随着人们环保意识的增强,乳液型丙烯酸酯压敏胶的需求越来越多。与溶剂型丙烯酸酯压敏胶相比,乳液型丙烯酸酯压敏胶具有成本低,安全,低毒,聚合时易操作,聚合物的平均分子量较高等诸多优点。但耐水性、耐高温性差,限制了其应用。为了拓宽其应用领域,需对丙烯酸酯改性。本课题采用丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等为主要原料,添加N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)作内交联剂,通过乳液聚合制备内交联丙烯酸酯压敏胶粘剂。研究了单体配比、乳化剂、引发剂、交联剂的用量以及反应时间、反应温度对乳液和胶粘剂性能的影响,确定了较佳反应工艺条件及配方。实验结果表明:当反应温度为80℃,反应时间为6 h,选择十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)作复合乳化剂,且用量为2.5%,引发剂和交联剂的用量分别为0.6%和1.5%,MMA和2-EHA的用量分别为12%和30%时,制备得到的乳液综合性能良好,压敏胶180°剥离强度达330 N?m-1,初粘力达10号钢球,持粘力>72h。环氧树脂具有粘附力强和耐水性好的特点,常应用于涂料、胶粘剂和固化剂等领域。但是由于环氧树脂本身的分子结构决定了其在很多方面存在着不足,所以需要对其进行改性。本文先采用丙烯酸改性环氧树脂,环氧基团会发生开环反应然后再跟丙烯酸的双键作用,同时分子链上的羟基和丙烯酸的羧基反应,结果改性的环氧树脂分子链上引入了羧基和双键,具备了丙烯酸和环氧树脂两者的特点。然后用改性的环氧树脂再改性丙烯酸酯,得到环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液。并以此复合乳液作为基料配胶,制备环氧树脂-丙烯酸酯压敏胶,采用傅里叶红外变换光谱(FTIR)、粒径分析仪、原子力显微镜(AFM)和热失重分析(TGA)等分析手段对所制备的改性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液的性能进行表征。采用万能拉力机、初粘力仪和持粘力仪等对胶粘剂的粘接性能进行表征,研究各因素对压敏胶性能影响,得到性能优异的改性环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液胶粘剂的制备工艺和配方。制备的环氧树脂-丙烯酸酯胶粘剂具有内聚力大、粘接强度高、耐高温等优异的性能,能满足耐高温压敏胶带的需要。