在湿型铸造生产中，型砂紧实率是型砂性能控制的必选和首选项目。传统的型砂紧实率测试方法需经过远距离取样、过筛、定量、冲击、测量、计算等步骤，上述过程耗时间长，操作繁琐。一般只试用在实验室中对型砂紧实率的测量，整个过程需要耗时几分钟，不能满足生产过程中快速准确测量以满足现场指导。本课题在对紧实率传统测量方法“冲击实验法”进行分析、研究的基础上，在保证试验精度的前提下，本文把携带方便、操作简单和读数快捷的检测装置作为仪器研制目标，研制了一种新型便携式型砂紧实率智能自动检测装置。测试装置采用二次加压、动态测定砂样变形量的方法实现湿型粘土砂紧实率的快速检测。第一次加压保证了型砂具有统一的紧实度，继续施压使型砂足够紧实，根据相应的公式算得被测值。本课题设计了一套由弹簧、压头、力传动机构、样筒和传感器组成的制样机构，采用STC89C52型号超低功耗单片机作为处理器，1602液晶显示屏作显示器，通过低功耗的外围电路完成数据的采集。通过单片机C语言的程序设计，对单片机接收到的由位移传感器所传递的信号进行处理和运算。这一设计保证了数据采集的准确性，同时也保证了测试结果具有较高的精确度。经实验结果表明，本文研制的型砂紧实率快速检测装置检测速度快、便于携带，使用操作灵活，并具有较高的准确性和重复性。