Cr12Mo1V1冷作模具钢,在模具行业中应用广泛,其消耗量在冷作模具钢中居于首位。Cr12Mo1V1属于莱氏体型高合金钢,由于高的含碳量和含铬量,形成大量的碳化物和高合金度的马氏体。使得该钢种具有高的耐磨性、淬透性、高热稳定性和高抗弯强度的特点。Cr12Mo1V1在凝固过程中,碳及碳化物形成元素在钢的晶界处偏析,形成大量的粗大的呈连续网状分布的共晶碳化物,这种网状碳化物严重地隔裂基体。网状碳化物的存在使得模具钢的脆性大、韧性小,在铸态下几乎不能使用。为了碎化、细化共晶碳化物,提高其分布的均匀性,细化其粒度,一般需要进行锻造,另外还可以通过添加微量元素变质处理,改善碳化物的分布形貌。为了改善Cr12Mo1V1模具钢的热塑性,提高加工性能,本文研究在实验室条件下将镁以镍镁、铝镁合金形式加入钢液,利用Mg对模具钢进行变质处理。用金相显微镜,扫面电镜以及高温拉伸实验机等方法,来分析镁变质处理对模具洁净度、组织和性能的影响。实验结果表明：钢经镁变质处理后,夹杂物的尺寸减小,当量直径小于2μm的比例明显提高,平均直径减小；同时夹杂物种类可以由A1203转变为MgO·Al2O3,当镁质量分数达到一定值时,可生成稳定的MgO、MgS夹杂物。镁的脱硫、脱氧反应起到净化钢液的作用；镁可以细化铸态组织,减少钢中的粗大一次枝晶的数量,抑制奥氏体晶粒长大。镁对模具钢变质处理后,铸态试样钢中碳化物分布均匀,网状碳化物变为半网状碳化物,基体的连续性增加,球化退火后碳化物整体细化,小尺寸碳化物的比例高,碳化物弥散分布,减少了异常大尺寸碳化物。镁对冷作模具钢变质处理后,镁对模具钢的高温强度没有影响,热塑性得到提高,且在不同镁质量分数下,模具钢的热塑性随温度的升高而提高。