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高密度聚乙烯(HDPE)的综合性能优良,是最重要的五大通用塑料之一,被广泛应用于生产生活的众多领域,但其氧指数较低(仅为19左右),属易燃材料,且燃烧时速度快并产生大量熔滴,故而会产生较严重的安全隐患。因此,对HDPE树脂的阻燃研究就显得十分重要。本文选用十溴二苯乙烷(DBDPE)和三氧化二锑(Sb203)组成的卤锑阻燃剂改善HDPE阻燃性能,考察DBDPE与8b203间的协效性。然后,将卤锑阻燃剂与氢氧化镁(MTH)、硼酸锌(ZB)、水滑石(LDHs)、氢氧化铝(ATH)、有机蒙脱土(OMMT)等复配对HDPE进行阻燃改性,通过氧指数(LOI)、水平垂直燃烧等级、拉伸和弯曲性能、微机差热天平等测试表征复合材料的阻燃性能、力学性能和热稳定性。结果表明：以DBDPE/Sb2O3=3/1复配,随着卤锑阻燃剂含量增加,复合材料的氧指数逐渐上升,当8b203含量为6phr时,材料的LOI值为28.1%,但力学性能下降。在DBDPE与8b203用量相同情况下,随着8b203粒度的增大,HDPE复合材料的阻燃性能减小。当Sb203的粒度为0.5μm时,HDPE复合材料的LOI可达到28.2,其水平和垂直燃烧等级分别为HB级和V-0级,且力学性能和热稳定性保持良好。随着DBDPE/Sb2O3质量比的不断增大,HDPE复合材料的阻燃性能和热稳定性呈现出先增大后减小的趋势,而其力学性能呈现缓慢下降趋势,当DBDPE/Sb2O3质量比为3：1时,复合材料的阻燃性能、力学性能以及热稳定性能等均表现良好,故DBDPE/Sb203的最佳配比为3：1。随着DBDPE/Mg(OH)2配比的减小,材料的水平和垂直燃烧等级都为最高级的HB级和V-0级,氧指数却呈现先增大后减小的趋势,并确定DBDPE/Mg(OH)2=1:1为最佳配比。单独添加ZB或LDHs都会降低材料的氧指数,但体系燃烧时的残炭增加,热稳定得到提高；两者并用时,ZB/LDHs=3:1的阻燃体系的热失重率低至78.23%。添加OMMT后,材料的垂直燃烧等级由V-1级提高到V-0级,水平燃烧等级都为最高级的HB级,随着OMMT1用量增大,氧指数先由27.2增大至27.8又减小至27.5,随着OMMT4用量的增大,其氧指数不断增大,由27.7增大至28.0,且热稳定性得到提高,材料燃烧时的滴落问题都得到有效解决,并确定OMMT的最佳用量为6phr。