为了对相继增压柴油机及电控系统进行深入研究，拟建立TBD234V12相继增压柴油机试验台，监控系统是该试验台的重要组成部分。本文初步建立了该试验台的监控系统，并对实验台辅助设备的布置及柴油机相继增压的进排气系统进行了方案设计。 首先对TBD234V12型柴油机改造成采用四台增压器相继增压进行了方案设计。文中选用了四台J68型增压器更换了原有的两台J100型增压器，将原来的脉冲增压系统改造成了定压增压系统，并沿用了原有的一个中冷器。为了给新增的增压器和改造后的进排气管留出空间，对主机的相关部件的位置作了适当的调整。 监控系统的硬件设计是本文的重点。首先确定了本试验台的具体监控参数及传感器型号，并对传感器的选型原则、测量原理做出了详尽地分析。然后论述了基于CAN总线的相继增压柴油机试验台分布式监控系统的组成、原理及实现方式。监控系统以单片机为核心、CAN总线为通讯手段，实现了试验台各项参数的采集以及对执行机构的控制。通过CAN接口与PC-CAN适配卡实现了现场测控点与工控机间的通讯。文中给出了具体的采集方法和硬件电路。 软件设计亦是监控系统设计的关键。本文采用了MCS-51单片机的高级语言C51作为软件开发工具，对软件系统进行了模块化设计。文中以程序流程图的形式介绍了信号采集、CAN总线通讯等系统的软件实现方式，并给出了原程序代码。 最后，介绍了监控系统各功能模块的仿真试验过程，试验结果表明，监控系统能够满足设计要求。