铝锡合金是一种综合性能良好的轴承合金,它具有良好的抗粘咬性、耐磨减摩性、耐腐蚀性、顺应性和嵌入性等优越性。因而正愈来愈多的应用以代替传统的锡青铜和巴氏合金,但关于含锡合金软组织的保护作用的最佳锡含量许多文献说法不一。本文着重研究了在锡含量从3%—30%的情况下,铝锡合金的摩擦磨损性能;同时对目前常用AlSn20Cu、AlSn6Cu、AlSn30Cu三种合金在30—150℃下的热膨胀性能进行了较全面的研究。并且采用LSM法制备了一种新型的铝锡硼化钛复合材料。 试验利用材料硬度机、金相显微镜、图像分析软件、摩擦试验机、热膨胀试验仪等仪器对几种不同含锡量的铝锡轴承合金室温下硬度、摩擦系数、减摩性、耐磨性和热膨胀性能做了较为全面的研究。 试验结果表明:（1） 当锡含量达到9%时,合金的共晶组织较多,锡开始呈网状包围着铝晶体,并且随着锡含量的增加,锡原子有偏聚的倾向,形成球形,α（Al） 铝晶粒得到细化。（2） 复合材料中TiB₂呈接近等轴的颗粒状,其平均尺寸<1μm,均匀分布在α（Al）基体中,但在α（Al）与共晶β（Sn）的交界处出现TiB₂颗粒偏聚富集现象,并且出现TiB₂的团聚现象。β（Sn）相以TiB₂为核心聚集球化形成明显的Sn环绕TiB₂的包晶式相组织,多个TiB₂粒子被锡相包覆,使得整个包晶组织呈现卵圆球形。（3） 含锡合金的软组织成分的保护作用自9%Sn起就已经明显显示出来。含锡量为9%时,铝锡合金减摩耐磨性能优良,具有综合的摩擦磨