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防水透湿织物是集防水、透湿为一体的功能性防护面料，具有广阔的市场前景。传统防水透湿织物中性能较好的聚四氟乙烯（PTFE）层压织物，生产工艺复杂，成本高，而且PTFE没有弹性，不可降解。本文采用静电纺丝技术制备出具有弹性的高孔隙率聚氨酯（PU）电纺膜，运用磁控溅射技术将PTFE溅射到PU膜上获得防水性，然后与异收缩涤纶复合丝高密织物层压复合，制备出性能独特的防水性透湿层压织物。采用涤纶高密织物作为层压织物的织物层，并对织物的防水透湿性进行研究。测试了24种不同孔隙的织物，用线性回归的方法探讨了耐水压与接触角、纱线直径、孔径的关系，计算各因素对耐水压的影响权重；透湿性的研究采用异收缩涤纶复合丝机织物，通过在不同处理温度下测试孔径分布图与相应的透湿量，建立孔径分布图与透湿量的理论关系，将这两种理论应用在织物层的选取中。采用孔径仪、SEM等多种测试手段，分析了静电纺丝的电压、距离、喂入率等参数与薄膜孔隙结构等关系，得到最佳PU电纺膜的制备工艺。在此基础上，采用磁控溅射技术在PU电纺膜表面溅射PTFE，分析了溅射时间、压强、功率等参数与膜表面接触角以及溅射前后的透湿量等关系，得到PTFE的最佳溅射工艺和疏水性较强的PU电纺膜。研究了胶粘剂种类、上胶方式、上胶量等对层压织物防水性、透湿性、剥离强力等影响，并优化得到合适的工艺参数。研究结果表明，织物层中的孔径、接触角对耐水压影响最大，织物层的孔径分布图的面积越大，透湿性越好；织物层中所选织物的耐水压为8.5kPa，透湿量为7038g/(m2·24h)；在PU电纺膜表面溅射PTFE后，静态接触角由121°提高至153°，采用3M公司生产的气溶胶将织物与薄膜层压，上胶量为35g/m2，薄膜与织物不能完全剥离，层压后的织物耐水压为31kPa；透湿量为5302g/(m2·24h)。