在石油炼制及化工生产装置内,各装置框架都设有消防竖管,在火灾发生时,用于框架给水。但当装置框架内的设备、管道着火时,由于现场火势较大、高温热辐射,往往使消防人员不能靠近,这时距离着火点较近的消防竖管,并不适于消防人员操作使用,只能通过泡沫水炮、高喷车等设备远距离灭火。本文以催化干气制乙苯装置为例,对曾经发生过的循环苯转油线泄漏着火事故,按照原泄漏面积,依据小孔泄漏公式,计算泄漏量及释放热量强度,结合对人体热平衡、能够承受热辐射的研究,根据伤害概率公式,计算燃烧的辐射范围及安全距离。得到当泄漏发生火灾时,穿着普通防静电工作服,在距离火焰10米处的消防箱位置,死亡概率仍然为100%,但穿着专业的消防战斗服,则在60秒的时间内,在该消防箱处死亡概率已降到76.9%,距离30米处,一度烧伤的概率降至45%、死亡概率降至3%,该距离可以正常进行消防灭火活动。再利用FDS火灾模拟软件,通过FDS编程及参数命令设置,建立反应器框架,对该次事故进行模拟,从而得到泄漏发生火灾时,不同位置的温度等数据,结合温度变化判断本文的消防竖管,在火灾发生时,消防人员不能进行操作。为了验证模拟计算的准确性,引用了浙江省杭甬线天然气管道燃爆事故进行校验,根据相关报道及资料,按照不同的泄漏面积计算热辐射通量,符合燃爆现场灼伤痕迹,该模型及计算公式符合现场实际情况。最后,对消防竖管可用性进行分析、评估,对不适用于火灾的消防竖管的提出改进意见,并结合消防设计标准,在消防设施建设时,对危险点进行泄漏模拟,通过模拟进行风险分级,针对不同级别制定不同的消防设施等级,及控制了建设费用,又消除了安全隐患。