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中国能源建设集团天津电力建设公司 355209
摘要：随着社会经济的飞速发展，电力工业也得到快速的发展。随着人们生活水平不断的提高，对用电的要求也越来越高。我国火力发电厂不断的引入大容量、高参数的汽轮机组，以便满足电能的正常供给。但由于这些大容量、高参数、大功率的机组对热工仪表的要求较高。热工仪表的安装质量和安全运行具有较密切的关系，为了有效的确保机组的安全运行，在热工仪表安装的时候，需要避免故障的出现。本文就火力发电厂热工仪表的安装和故障进行分析，探讨热工仪表安装的技术要点，以便提高火力发电厂的安全运行效率。
关键词：火力发电厂；热工仪表；安装与故障
引言
火力发电厂热工仪表是活力发电厂正常运行的前提条件，能够确保运行的安全性和可靠性。火力发电厂热工仪表主要包括程控仪表、地表计、管路仪表等设备，通过电缆将各种设备连接在一起形成回路或者系统，从而有效的完成各种设备的安全运行。从火力发电厂热工仪表安装质量角度来看，需要工作人员具有比较丰富的实践操作经验，熟练掌握相关技术要点，对热工仪表的安装理论和工作原理等进行系统的分析，并根据热工仪表安装全过程中的实际情况及时调节控制，对各种可能存在的故障和问题进行处理，确保热工仪表运行质量，从而有效的提高火力发电厂的运行安全性、稳定性和可靠性。
1.火力发电厂热工仪表的安装
火力发电厂热工仪表是火力发电厂中比较重要的设备，热工仪表的安装主要包括仪表管理、电气连接、取源部件、测量表计、控制盘台和控制装置等。热工仪表安装质量不仅和安装技术有关系，还和土建工程施工有着非常密切的联系，两者之间主要的配合工序有以下几个方面的内容。其一，在土建工程施工的过程中，需要按照仪表、执行器和变送器等设备的具体安装位置，在混凝土平台上预先埋设铁件，根据设计要求预留出孔洞。其二，在锅炉组合和受热面进行保温处理，需要安装炉膛水冷壁上和烟道上的取源部件。其三，在对锅炉整体进行水压试验之前，需要安装和实验相关的各个系统压力、水位和测量等取源部件，尽量将导管敷设到二次门。其四，在对锅炉整体进行风压实验之前，需要安装所有的风压取压装置和烟道、风道的温度计等。另外，在对汽轮机油路系统的管路进行安装的时候，需要预先焊接好压力取源插座和温度的取源插座。
2.火力发电厂热工仪表的故障分析
火力发电厂热工仪表的常见故障主要有以下几个方面。首先，出现密封故障。在热工仪表安装的过程中，最容易出现的故障就是密封故障，主要表现在仪表电缆进口位置密封不够严密。如果密封不严的故障一旦发生，就会造成雨水等液体进入到仪表的内部，从而使得仪表电源受到损害或者仪表会锈蚀。其次，非人为的损害故障。热工仪表在生产的过程中，由于某些意外导致现场热工仪表表面上重要零件的损坏，从而会引发仪表故障。例如磨煤机入口位置处存在异常的煤块，就会引起温度传感器的损坏，或者是调节阀被异物卡住等故障。在实际生产过程中，这种问题的出现概率较小，但这种故障的突然性较强，并存在一定的不可预见性的特点，在安装运行的时候，就需要充分考虑到这类故障。另外，振动故障。由于热工仪表周围的环境存在一定的振动，导致仪表因振动发生相关故障，这类故障的出现概率较大，其故障表现为焊接口开裂、仪表卡套或者螺丝松动、仪表线路接触不良等。再次，腐蚀故障。由于热工仪表所处的运行环境比较复杂，价值仪表本身的外壳属于金属构造，比较容易受到电厂内部化学物质的腐蚀，从而对热工仪表造成一定的损坏，例如热工仪表盖无法打开等故障[3]。这类故障出现的概率较低。最后，回路故障的出现。由于热工仪表需要和回路连接，如果仪表接入到的回路中出现一些没有接通的接电，会导致回路故障的出现，影响热工仪表的正常运行。
3.热工仪表安装的技术要点
3.1热工仪表安装前的准备阶段
