本文研究了基于1100HC轧机模型的轧机设计系统。现代的轧机设计过程,一般会使用计算机辅助设计技术,设计出三维模型,然后对其合理性进行验证。参数化设计以及有限元方法与计算机技术的结合,使设计工作愈发的简单、快速、高效。本文即运用了CAD参数化方法,并努力使之与CAE相结合,而建立起轧机设计系统。该系统可以看做是一个新的,集设计、优化、分析校核于一体的应用软件。本文以大型图形支撑软件Pro/Engineer和高级语言软件VC++6.0为系统的开发环境,对轧机设计系统进行开发。本系统主要有四部分组成:参数化部分、工程图部分、有限元部分和标准件库部分。其中参数化部分是在Pro/Engineer环境下,对轧机的各零部件进行三维建模,并确立主要设计参数及参数之间的关系,然后通过VC++编程控制参数。工程图部分是通过VC++程序控制来实现二维工程图的设置、生成等。有限元部分是对轧机零件和装配模型进行优化及有限元分析。标准件库可调用密封圈标准件。本系统使用VC++编程语言创建了一个友好、独立的操作界面,并使用MFC的可视化对话框设计技术创建对话框。用户只需要输入设计需要的初始参数,就能得到所需的三维模型。在系统的设计过程中,需要调用Pro/Engineer模型样板进而参数化,因此,本文使用了Pro/TOOLKIT异步模式来进行开发。在理论研究的基础上,开发了轧机的设计系统。该系统能够实现轧机零部件的三维设计,三维模型的生成,并转化为有限元模型进行有限元分析。本文叙述了系统的设计过程,并提供了该系统的运行实例。