【摘 要】
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折叠交叉铺网是将梳理机输出的薄纤网经过反向折叠,形成一定折叠角度的厚层纤网,以此改变纤网内纤维的排列方向。而半交叉水刺生产线就是将先前铺网机折叠后的纤网与后道梳理机输出的薄纤网再次叠合,此时铺网机折叠后的纤网内的纤维垂直于纤网运行方向排列,后道梳理机输出的纤网内的纤维沿着纤网运行方向排列,从而达到最终产品的纵横向强力均匀。铺网机的结构设计和运动方式对铺网质量有着很大影响,如果设计不合理,直接造成纤
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折叠交叉铺网是将梳理机输出的薄纤网经过反向折叠,形成一定折叠角度的厚层纤网,以此改变纤网内纤维的排列方向。而半交叉水刺生产线就是将先前铺网机折叠后的纤网与后道梳理机输出的薄纤网再次叠合,此时铺网机折叠后的纤网内的纤维垂直于纤网运行方向排列,后道梳理机输出的纤网内的纤维沿着纤网运行方向排列,从而达到最终产品的纵横向强力均匀。铺网机的结构设计和运动方式对铺网质量有着很大影响,如果设计不合理,直接造成纤网结构紊乱和表面形态不规整,进而难以达到高品质非织造材料的性能要求。本课题是以浙江某水刺生产企业的一条半交叉水刺生产线作为研究对象,首先系统梳理了生产线工艺配置和大致工作情况,然后对该生产线中新型的HLSC 30/40型驼峰式交叉铺网机结构设计和运动原理进行了研究与学习,分析铺网机主要的结构区域以及每个区域内所包括元件配置,并探究每个配置的作用原理,同时对铺网方式进行运动学分析,比较该种运动方式与其他加减速运动方式的异同点。并结合传统铺网机的结构设计和生产中存在的问题,探讨该种机型设计与其他机型的结构区别,进而总结出不同铺网机的结构特征。最后测试不同克重和纤维配比的半交叉/直铺产品性能,探讨不同生产工艺对最终产品的性能影响。通过对半交叉水刺产品和直铺水刺产品进行不同的性能测试分析,其结果表明:（1）本课题涉及的半交叉水刺生产线适合制备45-120g/m~2克重的纤网,常规的直铺水刺生产线适合制备15-50g/m~2克重的纤网。（2）本课题涉及的半交叉水刺产品MD/CD值相比常规的直铺水刺产品MD/CD值减少约为1-1.5,其中克重均值为66.2g/m~2的半交叉100%粘胶水刺产品MD/CD值最高达到2.68,克重均值为101.7g/m~2的半交叉70%粘胶/30%涤纶水刺产品MD/CD值最低只有1.37,但是不同克重/配比的最终产品MD/CD值均都大于1,说明纤网的纵向强力仍是大于横向强力,但是相比直铺水刺产品,纵横向强力比明显减少。（3）对于半交叉水刺产品,纤维原材料配比相同,但是纤网克重不同时,MD/CD值略有不同,一般克重高的纤网MD/CD值反而越小;纤网克重相同,但是纤维配比不同时,纵横向强力有所差距,一般纤网纵横向强力随着粘胶配比增多而下降,但是最终产品的MD/CD值差距变化较小。（4）对于同克重同配比的半交叉水刺产品和直铺水刺产品,纤网纵向强力变化差距较小,横向强力有着明显提升,即半交叉水刺产品横向强力相比直铺产品横向强力有着显著提高。
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