在热工仪表安装之前，需要准备相关的安装事项，其中安装的材料主要是施工图、仪表设备厂家安装图、常用的标准图、工业仪表安装规范、质量验评标准等。施工图是施工的前提基础，也是编制施工图预算和工程结算的依据。施工单位在向建设单位领取图纸的时候，需要进行图纸会审。首先需要由建设单位和设计单位以及施工单位参与设计图纸的会审，主要目的是解决设计过程中存在的问题。需要检查设备、材料和提供的图纸、作业指导书是否齐全。另一方面，还需要由施工单位自行组织进行图纸会审。主要是由技术总负责人为主，主管工程技术部分、各专业技术负责人员和施工队技术人员共同参与，在图纸会审中主要需要解决影响仪表施工的问题。在施工前，需要对图纸目录数量等资料进行核对，从而有效的预防安装故障的出现。
3.2安装过程中
其一，温度测点开孔位置的选择。测点开孔位置的选择应该根据电厂的相关规定进行，如果没有规定，就需要根据工艺流程系统图中的测点和设备等相关的位置进行选择。测孔应该选择在最能代表被测参数的管道直线上，有效的避开阀门、弯头、大小头、三通和挡板等位置，不应该在焊接口或边缘上开孔或者焊接。取源部件之间的距离应该要比管道外径大。当压力和温度测孔在同一位置的时候，压力测孔需要开凿在温度测孔的前面。以便确保热工仪表安装安全，从而有效的减少故障的发生。
其二，温度测孔的开凿。测孔的开凿需要在设备和管道衬胶、试压、保温和清洗之前进行，还需要根据被测介质和参数的不同，可以在压力管道和设备上开孔，使用机械加工的方式进行开凿处理。在风压管道上可以使用氧乙炔焰进行切割，孔口处需要进行磨圆抛光处理。机械开凿测孔的时候，避免铁屑进入到管道中，如果进入到管道中，需要及时清理。
其三，温度插座的选择和安装。插座材质和主设备的材质需要统一，并附有检验报告。合金钢板材料安装后需要进行光谱分析和复查。插座和热力设备或者管道的密封等均使用焊接操作，必须要严格按照以下要求进行，当插座有焊接坡口的时候，在焊接前需要在坡口和测孔的周围使用砂布打磨抛光等，清理测孔内边的毛刺。
3.3竣工阶段
当热工仪表等设备安装完成后，需要交给建设单位，需要把竣工资料包括竣工图、验收记录等交给建设单位。完整的竣工资料需要包括验评表、隐蔽签证单、单体运行记录和检查记录等。其中验评表包括就地热控盘安装、取源部件和敏感元件的安装、电气线路的安装、管路敷设、测量和监控仪表的安装等。隐蔽签证单主要指的是大小汽机TSI保护的一些测量设备的安装。单体运行记录指的是联动试运行的记录。竣工后需要将这些资料转交给建设单位，并做好交接工作。
4.总结
通过对火力发电厂热工仪表的安装进行分析研究，可以看出热工仪表的安装是一项比较复杂、系统的工程，儀表的安装质量和机组的安全、可靠的运行有着密切的关联。同时对火力发电厂热工仪表常见的故障进行分析研究，在仪表的安装和运转的过程中，就需要考虑到这些故障发生的可能性，从而采取相关措施进行预防，在安装的时候需要根据相关技术要点进行操作，有效的避免在安装过程中出现故障，从而减少故障的发生，有效的提高火力发电厂的安全运行效益。
参考文献：
[1]杨丽鹏.电厂热工仪表的安装技术探析[J].科技技术应用，2012，15（08）：125-126.
[2]施引萱，王丹均，刘源泉.仪表维修工[M].北京：化学工业出版社，2010，124-125.
[3]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品，2012，12（02）：124-125.
[4]张立岗.热工仪表安装的故障分析及解决的措施[J].管理学家，2013，24（21）：366-367.
[5]冯振宇，刘敬龙，庞继清，等.现场热工仪表安装经验分析—压力测量仪表部分[J].企业技术开发（下半月），2013，32（06）：106-107.
