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本文研究目的旨在研制一种成本低、制备工艺相对简单、耐水性好,同时可适应低温高湿环境的环氧树脂固化剂。首先,通过查阅文献与理论分析,选择了脂环胺TAC(间二胺甲基环戊烷),TDC(邻二胺甲基环戊烷)与聚醚胺D230作为基础胺与128环氧树脂进行反应制备改性固化剂。研究结果表明,当TDC与D230分别与环氧树脂以质量比为100:40和100:60进行改性反应时制备的固化剂性能最佳。固化产物涂膜硬度与附着力较优,但固化剂在较低温度下树脂的粘度过大,操作性不佳。为改善改性固化剂的粘度,提高低温下改性固化剂可操作性,分别选择三种溶剂BA(苯甲醇),PM(丙二醇甲醚)以及PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)作为体系的降粘溶剂进行研究。研究结果表明,改性固化剂体系添加BA:PM=7:3(质量比)的混合溶剂,添加量为40%时得到固化剂低温下具有一定操作性。TDC改性固化剂的粘度在5℃时由1527mPa·s降低为1203mPa·s,漆膜附着力为2级,硬度为H;D230改性固化剂的粘度在5℃时由1452mPa·s降低为1220mPa·s,漆膜附着力为3级,硬度为H。通过对改性反应过程中反应温度与反应时间的研究结果表明TDC改性固化剂最佳滴加温度为60℃,滴加时间为30分钟,反应温度为70℃,反应时间为45分钟,得到的漆膜附着力为0级,硬度为3H;D230改性固化剂最佳滴加温度为80℃,滴加时间为45分钟,反应温度为90℃,反应时间为60分钟,得到的漆膜附着力为0级,硬度为2H。将得到的两款改性固化剂与市售固化剂做出性能对比后发现得到固化剂的各项性能与市售固化剂差别不大,但耐白化性能、耐水性及低温操作性方面均有很大改进,TDC改性固化剂可适用于低温相对湿度较低的环境中,成本较低。而D230改性固化剂可适用于低温高湿环境中。对比市售固化剂,具有价格优势。