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本文采用管式膜膜生物反应器(TMBR)对垃圾焚烧厂渗滤液进行处理。考察了管式膜MBR对垃圾焚烧厂渗滤液的处理效果及管式膜性能的变化，为其在高浓度有机废水的处理应用提供有价值的理论依据和经验。具体的研究结果归纳如下：
1、采用兼氧+好氧TMBR工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液。在进水COD为42000mg/L～68000mg/L，氨氮1100 mg/L～2300mg/L，pn5.3～7.4，电导6.02 mS/cm～10.32mS/cm，水力停留时间为分别为8d、12d的情况下，COD的总去除率在96.30/～99.1％之间，氨氮的总去除率大于99％，总氮的去除率大于900。增加MBR向兼氧池的清水回流，回流比越大，MBR出水水质越好，但幅度降低。保证充足的溶解氧含量及适宜的温度，MBR出水中硝氮含量为100mg/L～233mg/L，亚硝氮含量基本上检测不出。实验过程中，系统整体的pH，电导率有所上升。
2、采用管式膜MBR工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液，考察了循环流量、温度、污泥浓度等对膜性能的影响及长时间运行下的膜通量的变化及膜清洗恢复情况。结果表明，随着循环流量和温度的升高，膜通量也随之升高，污泥浓度对膜通量影响不大，污泥浓度在30g/L～40g/L时，膜通量仍能维持在70L/m2·h～110L/m2·h之间。通过适当的清洗(NaClO清洗)，管式膜能保持在较高的通量(70L/m2h-110L/m2h以上，温度在27.4℃～32.1℃)下长时间稳定运行。