摘要：随着社会经济的飞速发展，电力工业也得到快速的发展。随着人们生活水平不断的提高，对用电的要求也越来越高。我国火力发电厂不断的引入大容量、高参数的汽轮机组，以便满足电能的正常供给。但由于这些大容量、高参数、大功率的机组对热工仪表的要求较高。热工仪表的安装质量和安全运行具有较密切的关系，为了有效的确保机组的安全运行，在热工仪表安装的时候，需要避免故障的出现。本文就火力发电厂热工仪表的安装和故障进行分析，探讨热工仪表安装的技术要点，以便提高火力发电厂的安全运行效率。
关键词：火力发电厂；热工仪表；安装与故障
引言
火力发电厂热工仪表是活力发电厂正常运行的前提条件，能够确保运行的安全性和可靠性。火力发电厂热工仪表主要包括程控仪表、地表计、管路仪表等设备，通过电缆将各种设备连接在一起形成回路或者系统，从而有效的完成各种设备的安全运行。从火力发电厂热工仪表安装质量角度来看，需要工作人员具有比较丰富的实践操作经验，熟练掌握相关技术要点，对热工仪表的安装理论和工作原理等进行系统的分析，并根据热工仪表安装全过程中的实际情况及时调节控制，对各种可能存在的故障和问题进行处理，确保热工仪表运行质量，从而有效的提高火力发电厂的运行安全性、稳定性和可靠性。
1.火力发电厂热工仪表的安装
火力发电厂热工仪表是火力发电厂中比较重要的设备，热工仪表的安装主要包括仪表管理、电气连接、取源部件、测量表计、控制盘台和控制装置等。热工仪表安装质量不仅和安装技术有关系，还和土建工程施工有着非常密切的联系，两者之间主要的配合工序有以下几个方面的内容。其一，在土建工程施工的过程中，需要按照仪表、执行器和变送器等设备的具体安装位置，在混凝土平台上预先埋设铁件，根据设计要求预留出孔洞。其二，在锅炉组合和受热面进行保温处理，需要安装炉膛水冷壁上和烟道上的取源部件。其三，在对锅炉整体进行水压试验之前，需要安装和实验相关的各个系统压力、水位和测量等取源部件，尽量将导管敷设到二次门。其四，在对锅炉整体进行风压实验之前，需要安装所有的风压取压装置和烟道、风道的温度计等。另外，在对汽轮机油路系统的管路进行安装的时候，需要预先焊接好压力取源插座和温度的取源插座。
2.火力发电厂热工仪表的故障分析
火力发电厂热工仪表的常见故障主要有以下几个方面。首先，出现密封故障。在热工仪表安装的过程中，最容易出现的故障就是密封故障，主要表现在仪表电缆进口位置密封不够严密。如果密封不严的故障一旦发生，就会造成雨水等液体进入到仪表的内部，从而使得仪表电源受到损害或者仪表会锈蚀。其次，非人为的损害故障。热工仪表在生产的过程中，由于某些意外导致现场热工仪表表面上重要零件的损坏，从而会引发仪表故障。例如磨煤机入口位置处存在异常的煤块，就会引起温度传感器的损坏，或者是调节阀被异物卡住等故障。在实际生产过程中，这种问题的出现概率较小，但这种故障的突然性较强，并存在一定的不可预见性的特点，在安装运行的时候，就需要充分考虑到这类故障。另外，振动故障。由于热工仪表周围的环境存在一定的振动，导致仪表因振动发生相关故障，这类故障的出现概率较大，其故障表现为焊接口开裂、仪表卡套或者螺丝松动、仪表线路接触不良等。再次，腐蚀故障。由于热工仪表所处的运行环境比较复杂，价值仪表本身的外壳属于金属构造，比较容易受到电厂内部化学物质的腐蚀，从而对热工仪表造成一定的损坏，例如热工仪表盖无法打开等故障[3]。这类故障出现的概率较低。最后，回路故障的出现。由于热工仪表需要和回路连接，如果仪表接入到的回路中出现一些没有接通的接电，会导致回路故障的出现，影响热工仪表的正常运行。
3.热工仪表安装的技术要点
3.1热工仪表安装前的准备阶段
