本论文围绕两个问题展开研究,一是提高纯棉灯芯绒织物的湿摩擦牢度,二是提高涤纶层压织物的剥离强度,这两个问题是目前工厂需要解决的实际问题。从纤维粘接的角度出发,分析了深色纯棉灯芯绒织物湿摩擦牢度差的原因,采用色摩擦牢度、K/S值和色差的评价方法,探讨了Gemini活性剂、有机氟防水剂、固色剂、水溶性单体、特殊丙烯酸酯的整理对织物湿摩擦牢度的影响;实验结果表明:1)通过提高灯芯绒织物的短绒粘接方法,是提高摩擦牢度的关键;2)基于阳离子或阴离子的Gemini活性剂、防水剂(有机氟防水剂、AKD等)的整理方法是不能提高湿摩擦牢度的;3)市售固色剂或水溶性乙烯基单体的整理方法能提高湿摩擦牢度1-2级;4)由特殊丙烯酸酯和固色剂制备的固色剂SD-B能提高湿摩擦牢度2-3级,优化的工艺为固色剂SD-B 60g/L,一浸一轧,温度170℃,时间3min。基于工厂层压复合胶水配方和工艺条件不变,从16种特殊丙烯酸酯中选择了6种为研究对象,采用L16(215)正交试验方法,研究了丙烯酸酯的聚合对涤纶层压复合织物的粘结牢度的影响;实验结果表明:1)加入单体SCM3261和单体SCM3263,能提高复合织物的剥离强度,其中以单体SCM3261对剥离强度的提高更好;2)加入单体SCM3263和单体SCM3241,虽对剥离强度的增加不明显,但能提高层压复合织物的耐水洗性。