传统制造业自诞生以来,经历了以机械化大生产为标志的第一次产业革命,电气化为标志的第二次产业革命,以及信息化、自动化和智能化为标志的第三次产业革命,呈现出加速发展的趋势。但是,进入20世纪中后期,随着世界经济发展水平的大幅度提高,主要产品的市场供求状况逐步由缺乏转向饱和,规模化生产和个性化需求这两种互斥力量此消彼长,推动市场逐步迈入需求导向时代。传统制造业的发展出现了重大变化,西方发达国家开始从“产品经济”向“服务经济”转变。进入21世纪以来,市场需求的全球化、个性化和多样化趋势更加明显,规模化生产和成本控制已不再是企业制胜的法宝,传统制造业面临着巨大的挑战和机遇,亟需进行制造模式的调整和创新,寻求可持续发展的道路。与众多中国制造业企业一样,大禹轴承公司在经过近十年的高速发展之后,也面临着成本升高、技术落后和环境恶化等诸多不利因素的困扰,企业的经营业绩和主导产品市场份额逐年下降,技术研发跟不上市场需求,客户不断提高的服务要求难以满足等重大问题日益突出。这些问题直接导致公司竞争力下降,订单丢失,经营状况不断恶化,生存和发展出现了重大危机。为此,本文通过对公司发展历程和相关资料的研究,剖析这些重大问题产生的深层次原因。同时,结合公司的内外部环境和条件,对可供选择的主要发展战略作了详细比较,包括低成本低价格竞争战略、定位于中高端产品战略和服务型制造战略。最后,在对转型的必要性、前提条件和相关风险进行深入分析之后,对公司选择服务型制造战略有了深刻理解和认知。在向服务型制造转型的具体过程中,大禹轴承公司不仅采取了细分和优化产品制造和服务流程、提升技术研发的前瞻性和主导性、深挖服务内涵和扩展服务范围等重要转型措施,同时为了确保转型成功,针对转型过程中存在的突出问题和风险,还采取了相应的保障措施,即对企业文化和规章制度、组织架构和人员、绩效考核方法和内容等进行了大幅度调整。通过大力推行这些转型措施和保障措施,使得公司向服务型制造转型取得了阶段性成果,一方面向客户提供覆盖产品全生命周期的服务,延长了价值链,增强了创收和盈利能力;另一方面与配套商在相互协作中整合资源,增强了整体创新能力和市场竞争力。本文的研究思路是,以服务型制造及转型理论作为指导,分析大禹轴承公司的发展历程和存在的主要问题,剖析这些问题背后的内外部原因,探讨公司选择服务型制造战略的背景,研究公司采取的主要转型措施和保障措施,最后对公司转型的效果进行评价,进而总结并提出向深度转型的建议。本文的研究成果包括:首先,通过对大禹轴承公司服务型制造转型的案例研究,分析其转型过程、转型措施和保障措施,评价其转型效果,为该公司制造模式转型提供必要的理论支持;其次,以单个零部件制造企业的案例研究,为众多零部件制造企业向服务型制造转型提供有益的借鉴和参考;最后,有助于丰富服务型制造转型理论的研究内容和对象,在其他学者对APPLE、海尔等成功转型的终端产品制造企业的理论研究基础上,补充转型理论研究在零部件制造这一应用领域的不足。