在热工仪表安装之前，需要准备相关的安装事项，其中安装的材料主要是施工图、仪表设备厂家安装图、常用的标准图、工业仪表安装规范、质量验评标准等。施工图是施工的前提基础，也是编制施工图预算和工程结算的依据。施工单位在向建设单位领取图纸的时候，需要进行图纸会审。首先需要由建设单位和设计单位以及施工单位参与设计图纸的会审，主要目的是解决设计过程中存在的问题。需要检查设备、材料和提供的图纸、作业指导书是否齐全。另一方面，还需要由施工单位自行组织进行图纸会审。主要是由技术总负责人为主，主管工程技术部分、各专业技术负责人员和施工队技术人员共同参与，在图纸会审中主要需要解决影响仪表施工的问题。在施工前，需要对图纸目录数量等资料进行核对，从而有效的预防安装故障的出现。
3.2安装过程中
其一，温度测点开孔位置的选择。测点开孔位置的选择应该根据电厂的相关规定进行，如果没有规定，就需要根据工艺流程系统图中的测点和设备等相关的位置进行选择。测孔应该选择在最能代表被测参数的管道直线上，有效的避开阀门、弯头、大小头、三通和挡板等位置，不应该在焊接口或边缘上开孔或者焊接。取源部件之间的距离应该要比管道外径大。当压力和温度测孔在同一位置的时候，压力测孔需要开凿在温度测孔的前面。以便确保热工仪表安装安全，从而有效的减少故障的发生。
其二，温度测孔的开凿。测孔的开凿需要在设备和管道衬胶、试压、保温和清洗之前进行，还需要根据被测介质和参数的不同，可以在压力管道和设备上开孔，使用机械加工的方式进行开凿处理。在风压管道上可以使用氧乙炔焰进行切割，孔口处需要进行磨圆抛光处理。机械开凿测孔的时候，避免铁屑进入到管道中，如果进入到管道中，需要及时清理。
其三，温度插座的选择和安装。插座材质和主设备的材质需要统一，并附有检验报告。合金钢板材料安装后需要进行光谱分析和复查。插座和热力设备或者管道的密封等均使用焊接操作，必须要严格按照以下要求进行，当插座有焊接坡口的时候，在焊接前需要在坡口和测孔的周围使用砂布打磨抛光等，清理测孔内边的毛刺。
3.3竣工阶段
当热工仪表等设备安装完成后，需要交给建设单位，需要把竣工资料包括竣工图、验收记录等交给建设单位。完整的竣工资料需要包括验评表、隐蔽签证单、单体运行记录和检查记录等。其中验评表包括就地热控盘安装、取源部件和敏感元件的安装、电气线路的安装、管路敷设、测量和监控仪表的安装等。隐蔽签证单主要指的是大小汽机TSI保护的一些测量设备的安装。单体运行记录指的是联动试运行的记录。竣工后需要将这些资料转交给建设单位，并做好交接工作。
4.总结
通过对火力发电厂热工仪表的安装进行分析研究，可以看出热工仪表的安装是一项比较复杂、系统的工程，儀表的安装质量和机组的安全、可靠的运行有着密切的关联。同时对火力发电厂热工仪表常见的故障进行分析研究，在仪表的安装和运转的过程中，就需要考虑到这些故障发生的可能性，从而采取相关措施进行预防，在安装的时候需要根据相关技术要点进行操作，有效的避免在安装过程中出现故障，从而减少故障的发生，有效的提高火力发电厂的安全运行效益。
参考文献：
[1]杨丽鹏.电厂热工仪表的安装技术探析[J].科技技术应用，2012，15（08）：125-126.
[2]施引萱，王丹均，刘源泉.仪表维修工[M].北京：化学工业出版社，2010，124-125.
[3]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品，2012，12（02）：124-125.
[4]张立岗.热工仪表安装的故障分析及解决的措施[J].管理学家，2013，24（21）：366-367.
[5]冯振宇，刘敬龙，庞继清，等.现场热工仪表安装经验分析—压力测量仪表部分[J].企业技术开发（下半月），2013，32（06）：106-107.