有机半导体材料以及有机光电器件是近年来微电子学领域的研究热点,其中可弯曲甚至可折叠的柔性电子器件更是引起了广泛的关注。特别是柔性有机发光二极管（flexible organic light-emitting diodes,FOLEDs）,在全彩色显示器以及大面积、柔性、重量轻的光源中表现出很强的竞争力。但是,FOLEDs工作稳定性和弯曲稳定性阻碍了其实际应用。本文通过制备多种不同结构的荧光和磷光FOLEDs,进行了大量的弯曲测试实验,探究FOLEDs弯曲前后的性能变化规律。在绿色荧光FOLEDs中,空穴传输层N,N’-联二苯-N,N’-二（1-萘基）-（1,1’-联苯）-4,4’-二氨（NPB）厚度为80 nm时,器件的弯曲性能最为稳定;电极修饰层三氧化钼（MoO₃）、喹啉锂（Liq）和电子传输层1,3,5-三（1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基）苯（TPBi）的应用使得FOLEDs的性能略有提升,且TPBi厚度为25 nm时,器件的弯曲稳定性最佳。为了提高器件效率,我们分别选用红色荧光掺杂剂4-（二氰基亚甲基）-2-叔丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久罗尼定基-4-乙烯基）-4H-吡喃（DCJTB）和红色磷光掺杂剂二（1-苯基-异喹啉）（乙酰丙酮）合铱（III）（Ir（piq）₂（acac））作为发光层的掺杂材料,探究FOLEDs弯曲性能的变化规律。基于荧光掺杂剂DCJTB的FOLEDs,TPBi厚度为25 nm时,器件的弯曲稳定性最佳。基于磷光掺杂剂Ir（piq）₂（acac）的FOLEDs,NPB的最佳厚度为25 nm。