归纳了粉体造粒技术国内外发展概况,叙述了各种造粒方法的实现过程和应用领域。在借鉴粉体造粒技术在多领域应用效果基础上,将粉体造粒技术应用于摩擦材料生产的前处理上,旨在解决传统摩擦材料原料前处理中存在的问题,为摩擦材料从配方设计到结构设计提供新思路。分析归纳了粉体物料混合过程和混合机理,提出相对流动混合,撞击破碎混合,吸附、扩散和静电吸引混合的主要混合机理,分析了粉体造粒机理,以复合摩擦材料造粒过程为例,分析归纳了干混合预先成核、微分空穴填充、粘结和破碎、包围和磨碎、捏合与撕分、滑移填充、塑性流动填充、滚制与墩圆颗粒增大的主要途径。在上述工作基础上,通过计算,运用Auto CAD 软件,设计制造了一台集混合和造粒为一体的混合造粒机。对摩擦材料配方进行了试探性的探索,为造粒原料的配方提供依据,对设计制造的混合造粒机进行了试验验证,研究了造粒运行时间、原料组分和尺寸、滚筒及搅拌桨的转速、连桥液用量等因素对造粒机所造颗粒尺寸的影响。探索了真空干燥技术对湿颗粒干燥的适用性。