本文介绍了2#热锯由于工艺不合理而影响生产的问题,并研究出新型切割机来替代2#热锯。该课题选用的火焰切割机机械部分主要是和上海冶金设备厂联合开发研制的,在引进产品的基础上,结合莱钢中型厂的工艺要求,设计研制出新一代基于计算机技术,集PLC和自动控制原理为一体的机电一体化产品。本文介绍了该套设备控制系统的功能,并设计和调试了整个控制系统。 该系统主要的特点是,节约钢坯分段时间,提高H型钢生产线的产能;应用了可编程控制器(PLC)为控制单元,同时用变频器对电机进行调速的新型的斜坡式火焰切割机控制系统。 本文充分考虑矢量控制技术在动态相应中所起的作用,并对该技术进行了深入研究以及应用西门子S7-300软硬件在课题中进行了详细设计。 由于矢量控制不仅控制电流幅值的大小,而且考虑了方向体现在i_T、i_M分配比例是确定的,这就于以往的调速办法不同。标量控制必然要经过较长的时间调解才能达到稳定运行,矢量控制的主要特点是动态响应快,使交流电机在调速性能方面有本质上的提高。达到提高反应速度、加快生产节奏的目的。 本课题选用的可编程控制器是西门子S7-300,是火焰切割机的中央控制单元,操作人员的所有的操作命令都是通过它向控制系统发送。除此以外,它还要采集火切机的编码器、接近开关等各类传感器信号以及各种工作参数、工作状态、故障信息等内容。系统中所有参数和状态均可以由PLC发送给上位监控计算机,通过它可以建立操作人员与控制系统之间的良好界面。 实践证明,本文所设计的基于PLC的变频调速系统的软硬件设计是成功的,结构简单,性能良好,为今后开发类似控制系统奠定了良好的基础。