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碳纤维作为一种高性能的复合材料原料,由于具有高强度高模量,以其独特的优势被运用到航空航天、国防安全、交通运输、军事武器以及新能源等领域。碳纤维原丝油剂是碳纤维制备中极其重要的一种辅助助剂。本文首先以八甲基环四硅氧烷(D4),N-β-氨基乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-602),六甲基二硅氧烷(MM),四甲基氢氧化铵(TMAH)溶液为原料合成一种氨基改性硅油油剂,通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和核磁共振(~1H NMR)对产物进行测试,分析产物结构,并通过单因素分析筛选出氨基改性硅油油剂最佳合成条件:用1.4%的MM,12.64%的KH-602,0.17%的TMAH和80.79%的D4加入到反应釜中于105℃下反应6小时,产率为82.1%。其次以八甲基环四硅氧烷,1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(作为封端剂),四甲基氢氧化铵溶液为原料合成另一种氨基改性硅油油剂,通过FT-IR和~1H NMR对产物进行测试,分析产物结构,并通过单因素分析筛选出该氨基改性硅油油剂最佳合成条件:用1.4%的封端剂,0.17%的TMAH和88.6%的D4加入到反应釜中于105℃下反应6小时,产率为88.2%。本文采用复合乳化剂和环氧聚醚改性油剂分别对氨基改性硅油进行乳化复配,通过对乳化复配后的油剂进行测试分析后得出:氨基改性硅油侧链中的氨的含量越少,则粒径随之增大,当侧链中的氨的含量过于缺少的时候,粒径反而变小,耐热性能是随着侧链中氨的含量的减少而增强,为了保证乳液的稳定性,合成侧链氨基改性硅油的用料偶联剂应该保持在12.5%到33.3%;当所用的氨基改性硅油的配比相同时,环氧聚醚改性油剂乳化氨基改性硅油与复合乳化剂乳化氨基改性硅油相比,粒径小,耐热性强。所以线上应用使用环氧聚醚改性油剂乳化的氨基改性硅油所制备的碳纤维油剂。本文研究自制的氨基改性硅油油剂和国产的普通氨基硅油在不同用量下对碳纤维的集束性,润湿性,抗静电性,力学性能的影响,得出如下结论:在一定的范围内,油剂用量越大,所处理碳纤维的集束性,润湿性,抗静电性,力学性能更好。在相同用量下,我们自制的氨基改性硅油油剂比普通氨基硅油油剂的对碳纤维的集束性,润湿性,抗静电性,力学性能更好。