【摘 要】
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激光3D打印(Laser 3D Printing)是一种先进的智能制造技术,采用激光作为热源,以层层叠加的方式,实现了从无到有、从小到大的零件制造,具有适用材料广、结构高度可设计、成形样品精度高、力学性能好、制作周期短等优势。光学金属反射镜被广泛应用在测量与遥感领域的折反式光学系统中,因此对其体积、重量、寿命和光学性能具有严格的要求与标准。传统制造虽能减少反射镜重量,却牺牲掉了刚度,且其制作周期较
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激光3D打印(Laser 3D Printing)是一种先进的智能制造技术,采用激光作为热源,以层层叠加的方式,实现了从无到有、从小到大的零件制造,具有适用材料广、结构高度可设计、成形样品精度高、力学性能好、制作周期短等优势。光学金属反射镜被广泛应用在测量与遥感领域的折反式光学系统中,因此对其体积、重量、寿命和光学性能具有严格的要求与标准。传统制造虽能减少反射镜重量,却牺牲掉了刚度,且其制作周期较长,在一定程度上限制了应用。利用3D打印技术可以成形内部轻量化的全封闭金属反射镜,在满足轻质和高比刚度两
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滚动轴承的剩余使用寿命(RUL)预测作为旋转机械故障预测与健康管理的一部分,得到国内外学者广泛关注与研究。对轴承寿命进行预测可以及时的反映出滚动轴承当前的工作状态和未来的退化趋势,可以很好的了解到轴承运行过程中损坏程度和故障情况。通过对其使用寿命的预测,能够为预防性维修决策提供依据,一定程度上避免故障和事故的发生,保证操作人员和机械设备的安全性。基于状态监测的数据驱动方法是近年来滚动轴承剩余寿命预
在工业领域和航空航天领域中的一些机械结构,如工业机器人手臂、带帆板的航天器等,都可简化为通过旋转铰进行连结的机构。通常情况下的旋转铰被认为是理想的,然而在实际的机械结构中普遍会存在含间隙的旋转铰,由于间隙旋转铰内的元素之间在运动过程中不断发生接触碰撞,将连续的动力学过程变成了非连续过程,使得系统动力学方程为高维、强非线性和非连续耦合的微分-代数方程组,不仅造成了动力学方程数值求解的困难,而且间隙旋
管道输送已成为我国第五大交通运输方式,我国已建成投入使用的长距离矿浆管道有数十条,往复式高压隔膜泵作为管道运输矿浆最主要的设备,其制造成本非常高,高压隔膜泵发生故障会导致安全事故,同时企业也面临巨大经济损失。单向阀作为高压隔膜泵的关键机械组件,它的工作也十分频繁,因此单向阀的运行情况直接影响高压隔膜泵的机器性能和效率。高压隔膜泵输送的矿浆是固液两相流的状态,单向阀工作过程中受到矿浆中固体颗粒大小、
骨折手术中的钻骨操作是外科手术中较为常见的操作之一。生物骨骼的最外层是由高强度和硬度的致密皮质骨结构组成,其承载了生物体受到的大部分载荷。但是由于骨骼材质本身具有导热性差、蜂窝状结构和脆硬的特性使得其在钻削过程中易受到钻削力或者钻削温度的影响而导致损伤,进而影响患者的术后恢复。目前,关于骨骼钻削的研究大都是基于动物骨骼采用实验及仿真的方法研究钻削参数、钻头结构等对钻骨过程中产生的力或温度的影响。然
作为RV减速器中关键的传动部件,摆线轮的传动特性和承载能力是影响整体性能的一个重要因素,它的故障和失效形式一般是由循环载荷作用下引发的接触疲劳磨损。针对该问题,以某型重载RV减速器中的摆线针轮为研究对象,利用有限元分析软件建立轮齿接触等效模型,得到了摆线轮齿面的接触应力分布并分析了其最大接触应力区,基于动力学建模与分析,运用名义应力法,以有限元结果和载荷谱为输入,预估了相应外部循环载荷作用下结构的
谐波减速器具有高传动比、高传动精度、高承载能力、结构小巧及传动特殊性等特点,在机器人与航空航天等领域被广泛应用。由于谐波减速器是依靠柔轮周期性弹性变形传递运动与扭矩,柔轮长期承受周期性反复载荷作用,故柔轮是谐波减速器中最易发生疲劳失效的构件,仅柔轮断裂就占谐波减速器总失效量的60%以上,已制约了谐波减速器的发展,因此,有必要对柔轮力学特性进行详细研究,以突破谐波传动结构设计关键技术。本文以中空型谐
搅拌设备广泛应用于石油、化工、医药、食品等多种生产领域,搅拌装置包括搅拌轴及其随轴转动的附件,搅拌过程中,由于流体激振力、搅拌附件安装偏心、输入转速波动等多种因素会引起搅拌轴的轴向振动、横向振动、扭转振动,其中横向弯曲振动最为常见而且危害最大,尤其对于细长搅拌轴,其自振频率较低,与轴的转速及激振频率接近容易引起共振,因此,研究搅拌轴的振动特性、分析影响搅拌轴稳定性因素、预测搅拌轴的破坏、找出合理解
微型隔膜泵作为隔膜泵的一个新型种类,是利用电机凸轮机构驱动的隔膜泵,主要满足小型化、低工作压力的需求。近年来,在医药生物、微机械、精细化工与航空航天等领域的应用越来越广泛。但由于国内的微型隔膜泵研究工作起步较晚,尚不成熟,且市场上的微型隔膜泵存在输出性能低、结构复杂、稳定性差等不足。因此,本文以研发高性能高稳定性的微型隔膜泵为目的,从微型隔膜泵动力端和液力端核心部件入手,对泵的整体动态特性和膜片阀
机械结构中的金属板材在加工和使用的过程中会带来裂纹、气孔、折皱和分层等缺陷,长此以往就会导致金属结构内部的微缺陷的形成,进而产生宏观裂纹最终造成结构断裂。因此对运行的机械设备进行常规的损伤检测,及时发现并消除设备的故障隐患,保证其处于健康良好的状态,对机械设备的安全服役具有强烈的现实意义。相对于传统的线性超声检测技术对只能检测宏观缺陷的不足,非线性超声检测技术对材料的微观结构特征具有更高的灵敏度,
随着化工、石油、能源等行业的快速发展,越来越多的紧固螺栓应用于高温环境中,当设备运行时,螺栓会受到拉剪复合载荷的作用以及高温环境下的蠕变作用和疲劳作用而发生断裂失效。因此,对拉剪复合载荷下的高温螺栓进行性能研究具有重要的理论意义和实用价值。316不锈钢以其较强的耐腐蚀性和较好的高温强度而被广泛应用于高温压力容器等领域,故本文选择316螺栓作为研究对象进行研究。本文主要进行了拉伸实验、蠕变-疲劳实验