，来保证磨煤机的制粉细度。风扇磨煤机抽取炉膛的高温炉烟为干燥介质，其干燥介质是不可调整的。风扇磨煤机的制粉量是通过给煤机进行调整。风扇磨煤机制粉量较大时，风扇磨煤机出口的一次风温度降低;风扇磨煤机制粉量较小时，风扇磨煤机出口的一次风温度升高，目前风扇磨煤机出口一次风温度控制在130℃，符合设计105℃的要求。
1.4 风扇磨煤机风扇检查
1.4.1风扇磨煤机出力与运行时间检查，HG-220t/h锅炉设计为3台风扇磨煤机运行，一台备用，满负荷状态下煤耗54.93t/h，配置的FM285/450型风扇磨煤机额定制粉量为18.54t/h，最大制粉量为23.4t/h，各风扇磨煤机的制粉量接近于额定制粉量。风扇磨煤机的运行周期为1800h大修，900h小修，对各运行风扇磨煤机的运行时间都在小修前后，运行时间未达到大修期，风扇磨煤机出力良好。
1.4.2风扇磨煤机分离器内部检查，分离器内壁浇有耐磨耐火浇注料，由于长时间的磨损，呈麻面状态，部分耐磨耐火浇注料内的铁丝露出，摩擦阻力阻力增大，影响煤粉的下落流动，遇煤粉含水量大，煤粉易出现粘结现象，呈间歇性回粉，严重时呈风扇磨煤机塌粉状态。
1.4.3风扇磨煤机分离器挡板位置检查，风扇磨煤机分离器存在着挡板位置不一、个别挡板定位销钉丢失、挡板位置下移、分离器内有少量的铁丝等问题，致使磨煤机的通风能力、干燥出力下降，各风扇磨煤机的回粉量和制粉细度相差较大。在此状态下运行，当风扇磨煤机制粉量较大时，该风扇磨煤机因通风量减少，干燥效果较差，风扇磨煤机出口温度较低，风扇磨煤机经常出现塌粉，当风扇磨煤机的运行时间较长时，风扇磨煤机塌粉现象更为严重。
二、磨煤机检修方式
2.1 磨煤机轮换大修
传统磨煤机检修是根据磨煤机运行时间，定期进行磨煤机的轮换大修工作。施行设备寿命管理后，磨煤机轮换大修工作根据寿命管理流程，由BFS++提出一级报警，触发设备状态评估，填写状态评估报告并提交，由生技部专工审核，审核后开始工作准备，填写关联轮换大修工单后点击准备完成，在状态评估页面对部件更换或延长使用寿命情况进行更新，然后点击评估完成。磨煤机轮换大修工作结束，部件重新计算使用寿命或继续累计使用寿命。工作负责人将检修记录录入BFS++维护管理中的检修记录中，形成电子版的检修记录台账。
2.2 做好磨煤机的优化改进提高其使用可靠性及稳定性
在磨煤机的优化改进中可以采用以下方式：启车运行方式的改变，通过在液压加载拉杆处加装限位板，从而使得磨煤机中的磨辊辊胎和磨盘瓦之间形成固定的煤层，以减少磨煤机中的两个主要的易磨损件在运行的过程中所产生的接触破损。做好磨煤机中磨盘与喷嘴环的固定，通过将两者固定为一体使得两者在工作的过程中同时旋转以消除磨盘与密封条之间的环向旋流及密封压条与掉喷嘴环的现象，从而确保磨煤机能够稳定的工作，以降低磨煤机中的压条和喷嘴环掉落而造成的磨煤机中的磨辊辊胎的损坏。在磨煤机的日常维保中，应当对于磨煤机磨辊辊胎的工作面磨损情况进行细致的测量，当磨损面磨损超过50mm时需要注意对磨煤机的辊胎进行翻面使用以提高辊胎的使用寿命。
三、结束语
风扇磨煤机直吹式制粉系统，是锅炉的主要附属系统之一，风扇磨煤机是最常用的一种高速磨煤机。适宜磨制高水分、热值低、易挥发、质软易碎的褐煤。制粉系统抽取炉膛出口的高温炉烟、热风、低温炉烟混合三介质作为干燥剂，集干燥、磨制、输送为一体的磨煤机。风扇磨煤机在制粉的稳定性和分离器下粉不均现象，引起一次风煤粉浓度脉动式输送煤粉，锅炉燃烧处于严重的波动状态，燃烧参数和蒸汽参数严重超标，直接影响到锅炉的安全经济运行。
参考文献
[1]赵超，赵俊彬，王冠文.磨煤机振动分析与治理[J].电力安全技术，2016（10）：54-57.
[2]童珊，刘群.ZGM133QG磨煤机振动异常原因分析及对策[J].机械管理开发，2017（1）：116-117.