中国是以煤炭为主的能源生产和消费的发展中国家，是典型的煤炭型污染国家，烟尘污染是制约中国可持续发展的重要问题之一。可是现有除尘器存在体积大，投资高，尤其对微细粉尘处理效率低等问题，因此提高对微细粉尘的捕集效率已经成为现有除尘器提效改造的主要技术途径。电凝并器通过将细微颗粒凝并增粗，来提升其荷电充分程度，最终提高对细微颗粒的捕集效率，同时可提高重金属、VOCs、POPs等有毒物质的去除效率。本课题基于西安理工大学以及宝钢研究院(技术中心)完备的电除尘试验研发软、硬件条件，通过优化极配，提高荷电区电晕性能，最终提高电凝并器凝并性能。为开发出新型高效的微细粉尘凝聚技术，达到工业实用的储备程度而服务。　　 通过空载极配优化试验，提供了新型的优化电极配置方法：接地极形式可采用平板或818板等类似平板的极板；放电线型采用V15型针形线、SG20或SG19型角钢芒刺线、SG31型锯齿线，优先顺序同前；同极距采用250mm～350mm；电晕线线间距采用50mm～150mm，具体实施根据线型及板型确定。　　 通过双极荷电凝并方案优化试验，可知粉尘浓度的影响有限，粉尘比电阻对凝聚效果影响较明显；电场风速10m/s的时候凝聚效果最好：电场强度影响较为明显，尤其通正电的放电极排的电场强度影响较大，并且达到击穿场强前电场强度越大，凝聚效果越好；阴极线型选用双角钢芒刺线效果较好；同极距取250mm为优。　　 结果充分说明在常规电除尘器烟道中设置双极荷电凝聚装置后凝聚效果显著，增大了微细粉尘的粒径，相对常规静电除尘器对微细粉尘的除尘效率提高了67.6％，有效减少了微细粉尘的排放量。