间戊二烯主要来源于裂解碳五馏分，在混合碳五中大约占10～20%，有反式和顺式两种异构体，主要用于生产石油树脂和固化剂等。间戊二烯石油树脂是通过间戊二烯单体的阳离子聚合反应得到的。间戊二烯石油树脂具有颜色浅、软化点适中、增粘效果好等优点，主要用于路标漆、增粘剂、胶粘剂等方面。本文采用间戊二烯为主要原料，无水三氯化铝为催化剂，甲苯为溶剂及加入各种添加剂，在氮气的保护下，聚合制备间戊二烯石油树脂，通过碱洗、水洗、减压蒸馏，最终得到间戊二烯石油树脂产品。本文对实验结果进行了分析，对催化剂、溶剂、反应温度、反应时间、碱洗条件、水含量对实验的影响进行了讨论。进行了间戊二烯浓缩物热聚试验以及间戊二烯石油树脂加氢试验和应用试验。分析了“三废”产生及处理办法，讨论了影响间戊二烯石油树脂色度及软化点的原因。通过大量小试研究，最终确定了最佳工艺条件为：甲苯/间戊二烯=1/4，催化剂用量3%左右，反应温度50～60℃，反应时间7～8小时，得到的石油树脂软化点可以达到80～100℃，色度4～6Gardner，收率85～90%左右。经权威部门测定，间戊二烯石油树脂产品各项指标均达到合同要求。